【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油壓緩沖器,具體是一種油壓緩沖器用定位停止裝置。
技術介紹
1、自動化設備中,直線運動機械一般配備有油壓緩沖器。油壓緩沖器是為了保護機器,在工作運行到一個定位點的時候,避免機器直接受到撞擊,通過一段距離的緩沖,使機器在停止工作的時候能減輕撞擊力以及降低噪音,起到保護機械裝置的作用。
2、現今技術下的油壓緩沖器的定位裝置多為螺帽或者擋塊直接隔停停止,這樣不僅會造成極大的機械力沖擊,對機器造成損害,并且不可避免的會發出不小的噪音,容易對工作造成影響,現在提供一種油壓緩沖器用定位停止裝置,可以消除現有裝置存在的弊端。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種油壓緩沖器用定位停止裝置,以解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
3、一種油壓緩沖器用定位停止裝置,包括緩沖器,所述緩沖器的頂部設置有緩沖軸,所述緩沖軸的頂部設置有受撞頭,所述受撞頭的頂部包裹有消音套,所述緩沖器頂部的外側螺紋連接有卡位螺母,所述卡位螺母的內部設置有定位緩沖單元,所述卡位螺母的左側設置有與緩沖器螺紋連接的緩沖螺母。
4、在上述技術方案的基礎上,本技術還提供以下可選技術方案:
5、在一種可選方案中:所述定位緩沖單元包括彈壓機構,所述彈壓機構包括金屬彈力板,所述金屬彈力板設置在卡位螺母的內部,所述金屬彈力板的一側表面設置有延伸板,所述延伸板的頂部設置有壓面板,所述金屬彈力板另一側的表面設置有緩沖機構。
6、在
7、在一種可選方案中:所述消音套為彈性耐磨材料制成。
8、在一種可選方案中:所述卡位螺母為中空雙環狀結構。
9、在一種可選方案中:所述金屬彈力板為彈性記憶金屬制成。
10、在一種可選方案中:所述延伸板為半圓板形狀結構。
11、在一種可選方案中:所述阻尼彈簧在緩沖板一側的表面等距排列設置有兩組共八個。
12、相較于現有技術,本技術的有益效果如下:
13、1、本技術通過彈壓機構,能夠通過金屬彈力板對壓面板下壓時進行緩沖卸力,避免了緩沖器的受撞頭壓縮到極限后機器與之直接產生物理碰撞,可以邊緩沖邊定位停止整個機器,提高了該裝置的安全性。
14、2、本技術通過緩沖機構,能夠通過阻尼彈簧和緩沖板來對金屬彈力板下壓的力進行進一步緩沖卸力,配合可調節距離的緩沖螺母,可以自由的根據機器的不同調節需要緩沖卸力的長度范圍,提高了該裝置的實用性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種油壓緩沖器用定位停止裝置,包括緩沖器(100),其特征在于,所述緩沖器(100)的頂部設置有緩沖軸(101),所述緩沖軸(101)的頂部設置有受撞頭(102),所述受撞頭(102)的頂部包裹有消音套(103),所述緩沖器(100)頂部的外側螺紋連接有卡位螺母(200),所述卡位螺母(200)的內部設置有定位緩沖單元,所述卡位螺母(200)的左側設置有與緩沖器(100)螺紋連接的緩沖螺母(500)。
2.根據權利要求1所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述定位緩沖單元包括彈壓機構(300),所述彈壓機構(300)包括金屬彈力板(301),所述金屬彈力板(301)設置在卡位螺母(200)的內部,所述金屬彈力板(301)的一側表面設置有延伸板(302),所述延伸板(302)的頂部設置有壓面板(303),所述金屬彈力板(301)另一側的表面設置有緩沖機構(400)。
3.根據權利要求2所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述緩沖機構(400)包括阻尼彈簧(401),所述阻尼彈簧(401)設置在金屬彈力板(301)一側的表面,所述阻
4.根據權利要求1所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述消音套(103)為彈性耐磨材料制成。
5.根據權利要求1所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述卡位螺母(200)為中空雙環狀結構。
6.根據權利要求2所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述金屬彈力板(301)為彈性記憶金屬制成。
7.根據權利要求2所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述延伸板(302)為半圓板形狀結構。
8.根據權利要求3所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述阻尼彈簧(401)在緩沖板(402)一側的表面等距排列設置有兩組共八個。
...【技術特征摘要】
1.一種油壓緩沖器用定位停止裝置,包括緩沖器(100),其特征在于,所述緩沖器(100)的頂部設置有緩沖軸(101),所述緩沖軸(101)的頂部設置有受撞頭(102),所述受撞頭(102)的頂部包裹有消音套(103),所述緩沖器(100)頂部的外側螺紋連接有卡位螺母(200),所述卡位螺母(200)的內部設置有定位緩沖單元,所述卡位螺母(200)的左側設置有與緩沖器(100)螺紋連接的緩沖螺母(500)。
2.根據權利要求1所述的一種油壓緩沖器用定位停止裝置,其特征在于,所述定位緩沖單元包括彈壓機構(300),所述彈壓機構(300)包括金屬彈力板(301),所述金屬彈力板(301)設置在卡位螺母(200)的內部,所述金屬彈力板(301)的一側表面設置有延伸板(302),所述延伸板(302)的頂部設置有壓面板(303),所述金屬彈力板(301)另一側的表面設置有緩沖機構(400)。
3.根據權利要求2所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:馬文明,
申請(專利權)人:蘇州春勤精密機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。