【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及離合器,具體而言,涉及一種雙通風(fēng)式離合器總成。
技術(shù)介紹
1、離合器總成是汽車傳動系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)控制發(fā)動機(jī)與變速器之間的動力傳輸。而在離合器總成工作過程中壓盤、離合器片與飛輪在結(jié)合時會產(chǎn)生摩擦熱量,但是由于現(xiàn)有的離合器內(nèi)腔設(shè)計為封閉式或單通風(fēng)孔,導(dǎo)致離合器內(nèi)部的熱量得不到散熱或無法快速進(jìn)行散熱,從而在當(dāng)離合器長時間進(jìn)行使用時,離合器片上的摩擦片因溫度過高而產(chǎn)生損壞,影響了離合器的使用壽命,因此我們提出一種雙通風(fēng)式離合器總成,來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的在于提供一種雙通風(fēng)式離合器總成,解決了由于現(xiàn)有的離合器內(nèi)腔設(shè)計為封閉式或單通風(fēng)孔,導(dǎo)致離合器內(nèi)部的熱量得不到散熱或無法快速進(jìn)行散熱,從而在當(dāng)離合器長時間進(jìn)行使用時,離合器片上的摩擦片因溫度過高而產(chǎn)生損壞,影響了離合器的使用壽命的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:
3、一種雙通風(fēng)式離合器總成,包括離合器蓋,所述離合器蓋的內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)機(jī)構(gòu),所述離合器蓋的一側(cè)安裝有飛輪,所述離合器蓋的內(nèi)部分別活動安裝有離合器片與壓盤,所述離合器片、壓盤與飛輪之間相貼合,所述離合器蓋的內(nèi)部活動貫穿安裝有傳動軸,且傳動軸的一端與飛輪相貼合,所述離合器片卡合安裝在傳動軸的桿身外側(cè),所述離合器蓋與壓盤之間安裝有膜片彈簧,所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有排風(fēng)孔與進(jìn)風(fēng)孔,所述排風(fēng)孔設(shè)有若干個,且每個排風(fēng)孔貫穿設(shè)于離合器蓋的內(nèi)壁,所述進(jìn)風(fēng)孔貫穿設(shè)于離合器蓋遠(yuǎn)離飛輪一側(cè)的上下兩端,所述進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)部且互相
4、作為優(yōu)選,所述排風(fēng)孔皆設(shè)為圓錐形。
5、作為優(yōu)選,所述導(dǎo)風(fēng)板皆設(shè)為傾斜狀,且上下兩個導(dǎo)風(fēng)板的傾斜角度相反。
6、作為優(yōu)選,所述導(dǎo)風(fēng)板的上下兩端分別固定安裝有擋板。
7、作為優(yōu)選,所述離合器蓋的內(nèi)部上下兩端分別通過螺栓安裝有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)與進(jìn)風(fēng)孔之間一一對應(yīng),且互相平行。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有如下有益效果:
9、(1)本技術(shù)中通過導(dǎo)風(fēng)板與進(jìn)風(fēng)孔的配合,讓離合器蓋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,外界空氣通過導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)沿著進(jìn)風(fēng)孔流入離合器總成的內(nèi)部,讓外界冷空氣對飛輪和離合器片之間的高溫進(jìn)行吹散降溫,避免離合器片上的摩擦片溫度過高,然后降溫完成后的氣流在沿著排風(fēng)孔進(jìn)行排出,確保離合器總成內(nèi)的空氣流動性,從而更好的對離合器內(nèi)部進(jìn)行降溫工作。
10、(2)本技術(shù)中通過濾網(wǎng)對外界空氣中含有的灰塵雜質(zhì)等進(jìn)行過濾,來避免外界的灰塵等跟隨空氣沿著進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入離合器總成內(nèi),來增加飛輪、離合器片與壓盤的磨損,延長離合器的使用壽命。
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1.一種雙通風(fēng)式離合器總成,包括離合器蓋(1),其特征在于:所述離合器蓋(1)的內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)機(jī)構(gòu)(4),所述離合器蓋(1)的一側(cè)安裝有飛輪(5),所述離合器蓋(1)的內(nèi)部分別活動安裝有離合器片(6)與壓盤(7),所述離合器片(6)、壓盤(7)與飛輪(5)之間相貼合,所述離合器蓋(1)的內(nèi)部活動貫穿安裝有傳動軸(2),且傳動軸(2)的一端與飛輪(5)相貼合,所述離合器片(6)卡合安裝在傳動軸(2)的桿身外側(cè),所述離合器蓋(1)與壓盤(7)之間安裝有膜片彈簧(3),所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)包括有排風(fēng)孔(401)與進(jìn)風(fēng)孔(402),所述排風(fēng)孔(401)設(shè)有若干個,且每個排風(fēng)孔(401)貫穿設(shè)于離合器蓋(1)的內(nèi)壁,所述進(jìn)風(fēng)孔(402)貫穿設(shè)于離合器蓋(1)遠(yuǎn)離飛輪(5)一側(cè)的上下兩端,所述進(jìn)風(fēng)孔(402)的內(nèi)部且互相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別安裝有導(dǎo)風(fēng)板(405)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙通風(fēng)式離合器總成,其特征在于:所述排風(fēng)孔(401)皆設(shè)為圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙通風(fēng)式離合器總成,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板(405)皆設(shè)為傾斜狀,且上下兩個導(dǎo)風(fēng)板(405)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙通風(fēng)式離合器總成,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板(405)的上下兩端分別固定安裝有擋板(406)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙通風(fēng)式離合器總成,其特征在于:所述離合器蓋(1)的內(nèi)部上下兩端分別通過螺栓(404)安裝有濾網(wǎng)(403),所述濾網(wǎng)(403)與進(jìn)風(fēng)孔(402)之間一一對應(yīng),且互相平行。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙通風(fēng)式離合器總成,包括離合器蓋(1),其特征在于:所述離合器蓋(1)的內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)機(jī)構(gòu)(4),所述離合器蓋(1)的一側(cè)安裝有飛輪(5),所述離合器蓋(1)的內(nèi)部分別活動安裝有離合器片(6)與壓盤(7),所述離合器片(6)、壓盤(7)與飛輪(5)之間相貼合,所述離合器蓋(1)的內(nèi)部活動貫穿安裝有傳動軸(2),且傳動軸(2)的一端與飛輪(5)相貼合,所述離合器片(6)卡合安裝在傳動軸(2)的桿身外側(cè),所述離合器蓋(1)與壓盤(7)之間安裝有膜片彈簧(3),所述通風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)包括有排風(fēng)孔(401)與進(jìn)風(fēng)孔(402),所述排風(fēng)孔(401)設(shè)有若干個,且每個排風(fēng)孔(401)貫穿設(shè)于離合器蓋(1)的內(nèi)壁,所述進(jìn)風(fēng)孔(402)貫穿設(shè)于離合器蓋(1)遠(yuǎn)離飛輪(5)一側(cè)的上下兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馬奇?zhèn)?/a>,
申請(專利權(quán))人:重慶西查奇科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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