【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光學元件，尤其涉及一種光學擴散板復合膜及成型方法。
技術介紹
1、隨著技術的不斷進步和消費者需求的變化，電視制造商們不斷推出新的產品和創新功能，以吸引消費者并保持競爭力。超薄化和高性價比成為消費者關注的重點。傳統單張光學膜已經逐漸被復合膜取代，但是對于反射片和擴散板目前業界仍無法取代，客戶在使用裁切過程需要組裝反射片、擴散板增光膜等光學材料，裁切和組裝每一張都會有不良損耗和工時成本增加；而且過多的膜片使用雖然能夠增加亮度，但是背光整體厚度也非常高，無法適應市場薄型化的發展趨勢。
2、傳統背光模組結構存在以下缺陷：(1)各種光學膜片為相互獨立設置，且由于各膜片的結構差異為微觀差異，因此在組裝過程中不但工序復雜，且極易出錯；(2)受光學膜片相互獨立設置及膜片本身結構的影響，無論采用機械還是人工組裝，都極易造成膜片彎折或劃傷，從而影響最終的出光效果,并對整個背光結構的成本及良率產生不良影響。
技術實現思路
1、本專利技術目的在于研究光學膜片和擴散板貼合，不僅可以簡化背光結構，使其符合輕薄化的行業發展需求，還可以免除多光學膜片組裝對背光結構及lcd面板出光效果的不良影響，降低成本。
2、為實現上述目的，本專利技術提供了一種光學擴散板復合膜，包括微透鏡層、棱鏡層和擴散板，所述擴散板與所述棱鏡層連接，并位于所述棱鏡層的一側，所述微透鏡層與所述棱鏡層連接，并位于所述棱鏡層遠離所述擴散板的一側。
3、其中，所述棱鏡層包括第一基材和第一微結構層，所述
4、其中，所述微透鏡層包括第二基材和第二微結構層，所述第二基材與所述第一微結構層連接，并位于所述第一微結構層遠離所述第一基材的一側；所述第二微結構層與所述第二基材連接，并位于所述第二基材遠離所述第一微結構層的一側。
5、本專利技術還包括一種光學擴散板復合膜成型方法，包括以下步驟：
6、根據所需的微透鏡層和棱鏡層的形狀和尺寸，分別設計并制造出微透鏡層微結構金屬模具和棱鏡層微結構金屬模具；
7、將丙烯酸樹脂調配成液態狀態，并將丙烯酸樹脂膠水均勻地涂布在制備好的微透鏡層微結構金屬模具和棱鏡層微結構金屬模具表面，通過uv固化設備使其進行快速固化形成第一微結構層和第二微結構層；
8、在第一基材或第二基材的表面涂布一層1μm到5μm厚的丙烯酸樹脂膠水；
9、將所述第一微結構層與所述第一基材貼合，并將所述第二微結構層與所述第二基材貼合，兩者經過uv固化后形成微透鏡層和棱鏡層。
10、將經過uv固化成型的所述微透鏡層底部涂布一層丙烯酸樹脂膠水，并和所述棱鏡層對位后壓合在一起，經過uv固化后形成多層復合膜；
11、在聚苯乙稀中添加擴散劑并通過擠塑機擠出，再通過輥筒輥壓花紋冷卻后成型制得擴散板；
12、使用膠水印刷設備在多層復合膜的背面均勻涂布一層膠水，將所述擴散板與多層復合膜背面對準并貼合；
13、調節雙面滾壓設備兩滾筒之間的間隙，將貼合后的所述擴散板和多層復合膜夾持在兩滾筒之間，通過雙面滾壓設備施壓，壓緊所述擴散板和多層復合膜；
14、通過uv固化設備對通過滾壓處理的貼合成品進行快速固化，制得光學擴散板復合膜；
15、對制備好的光學擴散板復合膜進行質量檢驗和產品測試。
16、其中，在“將丙烯酸樹脂調配成液態狀態，并將丙烯酸樹脂膠水均勻地涂布在制備好的微透鏡層微結構金屬模具和棱鏡層微結構金屬模具表面，通過uv固化設備使其進行快速固化形成第一微結構層和第二微結構層”中，所述方法還包括：
17、選用透明度高、光學性能穩定的丙烯酸樹脂作為膠水材料；
18、將丙烯酸樹脂調配成液態狀態；
19、將丙烯酸樹脂膠水均勻地涂布在制備好的微透鏡層微結構金屬模具和棱鏡層微結構金屬模具表面，涂布的厚度為1μm到5μm之間；
20、將涂布好丙烯酸樹脂膠水的微透鏡層微結構金屬模具和棱鏡層微結構金屬模具表面放置在uv固化設備中，并確保模具表面暴露在uv光源下，使其進行快速固化形成第一微結構層和第二微結構層。
21、其中，在“使用膠水印刷設備在多層復合膜的背面均勻涂布一層膠水，將所述擴散板與多層復合膜背面對準并貼合”中，所述方法還包括：
22、在多層復合膜進行膠水印刷之前，去除其表面的塵埃、污漬或油脂；
23、選擇具有良好粘附性、光學透明性和化學穩定性的丙烯酸酯類型膠水；
24、使用專用的膠水印刷設備在多層復合膜的背面均勻涂布一層膠水。
25、其中，在“通過uv固化設備對通過滾壓處理的貼合成品進行快速固化，制得光學擴散板復合膜”中，所述方法還包括：
26、在雙面滾壓設備的后端位置接入高強度uv固化設備；
27、通過高強度uv固化設備對通過滾壓處理的貼合成品進行快速固化制得光學擴散板復合膜。
28、本專利技術的一種光學擴散板復合膜及成型方法，本專利技術不僅簡化背光結構，使其符合輕薄化的行業發展需求，還可以免除多光學膜片組裝對背光結構及lcd面板出光效果的不良影響，在滿足整體光學效果的同時，實現膜片超薄化設計，進行背光模組組裝時，貼合后的多層復合膜只要一次操作，有效提高組裝效率，降低了成本。
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1.一種光學擴散板復合膜，其特征在于，
2.如權利要求1所述的光學擴散板復合膜，其特征在于，
3.如權利要求2所述的光學擴散板復合膜，其特征在于，
4.一種光學擴散板復合膜成型方法，用于制備如權利要求3所述的光學擴散板復合膜，其特征在于，包括以下步驟：
5.如權利要求4所述的光學擴散板復合膜成型方法，其特征在于，在“將丙烯酸樹脂調配成液態狀態，并將丙烯酸樹脂膠水均勻地涂布在制備好的微透鏡層微結構金屬模具和棱鏡層微結構金屬模具表面，通過UV固化設備使其進行快速固化形成第一微結構層和第二微結構層”中，所述方法還包括：
6.如權利要求5所述的光學擴散板復合膜成型方法，其特征在于，在“使用膠水印刷設備在多層復合膜的背面均勻涂布一層膠水，將所述擴散板與多層復合膜背面對準并貼合”中，所述方法還包括：
7.如權利要求6所述的光學擴散板復合膜成型方法，其特征在于，在“通過UV固化設備對通過滾壓處理的貼合成品進行快速固化，制得光學擴散板復合膜”中，所述方法還包括：
【技術特征摘要】
1.一種光學擴散板復合膜，其特征在于，
2.如權利要求1所述的光學擴散板復合膜，其特征在于，
3.如權利要求2所述的光學擴散板復合膜，其特征在于，
4.一種光學擴散板復合膜成型方法，用于制備如權利要求3所述的光學擴散板復合膜，其特征在于，包括以下步驟：
5.如權利要求4所述的光學擴散板復合膜成型方法，其特征在于，在“將丙烯酸樹脂調配成液態狀態，并將丙烯酸樹脂膠水均勻地涂布在制備好的微透鏡層微結構金屬模具和棱鏡層微結...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王溫慶，王恩輝，文基先，劉強，孫宇，張明超，
申請(專利權)人：青島卓英社科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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