【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工件夾緊裝置，具體為一種變徑夾持設備。
技術介紹
1、變徑是一種連接裝置，用于在閥門與管路(或管路與管路)公稱直徑不一致時(為省錢或利用現有材料)，閥門與管路(或管路與管路)無法通過標準法蘭、絲扣直接連接或焊接，這種管件俗稱“大小頭”，通過接管改變管徑，在對變徑管件進行加工的時候需要對其進行固定，固定時就需要用到夾持設備。
2、夾持裝置大多時候夾持的的管件為等徑的，在對變徑管件進行夾持的時候，因為管件的直徑大小不同，所以夾持的時候會出現夾緊塊一邊夾緊而另一邊夾不到的情況，這就使得變徑管件的固定不穩固，在加工的時候容易出現晃動偏移等現象，給變徑管件的加工帶來麻煩，使得變徑管件加工時出現殘次品的概率大大提高。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種變徑夾持設備，具備在夾持設備夾持變徑管件的時候能夠使夾緊塊穩定夾緊的功能，避免了因為變徑管件沒有夾緊導致加工時出現晃動偏移導致其表面出現劃痕，使得變徑管件加工的合格率大大提高。
3、(二)技術方案
4、為實現上述的目的，本技術提供如下技術方案：一種變徑夾持設備，包括底座，所述底座的上側開設有兩個滑動槽，兩個滑動槽呈前后設置，兩個滑動槽的內部均滑動連接有滑動塊，兩個滑動塊的上側均固定連接有固定塊；
5、其中，底座上設置有夾緊機構，夾緊機構能夠控制兩個滑動塊進行移動，兩個固定塊上設置有轉動機構。
6、優選的，所述夾緊機構包括
7、其中，傳動槽的內部轉動連接有轉動軸，轉動軸的外表面固定套設有第一錐齒輪，轉動軸的前端和后端分別轉動貫穿進傳動槽的前壁和后壁中。
8、優選的，所述轉動軸的前端和后端分別轉動貫穿進前后兩個滑動槽的內部，轉動軸的后端固定連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的后端螺紋貫穿過后側滑動塊；
9、其中，第一螺紋桿的后端轉動連接在后側滑動槽的后壁上，轉動軸的前端固定連接有第二螺紋桿。
10、優選的，所述第二螺紋桿的前端螺紋貫穿過前側滑動塊，第二螺紋桿的前端轉動連接在前側滑動槽的前壁上；
11、其中，第一螺紋桿和第二螺紋桿的螺紋旋向相反，底座的前側固定連接有第二電機。
12、優選的，所述第二電機的輸出端固定連接有第二傳動軸，第二傳動軸的右端轉動貫穿進底座的內部，第二傳動軸的右端轉動貫穿進傳動槽的內部；
13、其中，第二傳動軸的右端固定連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接。
14、優選的，所述轉動機構包括轉動面，轉動面轉動連接在后側固定塊的前側，轉動面的前側固定連接有橡膠面；
15、其中，后側固定塊的前側固定連接有支撐塊，支撐塊設置在轉動面的下側，前側固定塊的后側同樣的連接有轉動面。
16、優選的，兩個所述轉動面的連接結構相同并且呈鏡像設置，后側固定塊的后側固定連接有第一電機，第一電機的輸出端固定連接有第一傳動軸；
17、其中，第一傳動軸的前端轉動貫穿進后側固定塊的內部，第一傳動軸的前端固定連接在后側轉動面的后側。
18、(三)有益效果
19、與現有技術相比，本技術提供了一種變徑夾持設備，具備以下有益效果：
20、(1)、該變徑夾持設備，通過在需要對變徑管件進行夾持的時候，首先將變徑管件放在兩個固定塊之間，進而啟動第二電機，第二電機從輸出端開始傳遞動力，帶動第二傳動軸轉動，第二傳動軸帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪帶動嚙合連接的第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動第一螺紋桿和第二螺紋桿同步進行轉動，第一螺紋桿和第二螺紋桿分別帶動螺紋連接的兩個滑動塊進行移動，兩個滑動塊帶動兩個固定塊移動，因為第一螺紋桿和第二螺紋桿的螺紋旋向相反，所以前側滑動塊開始向后側移動，后側滑動塊向前側移動，進而變徑管件會被夾緊在兩個固定塊之間，進而開始對變徑管件進行加工的方式，在夾持設備夾持變徑管件的時候能夠使夾緊管件夾緊的比較穩定，避免了因為變徑管件沒有夾緊導致加工時出現晃動偏移導致其表面出現劃痕，使得變徑管件加工的合格率大大提高。
21、(2)、該變徑夾持設備，通過在變徑管件被夾緊機構夾緊之后進行加工的時候，在對變徑管件進行加工的過程中需要對變徑管件進行轉動時，啟動第一電機，第一電機從輸出端開始傳遞動力，帶動第一傳動軸轉動，第一傳動軸帶動轉動面轉動，轉動面帶動橡膠面轉動，橡膠面帶動變徑管件轉動，變徑管件帶動前側橡膠面和前側轉動面轉動，橡膠面能夠使變徑管件夾緊的時候更加的穩定，并且使變徑管件轉動的時候不會出現偏移的方式，能夠使得在對變徑管件夾緊之后進行加工的時候，如果需要對其進行轉動，不需要松開夾緊機構就能夠對變徑管件進行轉動，使得變徑管件加工的時候更加的方便。
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1.一種變徑夾持設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上側開設有兩個滑動槽(11)，兩個滑動槽(11)呈前后設置，兩個滑動槽(11)的內部均滑動連接有滑動塊(2)，兩個滑動塊(2)的上側均固定連接有固定塊(21)；
2.根據權利要求1所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述夾緊機構包括傳動槽(12)，傳動槽(12)開設在底座(1)的內部，傳動槽(12)開設在兩個滑動槽(11)之間；
3.根據權利要求2所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述轉動軸(5)的前端和后端分別轉動貫穿進前后兩個滑動槽(11)的內部，轉動軸(5)的后端固定連接有第一螺紋桿(52)，第一螺紋桿(52)的后端螺紋貫穿過后側滑動塊(2)；
4.根據權利要求3所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述第二螺紋桿(53)的前端螺紋貫穿過前側滑動塊(2)，第二螺紋桿(53)的前端轉動連接在前側滑動槽(11)的前壁上；
5.根據權利要求4所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述第二電機(6)的輸出端固定連接有第二傳動軸(61)，第二傳動軸(61)的右端轉動貫穿進底
6.根據權利要求1所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述轉動機構包括轉動面(3)，轉動面(3)轉動連接在后側固定塊(21)的前側，轉動面(3)的前側固定連接有橡膠面(31)；
7.根據權利要求6所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：兩個所述轉動面(3)的連接結構相同并且呈鏡像設置，后側固定塊(21)的后側固定連接有第一電機(4)，第一電機(4)的輸出端固定連接有第一傳動軸(41)；
...【技術特征摘要】
1.一種變徑夾持設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上側開設有兩個滑動槽(11)，兩個滑動槽(11)呈前后設置，兩個滑動槽(11)的內部均滑動連接有滑動塊(2)，兩個滑動塊(2)的上側均固定連接有固定塊(21)；
2.根據權利要求1所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述夾緊機構包括傳動槽(12)，傳動槽(12)開設在底座(1)的內部，傳動槽(12)開設在兩個滑動槽(11)之間；
3.根據權利要求2所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述轉動軸(5)的前端和后端分別轉動貫穿進前后兩個滑動槽(11)的內部，轉動軸(5)的后端固定連接有第一螺紋桿(52)，第一螺紋桿(52)的后端螺紋貫穿過后側滑動塊(2)；
4.根據權利要求3所述的一種變徑夾持設備，其特征在于：所述第二螺紋桿(53)...
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