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    一種五金模具加工用激光點焊機制造技術

    技術編號:42437946 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-08-16 16:47
    本發明專利技術屬于五金模具加工技術領域,尤其是一種五金模具加工用激光點焊機,包括固定安裝箱,所述固定安裝箱的表面固定連接有支撐板。該五金模具加工用激光點焊機,通過設置控制器、激光焊接機構、焊接角度調節機構、焊接移動機構和輔助焊接機構,在使用時,通過控制器自動控制激光焊接機構、焊接角度調節機構、焊接移動機構和輔助焊接機構工作,實現對五金模具進行全自動焊接,自動化程度高,并通過對激光焊接機進行多角度調節和與輔助焊接機構配合,對焊接平臺進行多角度的自動化調節,實現對焊接中的五金模具進行多角度一次性焊接,從而解決了現有的激光點焊機無法對五金模具進行多角度焊接,存在焊接自動化和焊接效率較低的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及五金模具加工,尤其涉及一種五金模具加工用激光點焊機


    技術介紹

    1、五金模具是一種用于制造金屬制品的模具。它通常由鋼、鋁、銅等金屬材料制成,具有高強度、高硬度和高精度等特點。五金模具廣泛應用于汽車、電子、家電、機械等各種行業,用于生產各種零部件和產品。五金模具的制造需要經過設計、加工、熱處理、組裝等多個環節,需要工匠們精細的技藝和精湛的工藝;激光點焊機是一種利用激光束進行點焊的設備。它采用高能量密度的激光束,通過對工件表面進行瞬間加熱,使工件表面熔化并形成焊接點。

    2、現有的激光點焊機的使用過程中,通過與帶翻轉功能焊接平臺進行配合對五金模具進行焊接,且激光焊接頭通常的位置通常垂直向下發射激光,對五金模具進行加工,一些五金模具在加工的同時還需要對其他角度的地方進行加工,因此,僅通過現有的激光點焊機與普通的翻轉焊接平臺配合,難以對模具進行多角度一次焊接,需要對五金模具進行多次裝夾調整焊接角度,從而存在焊接自動化和焊接效率較低的問題,所以需要一種五金模具加工用激光點焊機。


    技術實現思路

    1、基于現有的激光點焊機無法對五金模具進行多角度焊接,存在焊接自動化和焊接效率較低的技術問題,本專利技術提出了一種五金模具加工用激光點焊機。

    2、本專利技術提出的一種五金模具加工用激光點焊機,包括固定安裝箱,所述固定安裝箱的表面固定連接有支撐板,兩個所述支撐板以所述固定安裝箱的軸線為中心呈對稱分布,所述支撐板的表面呈l形狀。

    3、所述固定安裝箱的上表面固定連接有支撐底板,所述支撐底板的上表面固定安裝有導向滑軌,所述導向滑軌的表面滑動連接有支撐柱,兩個所述導向滑軌以所述支撐柱的軸線為中心呈對稱分布。

    4、所述支撐柱的頂部固定連接有焊接控制箱,所述焊接控制箱的表面固定安裝有控制器,所述焊接控制箱的表面滑動連接有安裝板,所述安裝板與所述焊接控制箱接觸的表面固定連接有旋轉軸,所述旋轉軸的表面通過軸承與所述焊接控制箱的表面轉動連接。

    5、所述安裝板的表面固定安裝有激光焊接機構,所述焊接控制箱的內壁設置有焊接角度調節機構,所述固定安裝箱的表面固定連接有焊接移動機構,所述固定安裝箱的內壁固定安裝有輔助焊接機構。

    6、其中,激光焊接機構用于對五金模具加工進行激光焊接。

    7、其中,焊接角度調節機構用于對激光焊接機構進行焊接角度調節。

    8、其中,焊接移動機構用于對激光焊接機構進行移動驅動。

    9、其中,輔助焊接機構用于配合激光焊接機構對五金模具加工進行激光焊接。

    10、優選地,所述激光焊接機構包括定位導軌,兩個所述定位導軌以所述安裝板的軸線為中心呈對稱分布,所述定位導軌的表面與所述安裝板的表面固定連接。

    11、所述定位導軌的表面滑動連接有定位滑塊,所述定位滑塊的表面固定連接有焊接支撐架,所述焊接支撐架的內壁固定安裝有激光焊接機,所述激光焊接機與所述控制器通過線纜電性連接。

    12、優選地,所述安裝板的頂部固定安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有升降驅動電機,所述升降驅動電機通過線纜與所述控制器電性連接,所述升降驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有升降驅動絲桿,所述安裝板的表面固定安裝有升降軸承座,所述升降驅動絲桿的一端通過軸承與所述升降軸承座的表面轉動連接。

    13、所述焊接支撐架的內壁固定連接有絲桿驅動塊,所述絲桿驅動塊的表面與所述升降驅動絲桿的表面螺紋連接。

    14、優選地,所述焊接角度調節機構包括角度調節驅動電機,所述角度調節驅動電機固定安裝在所述焊接控制箱的內壁。

    15、所述角度調節驅動電機通過線纜與所述控制器電性連接,所述角度調節驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有驅動蝸桿,所述驅動蝸桿的表面通過軸承轉動連接有蝸桿限位軸承座,兩個所述蝸桿限位軸承座以所述驅動蝸桿的軸線為中心呈對稱分布,所述蝸桿限位軸承座的表面與所述焊接控制箱的內壁固定連接。

    16、所述驅動蝸桿遠離所述角度調節驅動電機的一端安裝有旋轉編碼器,所述旋轉編碼器通過線纜與所述控制器電性連接。

    17、所述旋轉軸的表面固定套接有從動蝸輪,所述從動蝸輪的表面與所述驅動蝸桿的表面嚙合。

    18、優選地,所述焊接移動機構包括通過線纜與所述控制器電性連接的移動驅動電機,所述移動驅動電機通過電機座與所述固定安裝箱和所述支撐板的上表面固定連接,所述移動驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有移動驅動絲桿。

    19、所述移動驅動絲桿的表面通過軸承轉動連接有移動絲桿軸承座,兩個所述移動絲桿軸承座以所述移動驅動絲桿的軸線為中心呈對稱分布,所述移動絲桿軸承座的表面與所述支撐底板的上表面固定連接。

    20、所述移動驅動絲桿的表面與所述支撐柱的表面螺紋連接。

    21、優選地,所述輔助焊接機構包括止動滑桿,所述止動滑桿的兩端均通過軸承與所述固定安裝箱的內壁轉動連接。

    22、兩個所述止動滑桿以所述固定安裝箱的軸線為中心呈對稱分布,所述固定安裝箱的內壁通過軸承轉動連接有移料驅動絲桿。

    23、所述固定安裝箱的表面固定安裝有移料減速機,所述移料減速機的表面固定安裝有移料驅動電機,所述移料驅動電機通過線纜與所述控制器電性連接。

    24、優選地,所述移料驅動電機的輸出軸與所述移料減速機的動力輸入端固定連接,所述移料驅動絲桿的一端貫穿所述固定安裝箱的表面,并延伸至所述移料減速機內與所述移料減速機的動力輸出端固定連接。

    25、所述固定安裝箱的內壁滑動連接有表面呈u形狀的安裝框,所述安裝框的表面與兩個所述止動滑桿的表面滑動連接,所述移料驅動絲桿的表面與所述安裝框的表面螺紋連接。

    26、優選地,所述安裝框的內壁通過軸承分別轉動連接有翻轉驅動軸和翻轉支撐軸,所述翻轉驅動軸的一端固定連接有翻轉框,所述翻轉支撐軸的一端通過軸承與所述翻轉框的表面轉動連接。

    27、所述安裝框的表面固定連接有移動滑臺,兩個所述移動滑臺以所述安裝框的軸線為中心呈對稱分布,所述移動滑臺的下表面固定安裝有多個呈均勻分布的支撐輪,所述支撐輪的表面與所述支撐板的表面滑動連接。

    28、兩個所述移動滑臺的上表面分別固定安裝有翻轉減速機和翻板減速機,所述翻轉減速機的動力輸出端與所述翻轉驅動軸的另一端固定連接。

    29、優選地,所述翻板減速機的動力輸出端與所述翻轉支撐軸的另一端固定連接,所述翻轉減速機和翻板減速機的表面分別固定安裝有翻轉驅動電機和翻板驅動電機。

    30、所述翻轉驅動電機和所述翻板驅動電機均通過線纜與所述控制器電性連接,所述翻轉驅動電機的輸出軸與所述翻轉減速機的動力輸入端固定連接,所述翻板驅動電機的輸出軸與所述翻板減速機的動力輸入端固定連接。

    31、優選地,所述翻轉框的內壁通過軸承轉動連接有平臺支撐軸,兩個所述平臺支撐軸以所述翻轉框的軸線為中心呈對稱分布,所述平臺支撐軸與所述翻轉驅動軸呈九十度分布。

    32、本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種五金模具加工用激光點焊機,包括固定安裝箱(1),其特征在于:所述固定安裝箱(1)的表面固定連接有支撐板(2),兩個所述支撐板(2)以所述固定安裝箱(1)的軸線為中心呈對稱分布,所述支撐板(2)的表面呈L形狀;

    2.根據權利要求1所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述激光焊接機構包括定位導軌(10),兩個所述定位導軌(10)以所述安裝板(8)的軸線為中心呈對稱分布,所述定位導軌(10)的表面與所述安裝板(8)的表面固定連接;

    3.根據權利要求2所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述安裝板(8)的頂部固定安裝有安裝架(1004),所述安裝架(1004)的頂部固定安裝有升降驅動電機(1005),所述升降驅動電機(1005)通過線纜與所述控制器(7)電性連接,所述升降驅動電機(1005)的輸出軸通過聯軸器固定連接有升降驅動絲桿(1006),所述安裝板(8)的表面固定安裝有升降軸承座(1007),所述升降驅動絲桿(1006)的一端通過軸承與所述升降軸承座(1007)的表面轉動連接;

    4.根據權利要求1所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述焊接角度調節機構包括角度調節驅動電機(11),所述角度調節驅動電機(11)固定安裝在所述焊接控制箱(6)的內壁;

    5.根據權利要求1所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述焊接移動機構包括通過線纜與所述控制器(7)電性連接的移動驅動電機(12),所述移動驅動電機(12)通過電機座與所述固定安裝箱(1)和所述支撐板(2)的上表面固定連接,所述移動驅動電機(12)的輸出軸通過聯軸器固定連接有移動驅動絲桿(1201);

    6.根據權利要求1所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述輔助焊接機構包括止動滑桿(13),所述止動滑桿(13)的兩端均通過軸承與所述固定安裝箱(1)的內壁轉動連接;

    7.根據權利要求6所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述移料驅動電機(1303)的輸出軸與所述移料減速機(1302)的動力輸入端固定連接,所述移料驅動絲桿(1301)的一端貫穿所述固定安裝箱(1)的表面,并延伸至所述移料減速機(1302)內與所述移料減速機(1302)的動力輸出端固定連接;

    8.根據權利要求7所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述安裝框(1304)的內壁通過軸承分別轉動連接有翻轉驅動軸(1305)和翻轉支撐軸(1306),所述翻轉驅動軸(1305)的一端固定連接有翻轉框(1307),所述翻轉支撐軸(1306)的一端通過軸承與所述翻轉框(1307)的表面轉動連接;

    9.根據權利要求8所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述翻板減速機(1311)的動力輸出端與所述翻轉支撐軸(1306)的另一端固定連接,所述翻轉減速機(1310)和翻板減速機(1311)的表面分別固定安裝有翻轉驅動電機(1312)和翻板驅動電機(1313);

    10.根據權利要求9所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述翻轉框(1307)的內壁通過軸承轉動連接有平臺支撐軸(1314),兩個所述平臺支撐軸(1314)以所述翻轉框(1307)的軸線為中心呈對稱分布,所述平臺支撐軸(1314)與所述翻轉驅動軸(1305)呈九十度分布;

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    【技術特征摘要】

    1.一種五金模具加工用激光點焊機,包括固定安裝箱(1),其特征在于:所述固定安裝箱(1)的表面固定連接有支撐板(2),兩個所述支撐板(2)以所述固定安裝箱(1)的軸線為中心呈對稱分布,所述支撐板(2)的表面呈l形狀;

    2.根據權利要求1所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述激光焊接機構包括定位導軌(10),兩個所述定位導軌(10)以所述安裝板(8)的軸線為中心呈對稱分布,所述定位導軌(10)的表面與所述安裝板(8)的表面固定連接;

    3.根據權利要求2所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述安裝板(8)的頂部固定安裝有安裝架(1004),所述安裝架(1004)的頂部固定安裝有升降驅動電機(1005),所述升降驅動電機(1005)通過線纜與所述控制器(7)電性連接,所述升降驅動電機(1005)的輸出軸通過聯軸器固定連接有升降驅動絲桿(1006),所述安裝板(8)的表面固定安裝有升降軸承座(1007),所述升降驅動絲桿(1006)的一端通過軸承與所述升降軸承座(1007)的表面轉動連接;

    4.根據權利要求1所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述焊接角度調節機構包括角度調節驅動電機(11),所述角度調節驅動電機(11)固定安裝在所述焊接控制箱(6)的內壁;

    5.根據權利要求1所述的一種五金模具加工用激光點焊機,其特征在于:所述焊接移動機構包括通過線纜與所述控制器(7)電性連接的移動驅動電機(12),所述移動驅動電機(12)通過電機座與所述固定安裝箱(1)和所述支撐板(2)的上表面固定連接,所述移動驅動電機(12)的輸出軸通過聯軸器固定連接有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:杜祥
    申請(專利權)人:德州市德城區景順機械設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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