【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及安全閥領域，尤其涉及一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置。
技術介紹
1、在進行制氫時，為避免制氫設備的內(nèi)部壓力過高而產(chǎn)生安全隱患，經(jīng)常會在設備上加裝安全閥以將設備內(nèi)分解出的氫和氧排出進行泄壓，同時將泄壓出的氣體導入管道內(nèi)，以經(jīng)過管道輸送至下一工序進行進一步處理，然而在經(jīng)過管道輸送的過程中，氫和氧極易發(fā)生反應，進而出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，此時火焰會在安全閥泄壓時，順著泄壓出的氣體而蔓延至制氫設備的內(nèi)部造成更大的安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的是為了解決
技術介紹
中存在的缺點，而提出的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置。
2、為達到以上目的，本專利技術采用的技術方案為：一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，包括閥體，所述閥體的下端連通有預存件，所述預存件的下端連通有排出管，所述排出管的內(nèi)部貼合安裝有推氣活塞，所述排出管的一端安裝有往復推動件，所述往復推動件與推氣活塞相連接，所述排出管的內(nèi)部階梯處彈性安裝有排氣封蓋，所述排氣封蓋位于推氣活塞的側(cè)方，所述閥體的內(nèi)部安裝有泄壓件。
3、優(yōu)選的，所述排氣封蓋的一側(cè)中部同軸固定安裝有蓋桿，所述蓋桿的外表面貼合安裝有桿套，所述桿套的外表面環(huán)形陣列固定安裝有多個固套板，所述固套板的端部與排出管的內(nèi)壁相固定，所述蓋桿的外側(cè)纏繞有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧的一端與排氣封蓋相固定，所述壓緊彈簧的另一端與桿套相固定。
4、優(yōu)選的，所述往復推動件包括固定安裝在排出管的一端的端蓋，所述推氣活塞的側(cè)面中部同軸固定安裝有推氣桿
5、優(yōu)選的，所述端蓋的側(cè)面固定安裝有軸架，所述軸架位于推氣桿的后方，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝于軸架的端部，所述推氣桿的端部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有連接軸，所述連接軸貫穿鑲嵌于撥動架的端部，所述軸架的后端固定安裝有電機架，所述電機架的端部與伺服電機相固定。
6、優(yōu)選的，所述泄壓件包括固定安裝在閥體的內(nèi)側(cè)上部的承載座，所述承載座的上端中部安裝有閥桿，所述閥桿從承載座的下端貫穿出，所述閥桿與承載座滑動配合，所述閥體的內(nèi)部底面貫穿鑲嵌有泄壓環(huán)，所述泄壓環(huán)的下端貼緊有泄壓封蓋，所述閥桿的下端與泄壓封蓋的上端中部相固定。
7、優(yōu)選的，所述閥體的前端固定連通有連通頭，所述閥桿的上端部同軸鑲嵌有頂緊環(huán)，所述閥桿的外側(cè)纏繞有頂緊彈簧，所述頂緊彈簧的下端與承載座的上端相固定，所述頂緊彈簧的上端與頂緊環(huán)的下端相固定，所述閥體的上端螺紋旋緊有閥蓋。
8、優(yōu)選的，所述預存件包括固定連通在閥體的下端的預儲管，所述預儲管的外表面貼合安裝有預儲殼，所述預儲殼的下端與排出管固定連通，所述預儲殼的內(nèi)表面固定安裝有橡膠套，所述橡膠套貼緊于預儲管的外表面，所述預儲管的下端對稱延伸有兩個伸出座，所述伸出座的下端固定安裝有導向桿，所述導向桿的外表面貼合安裝有導向套，所述導向套與預儲殼的外表面相固定。
9、優(yōu)選的，其中一個所述伸出座的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的端部同軸固定安裝有手輪，所述螺紋桿的兩端螺紋呈對稱設置，所述螺紋桿的外表面對稱旋緊有兩個螺紋套，所述預儲殼的兩側(cè)上部均固定安裝有伸出架，所述螺紋套的下端延伸有連接耳，所述螺紋套與連接耳一體成型，所述連接耳的端部與伸出架的端部均貫穿轉(zhuǎn)動安裝有連接柱，兩根所述連接柱之間鑲嵌有調(diào)節(jié)推架，所述調(diào)節(jié)推架呈傾斜設置。
10、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：
11、1、泄壓出的氣體會經(jīng)過預儲管、預儲殼進入排出管中，此時驅(qū)動軸會帶動撥動架進行轉(zhuǎn)動，進而帶動推氣桿運動以對推氣活塞進行推動，使推氣活塞能夠?qū)M入排出管內(nèi)的氣體進行推動，此時被推動的氣體會逐步被壓縮進而將被壓緊彈簧所壓緊的排氣封蓋頂起，使排氣封蓋能夠側(cè)移以打開，讓氣體能夠從排氣封蓋處排出，在此過程中推氣活塞會對預儲殼進行封堵，當推氣活塞將排出管內(nèi)的氣體完全推出后，排氣封蓋在壓緊彈簧的壓緊下重新復位密封，而推氣活塞則在撥動架的帶動下復位，使被封堵的預儲殼打開，讓預儲存在預儲殼和預儲管內(nèi)的氣體進入排出管中，并再次被推氣活塞所推出，以此循環(huán)，以間斷將泄壓出的氣體排出，以避免管道內(nèi)發(fā)生燃燒時火焰順著泄壓出的氣體而蔓延至制氫設備的內(nèi)部造成更大的安全隱患，以此有效的提高了泄壓時的安全性。
12、2、通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，能夠在螺紋桿的兩端螺紋呈對稱設置的作用下驅(qū)使兩個螺紋套相向運動，進而帶動兩個調(diào)節(jié)推架同步運動，以對預儲殼進行推動，此時導向套貼合于導向桿上滑動，以輔助預儲殼移動，以對預儲殼和預儲管之間的預儲氣空間進行調(diào)整，以滿足泄壓所需。
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1.一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，包括閥體（1），其特征在于：所述閥體（1）的下端連通有預存件，所述預存件的下端連通有排出管（6），所述排出管（6）的內(nèi)部貼合安裝有推氣活塞（19），所述排出管（6）的一端安裝有往復推動件，所述往復推動件與推氣活塞（19）相連接，所述排出管（6）的內(nèi)部階梯處彈性安裝有排氣封蓋（20），所述排氣封蓋（20）位于推氣活塞（19）的側(cè)方，所述閥體（1）的內(nèi)部安裝有泄壓件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述排氣封蓋（20）的一側(cè)中部同軸固定安裝有蓋桿（21），所述蓋桿（21）的外表面貼合安裝有桿套（23），所述桿套（23）的外表面環(huán)形陣列固定安裝有多個固套板（24），所述固套板（24）的端部與排出管（6）的內(nèi)壁相固定，所述蓋桿（21）的外側(cè)纏繞有壓緊彈簧（22），所述壓緊彈簧（22）的一端與排氣封蓋（20）相固定，所述壓緊彈簧（22）的另一端與桿套（23）相固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述往復推動件包括固定安裝在排出管（6）的一端的端蓋（
4.根據(jù)權利要求3所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述端蓋（11）的側(cè)面固定安裝有軸架（27），所述軸架（27）位于推氣桿（10）的后方，所述驅(qū)動軸（29）轉(zhuǎn)動安裝于軸架（27）的端部，所述推氣桿（10）的端部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有連接軸（25），所述連接軸（25）貫穿鑲嵌于撥動架（26）的端部，所述軸架（27）的后端固定安裝有電機架（28），所述電機架（28）的端部與伺服電機（9）相固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述泄壓件包括固定安裝在閥體（1）的內(nèi)側(cè)上部的承載座（16），所述承載座（16）的上端中部安裝有閥桿（15），所述閥桿（15）從承載座（16）的下端貫穿出，所述閥桿（15）與承載座（16）滑動配合，所述閥體（1）的內(nèi)部底面貫穿鑲嵌有泄壓環(huán)（14），所述泄壓環(huán)（14）的下端貼緊有泄壓封蓋（13），所述閥桿（15）的下端與泄壓封蓋（13）的上端中部相固定。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述閥體（1）的前端固定連通有連通頭（2），所述閥桿（15）的上端部同軸鑲嵌有頂緊環(huán)（18），所述閥桿（15）的外側(cè)纏繞有頂緊彈簧（17），所述頂緊彈簧（17）的下端與承載座（16）的上端相固定，所述頂緊彈簧（17）的上端與頂緊環(huán)（18）的下端相固定，所述閥體（1）的上端螺紋旋緊有閥蓋（3）。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述預存件包括固定連通在閥體（1）的下端的預儲管（4），所述預儲管（4）的外表面貼合安裝有預儲殼（5），所述預儲殼（5）的下端與排出管（6）固定連通，所述預儲殼（5）的內(nèi)表面固定安裝有橡膠套（12），所述橡膠套（12）貼緊于預儲管（4）的外表面，所述預儲管（4）的下端對稱延伸有兩個伸出座（35），所述伸出座（35）的下端固定安裝有導向桿（7），所述導向桿（7）的外表面貼合安裝有導向套（36），所述導向套（36）與預儲殼（5）的外表面相固定。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：其中一個所述伸出座（35）的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿（31），所述螺紋桿（31）的端部同軸固定安裝有手輪（30），所述螺紋桿（31）的兩端螺紋呈對稱設置，所述螺紋桿（31）的外表面對稱旋緊有兩個螺紋套（32），所述預儲殼（5）的兩側(cè)上部均固定安裝有伸出架（37），所述螺紋套（32）的下端延伸有連接耳（33），所述螺紋套（32）與連接耳（33）一體成型，所述連接耳（33）的端部與伸出架（37）的端部均貫穿轉(zhuǎn)動安裝有連接柱（34），兩根所述連接柱（34）之間鑲嵌有調(diào)節(jié)推架（8），所述調(diào)節(jié)推架（8）呈傾斜設置。
...【技術特征摘要】
1.一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，包括閥體（1），其特征在于：所述閥體（1）的下端連通有預存件，所述預存件的下端連通有排出管（6），所述排出管（6）的內(nèi)部貼合安裝有推氣活塞（19），所述排出管（6）的一端安裝有往復推動件，所述往復推動件與推氣活塞（19）相連接，所述排出管（6）的內(nèi)部階梯處彈性安裝有排氣封蓋（20），所述排氣封蓋（20）位于推氣活塞（19）的側(cè)方，所述閥體（1）的內(nèi)部安裝有泄壓件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述排氣封蓋（20）的一側(cè)中部同軸固定安裝有蓋桿（21），所述蓋桿（21）的外表面貼合安裝有桿套（23），所述桿套（23）的外表面環(huán)形陣列固定安裝有多個固套板（24），所述固套板（24）的端部與排出管（6）的內(nèi)壁相固定，所述蓋桿（21）的外側(cè)纏繞有壓緊彈簧（22），所述壓緊彈簧（22）的一端與排氣封蓋（20）相固定，所述壓緊彈簧（22）的另一端與桿套（23）相固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述往復推動件包括固定安裝在排出管（6）的一端的端蓋（11），所述推氣活塞（19）的側(cè)面中部同軸固定安裝有推氣桿（10），所述推氣桿（10）從端蓋（11）的側(cè)面貫穿出，所述推氣桿（10）與端蓋（11）滑動配合，所述端蓋（11）的側(cè)面安裝有伺服電機（9），所述伺服電機（9）的輸出端同軸固定安裝有驅(qū)動軸（29），所述驅(qū)動軸（29）的端部固定安裝有撥動架（26），所述撥動架（26）的端部與推氣桿（10）的端部相連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于：所述端蓋（11）的側(cè)面固定安裝有軸架（27），所述軸架（27）位于推氣桿（10）的后方，所述驅(qū)動軸（29）轉(zhuǎn)動安裝于軸架（27）的端部，所述推氣桿（10）的端部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有連接軸（25），所述連接軸（25）貫穿鑲嵌于撥動架（26）的端部，所述軸架（27）的后端固定安裝有電機架（28），所述電機架（28）的端部與伺服電機（9）相固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種制氫設備用安全閥自動泄壓裝置，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：邱元東，邱元旺，邱雙雙，李猛，韓長義，韓強，
申請(專利權)人：山東源騰石化安裝工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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