【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及除塵，具體涉及一種煉鋼廠用粉塵處理裝置。
技術介紹
1、煉鋼廠在進行金屬加工時會產生大量的粉塵，這些粉塵通常由金屬粉末和灰塵組成，若直接排放至大氣中，會對大氣環境造成嚴重的污染，溢散在車間中不僅嚴重影響工作人員身體健康，達一定濃度時還會造成閃爆現象。相關技術中，通常使用布袋除塵器配合抽風系統進行除塵作業，對于布袋除塵器來說，長期使用后其濾布的外壁通常粘附有金屬顆粒和灰塵，影響過濾效率。傳統清潔方式包括反沖清潔和刮除清潔，但是反沖清潔容易產生二次揚塵。
2、授權公開號為cn113332804b的中國專利公開了一種袋式除塵器，該專利包括引風裝置以及與引風裝置連通的多個過濾布袋，引風裝置與多個過濾布袋之間設置有用于間歇向過濾布袋內輸送含塵空氣的間歇送風裝置；還包括架體，過濾布袋吊裝在架體上，架體上升降設置有夾袋裝置，夾袋裝置包括兩個夾板，兩個夾板分列過濾布袋兩側且呈平行設置，夾板上設置有用于驅使兩個夾板相互靠近或遠離的驅動機構，架體上設置有用于同時驅動兩個夾板往復升降的升降機構。
3、該專利在兩個夾板相互靠近時，設在兩個夾板上的多個搓桿依次交錯，提高了兩個壓板對過濾布袋內含塵空氣的擠壓效率，同時也使得粘附在過濾布袋袋壁上的粉塵能盡可能被刮落。但是，對于煉鋼廠內的粉塵來說，粉塵內夾雜有金屬粉末，在刮除金屬粉末時金屬粉末容易對布袋造成損壞。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種煉鋼廠用粉塵處理裝置，旨在解決相關技術中清潔濾布時刮除金屬粉末導致濾布受損，同
2、本專利技術的煉鋼廠用粉塵處理裝置，包括：外殼、通風組件、過濾器、清潔組件；
3、所述通風組件用于進行吹氣或抽氣作業；
4、所述過濾器固定連接在所述外殼上；
5、所述清潔組件包括驅動機構、安裝環、活動板、第一磁體，所述安裝環設在所述過濾器外周側，所述驅動機構用于驅動所述安裝環沿所述過濾器的軸向移動以及轉動，所述活動板與所述安裝環轉動連接，所述第一磁體設在所述活動板的外側，所述過濾器頂端設有向下延伸的限位桿，所述限位桿上設有齒槽，所述活動板上固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪能夠與所述限位桿嚙合，所述活動板上設有濾網。
6、有益效果：通過驅動機構帶動安裝環向上移動并轉動，使得第一磁體能夠將過濾器外側附著的金屬顆粒吸引至活動板的內側壁上，完成金屬顆粒的去除，然后再通過通風組件向過濾器內進行吹風，氣流從過濾器內部流動至過濾器外部，并將過濾器外側附著的灰塵帶走，當第一齒輪在沿著限位桿移動時，會帶動活動板轉動，夾雜著灰塵的氣流會經過過濾板并排出，過濾板可以將氣流中的灰塵過濾掉，防止產生二次揚塵。此清潔方式可避免因刮除導致過濾器受損。
7、優選的，所述外殼底端設有進風口，其頂端設有出風口，所述外殼上還設有隔板，所述隔板將所述外殼分為上腔體和下腔體，所述隔板上還設有通風口。
8、優選的，所述通風組件包括滑動板、抽風機和反沖裝置，所述抽風機設在所述上腔體內，所述滑動板與所述隔板滑動配合，所述滑動板與所述隔板之間設有第二驅動件，所述反沖裝置設在所述滑動板上，所述反沖裝置兩側分別設有第一通道和第二通道。
9、優選的，所述驅動機構包括第一驅動件、絲杠、轉動環和驅動齒輪，所述第一驅動件設在所述過濾器旁，且與所述過濾器固定連接，所述絲杠豎直分布在所述過濾器旁，所述第一驅動件與所述絲杠連接，所述轉動環的內壁與所述安裝環轉動配合，其外壁與所述絲杠螺紋配合，所述驅動齒輪與所述轉動環轉動配合，且所述驅動齒輪與所述絲杠螺紋配合，所述安裝環上設有齒槽，所述驅動齒輪與所述安裝環嚙合。
10、優選的，所述活動板與所述安裝環之間設有連接桿，所述活動板的側壁上設有滑動槽，所述連接桿的一端與所述安裝環轉動連接，其另一端轉動連接有滑塊，所述滑塊滑動配合在所述滑動槽內，所述滑塊上設有推板，所述推板能夠與所述第一磁體止抵，所述第一磁體滑動配合在所述活動板上。
11、其效果在于：活動板在轉動過程中，會帶動連桿轉動，連桿帶動推板沿著活動板移動，推板推動第一磁體沿著活動板移動，推板可將第一磁體推動至過濾板處，此時活動板內側的金屬顆粒隨著第一磁體移動至過濾板的內側，金屬顆粒分布在過濾板上，使得空氣中的灰塵難以穿過過濾網，提高了過濾網對氣流的過濾效果。
12、優選的，所述推板與所述活動板的內側壁之間具有間隙。
13、其效果在于：推板與活動板的內側壁之間具有間隙，當金屬顆粒分布在過濾網上時，推板繼續移動并經過過濾板，此時推板可以將過濾板上的金屬顆粒抹勻，使金屬顆粒均勻分布在過濾板上。
14、優選的，所述活動板的內壁上還滑動配合有刮板，所述推板與所述刮板之間通過第一彈性件連接。
15、其效果在于：推板在推動第一磁體移動的同時還通過第一彈性件帶動刮板移動，刮板可對活動板的內壁進行刮除，防止金屬顆粒殘留在活動板上。
16、優選的，所述刮板上設有限位板，所述活動板的側壁上方設有限位凸起，所述限位凸起能夠與所述限位板止抵，所述活動板的內壁上設有擋板，所述擋板位于所述濾網上方。
17、優選的，所述過濾器底部分別設有第一磁環和第二磁環，所述第一磁環的直徑大于所述安裝環的直徑，所述第二磁環的直徑小于所述安裝環的直徑，所述第一磁體與所述活動板之間設有第二彈性件，第二彈性件的一端與第一磁體固定連接，其另一端與所述活動板止抵，所述第一磁體能夠靠近或遠離所述活動板。
18、其效果在于：通過第一磁環吸引第一磁體，使得第一磁體遠離活動板，此時第一磁體對金屬顆粒的吸力減小，并小于第二磁環對金屬顆粒的吸力，金屬顆粒會被第二磁環吸引并附著在第二磁環上，從而實現金屬顆粒的去除。
19、優選的，外殼底部呈漏斗狀，外殼底端設有排灰口。
20、有益效果：
21、1.根據本專利技術的煉鋼廠用粉塵處理裝置，通過驅動機構帶動安裝環向上移動并轉動，使得第一磁體能夠將過濾器外側附著的金屬顆粒吸引至活動板的內側壁上，完成金屬顆粒的去除，然后再通過通風組件向過濾器內進行吹風，將過濾器外側附著的灰塵除去。此清潔方式可避免因刮除導致過濾器受損。
22、2.活動板上設有濾網，第一齒輪在經過限位桿時會帶動活動板張開，此時濾網位于通風口的正下方，反沖裝置向過濾器內吹風時，氣流吹入過濾器內部，并穿過過濾器進入下腔體內，在穿過過濾器時氣流會帶走過濾器外側附著的灰塵，氣流經過濾網并通過通風口流出，氣流中攜帶的灰塵會被濾網過濾掉，防止氣流排出外殼后造成二次揚塵。
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1.一種煉鋼廠用粉塵處理裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述外殼（1000）底端設有進風口（1001），其頂端設有出風口（1002），所述外殼（1000）上還設有隔板（1003），所述隔板（1003）將所述外殼（1000）分為上腔體（1004）和下腔體（1005），所述隔板（1003）上還設有通風口。
3.根據權利要求2所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述通風組件（2000）包括滑動板（2001）、抽風機和反沖裝置（2002），所述抽風機設在所述上腔體（1004）內，所述滑動板（2001）與所述隔板（1003）滑動配合，所述滑動板（2001）與所述隔板（1003）之間設有第二驅動件（2005），所述反沖裝置（2002）設在所述滑動板（2001）上，所述反沖裝置（2002）兩側分別設有第一通道（2003）和第二通道（2004）。
4.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述驅動機構包括第一驅動件（101）、絲杠（102）、轉動環（103）和驅動齒輪（104），所述第一驅動件（101
5.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述活動板（3）與所述安裝環（2）之間設有連接桿（9），所述活動板（3）的側壁上設有滑動槽，所述連接桿（9）的一端與所述安裝環（2）轉動連接，其另一端轉動連接有滑塊，所述滑塊滑動配合在所述滑動槽內，所述滑塊上設有推板（10），所述推板（10）能夠與所述第一磁體（4）止抵，所述第一磁體（4）滑動配合在所述活動板（3）上。
6.根據權利要求5所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述推板（10）與所述活動板（3）的內側壁之間具有間隙。
7.根據權利要求6所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述活動板（3）的內壁上還滑動配合有刮板（5），所述推板（10）與所述刮板（5）之間通過第一彈性件（11）連接。
8.根據權利要求7所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述刮板（5）上設有限位板（12），所述活動板（3）的側壁上方設有限位凸起（13），所述限位凸起（13）能夠與所述限位板（12）止抵，所述活動板（3）的內壁上設有擋板（14），所述擋板（14）位于所述濾網（6）上方。
9.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述過濾器（3000）底部分別設有第一磁環（15）和第二磁環（16），所述第一磁環（15）的直徑大于所述安裝環（2）的直徑，所述第二磁環（16）的直徑小于所述安裝環（2）的直徑，所述第一磁體（4）與所述活動板（3）之間設有第二彈性件，第二彈性件的一端與第一磁體（4）固定連接，其另一端與所述活動板（3）止抵，所述第一磁體（4）能夠靠近或遠離所述活動板（3）。
10.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，外殼（1000）底部呈漏斗狀，外殼（1000）底端設有排灰口。
...【技術特征摘要】
1.一種煉鋼廠用粉塵處理裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述外殼（1000）底端設有進風口（1001），其頂端設有出風口（1002），所述外殼（1000）上還設有隔板（1003），所述隔板（1003）將所述外殼（1000）分為上腔體（1004）和下腔體（1005），所述隔板（1003）上還設有通風口。
3.根據權利要求2所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述通風組件（2000）包括滑動板（2001）、抽風機和反沖裝置（2002），所述抽風機設在所述上腔體（1004）內，所述滑動板（2001）與所述隔板（1003）滑動配合，所述滑動板（2001）與所述隔板（1003）之間設有第二驅動件（2005），所述反沖裝置（2002）設在所述滑動板（2001）上，所述反沖裝置（2002）兩側分別設有第一通道（2003）和第二通道（2004）。
4.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，其特征在于，所述驅動機構包括第一驅動件（101）、絲杠（102）、轉動環（103）和驅動齒輪（104），所述第一驅動件（101）設在所述過濾器（3000）旁，且與所述過濾器（3000）固定連接，所述絲杠（102）豎直分布在所述過濾器（3000）旁，所述第一驅動件（101）與所述絲杠（102）連接，所述轉動環（103）的內壁與所述安裝環（2）轉動配合，其外壁與所述絲杠（102）螺紋配合，所述驅動齒輪（104）與所述轉動環（103）轉動配合，且所述驅動齒輪（104）與所述絲杠（102）螺紋配合，所述安裝環（2）上設有齒槽，所述驅動齒輪（104）與所述安裝環（2）嚙合。
5.根據權利要求1所述的煉鋼廠用粉塵處理裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁保寧，龐育華，孫江濤，高建華，
申請(專利權)人：無錫東雄重型電爐有限公司，
類型：發明
國別省市：
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