【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種機械式自動注油器，屬于設(shè)備潤滑。
技術(shù)介紹
1、在工業(yè)領(lǐng)域，裝置設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作越來越受到企業(yè)的重視。而設(shè)備保養(yǎng)首重潤滑，潤滑方式的選擇，潤滑效果的好壞，對裝置的安全、穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)將產(chǎn)生直接的影響。原來設(shè)備的潤滑油注入主要以人工操作為主，人工操作基本靠工人的工作經(jīng)驗，因此潤滑油的注入量難以控制，并且部分設(shè)備需要持續(xù)、緩慢的送入潤滑油，人工注油方式難以實現(xiàn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，市面上也出現(xiàn)了一些可以自動實現(xiàn)注油的設(shè)備。
2、目前市面上的自動注油設(shè)備，普遍采用電池作為能源，并以電機作為動力，并通過與電機相連的機械機構(gòu)實現(xiàn)注油（如申請?zhí)枮?02210243156?.7，申請日為2022年3月11日，專利名稱為“智能注油器”的中國專利技術(shù)專利所公開的技術(shù)方案）。這種自動注油設(shè)備的優(yōu)點在于輸出穩(wěn)定、可靠。但是其缺陷在于產(chǎn)品的造價較高，并且需要按時更換電池，從而進一步增加了成本。
3、因此設(shè)計一種能夠純機械式的自動、持續(xù)注油，以降低成本的技術(shù)方案成為本領(lǐng)域亟待解決的問題。申請?zhí)枮?01310228692.0，申請日為2013年5月29日，專利名稱為“一種自動注油器”的中國專利技術(shù)專利公開了一種技術(shù)方案，在該技術(shù)方案中利用彈簧作為動力，注入潤滑油之后使彈簧發(fā)生形變，彈簧復(fù)原的過程中實現(xiàn)潤滑油的輸出，然而該技術(shù)方案中，彈簧在復(fù)原過程中，彈簧開始復(fù)位時到其接近復(fù)位時，其彈力存在逐漸下降的趨勢，對于出油量而言，注油量存在由大到小的變化，在一定程度上影響了對設(shè)備的潤滑效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在彈簧的彈力降低之后，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)從彈簧的上端壓縮彈簧，使之進一步發(fā)生形變而恢復(fù)彈力，避免了整個注油過程的后段因壓縮彈簧彈力降低而出現(xiàn)的出油率持續(xù)變小問題發(fā)生的機械式自動注油器。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該機械式自動注油器，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的油包，在殼體內(nèi)還設(shè)置有擠壓油包使其輸出潤滑油的彈簧，其特征在于：設(shè)置有用于使彈簧發(fā)生形變的調(diào)節(jié)機構(gòu)，彈簧位于調(diào)節(jié)機構(gòu)與油包之間，還設(shè)置有與油包相連的出油管。
3、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括用于壓縮彈簧的螺桿，在殼體的頂部設(shè)置有與螺桿螺紋連接的螺母，螺桿穿過螺母進入殼體內(nèi)部。
4、優(yōu)選的，在殼體的內(nèi)腔中滑動設(shè)置有壓蓋，壓蓋位于螺桿的下端，彈簧位于壓蓋的下部。
5、優(yōu)選的，在殼體的內(nèi)腔中滑動設(shè)置有壓板，油包和彈簧分別位于壓板的下部和上部。
6、優(yōu)選的，油包為波紋油包。
7、優(yōu)選的，在殼體的底部設(shè)置有開口，出油管穿過殼體底部的開口接入波紋油包。
8、優(yōu)選的，在螺桿的頂部還同軸固定有旋鈕。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所具有的有益效果是：
10、在本機械式自動注油器中，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在彈簧的彈力降低之后，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)從彈簧的上端壓縮彈簧，使之進一步發(fā)生形變而恢復(fù)彈力，避免了整個注油過程的后段因壓縮彈簧彈力降低而出現(xiàn)的出油率持續(xù)變小的問題發(fā)生。
11、在本機械式自動注油器中，潤滑油位于波紋油包內(nèi)，因此降低了殼體內(nèi)部壓蓋以及壓板的密封要求。
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1.一種機械式自動注油器，包括殼體（5）以及設(shè)置在殼體（5）內(nèi)的油包，在殼體（5）內(nèi)還設(shè)置有擠壓油包使其輸出潤滑油的彈簧（7），其特征在于：設(shè)置有用于使彈簧（7）發(fā)生形變的調(diào)節(jié)機構(gòu)，彈簧（7）位于調(diào)節(jié)機構(gòu)與油包之間，還設(shè)置有與油包相連的出油管（12），油包為波紋油包（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式自動注油器，其特征在于：調(diào)節(jié)機構(gòu)包括用于壓縮彈簧（7）的螺桿（2），在殼體（5）的頂部設(shè)置有與螺桿（2）螺紋連接的螺母（3），螺桿（2）穿過螺母（3）進入殼體（5）內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械式自動注油器，其特征在于：在殼體（5）的內(nèi)腔中滑動設(shè)置有壓蓋（6），壓蓋（6）位于螺桿（2）的下端，彈簧（7）位于壓蓋（6）的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式自動注油器，其特征在于：在殼體（5）的內(nèi)腔中滑動設(shè)置有壓板（9），油包和彈簧（7）分別位于壓板（9）的下部和上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式自動注油器，其特征在于：在殼體（5）的底部設(shè)置有開口，出油管（12）穿過殼體（5）底部的開口接入波紋油包（10）。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種機械式自動注油器，包括殼體（5）以及設(shè)置在殼體（5）內(nèi)的油包，在殼體（5）內(nèi)還設(shè)置有擠壓油包使其輸出潤滑油的彈簧（7），其特征在于：設(shè)置有用于使彈簧（7）發(fā)生形變的調(diào)節(jié)機構(gòu)，彈簧（7）位于調(diào)節(jié)機構(gòu)與油包之間，還設(shè)置有與油包相連的出油管（12），油包為波紋油包（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式自動注油器，其特征在于：調(diào)節(jié)機構(gòu)包括用于壓縮彈簧（7）的螺桿（2），在殼體（5）的頂部設(shè)置有與螺桿（2）螺紋連接的螺母（3），螺桿（2）穿過螺母（3）進入殼體（5）內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械式自動注油器，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李金澤，劉海濤，高茜，
申請(專利權(quán))人：中國石油化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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