【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于恒溫干燥箱，具體的說，涉及一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱。
技術(shù)介紹
1、恒溫干燥箱根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，分為電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱兩大類，現(xiàn)今已被廣泛應(yīng)用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)，而恒溫干燥箱由于其突出的溫度自控制功能，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能，因此其也是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備。
2、申請?zhí)枮閏n215524000u的中國專利公開了一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱，包括殼體，所述殼體的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開口蓋，所述殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有玻璃筒，所述殼體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，通過設(shè)置的齒輪、電機(jī)和轉(zhuǎn)筒等構(gòu)件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的均勻加熱，設(shè)置的溫度傳感器和濕度傳感器可以起到對(duì)玻璃筒環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測的作用，并通過控制器顯示出來，使用時(shí)，打開開口蓋，將需要進(jìn)行干燥的物品放入玻璃筒的內(nèi)側(cè)，設(shè)置的分隔板可以使得物品之間留有間隙，保證干燥的效果，熱輻射燈亮起，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)熱輻射燈的轉(zhuǎn)動(dòng)照射，從而起到對(duì)物品進(jìn)行均勻受熱的作用。然而該恒溫干燥箱在實(shí)際應(yīng)用過程中，分別通過風(fēng)機(jī)和電機(jī)實(shí)現(xiàn)將玻璃筒內(nèi)的濕熱空氣排出而加速干燥和對(duì)熱輻射燈的轉(zhuǎn)動(dòng)，無法通過一個(gè)電機(jī)實(shí)現(xiàn)上述功能，因而導(dǎo)致制造成本較高，且無法使熱輻射燈和產(chǎn)品分別順時(shí)針與逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，故可能存在對(duì)物品進(jìn)行均勻受熱的效果較差的問題。
3、有鑒于此，特提出本申請
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱，以實(shí)現(xiàn)通過一個(gè)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力而對(duì)產(chǎn)品除濕以及使熱輻射燈和產(chǎn)品分別順時(shí)針與逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而提升對(duì)產(chǎn)品加熱干燥的效率以及使加熱更加均勻的目的。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱，包括干燥箱和用于對(duì)干燥箱的內(nèi)部加熱的加熱組件，所述加熱組件包括分別安裝在干燥箱的底部和頂部的電機(jī)與安裝殼，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有與干燥箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與干燥箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的套管，所述套管和轉(zhuǎn)桿的頂端均安裝有第一錐齒輪，所述安裝殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第一錐齒輪嚙合連接的多個(gè)第二錐齒輪，套管和轉(zhuǎn)桿的外壁分別安裝有l(wèi)形桿和圓盤，套管和轉(zhuǎn)桿的外壁均安裝有扇葉，所述l形桿的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)等間距的熱輻射燈。
3、進(jìn)一步的，所述干燥箱的頂部和底部均開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口，通風(fēng)口的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)，所述干燥箱的材質(zhì)為陶瓷纖維，所述圓盤的頂部安裝有呈環(huán)形陣列的防護(hù)欄。
4、進(jìn)一步的，所述干燥箱的外壁插接有與濾網(wǎng)插接的插桿，所述插桿的一端安裝有連接塊，所述連接塊和干燥箱之間安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧套設(shè)在插桿的外部，所述連接塊的外壁安裝有拉環(huán)，所述拉環(huán)的外表面一體成型有防滑顆粒。
5、進(jìn)一步的，所述干燥箱的底部安裝有防護(hù)殼，所述電機(jī)安裝在防護(hù)殼的內(nèi)部，所述防護(hù)殼的內(nèi)壁安裝有固定座，所述電機(jī)安裝在固定座的一側(cè)，所述干燥箱的底部開設(shè)有與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的通孔。
6、進(jìn)一步的，所述干燥箱的外壁安裝有控制面板，溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器的傳感端均延伸至干燥箱的內(nèi)部，所述電機(jī)、熱輻射燈、溫度傳感器和濕度傳感器均與控制面板電性連接。
7、進(jìn)一步的，所述干燥箱的底部安裝有支腿，所述支腿的數(shù)量為四個(gè)，所述支腿的高度大于防護(hù)殼的高度，所述支腿的底端安裝有萬向輪。
8、采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
9、1、本技術(shù)中，通過控制面板啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)桿跟隨電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)圓盤和其中一組扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用安裝殼內(nèi)的第一錐齒輪和第二錐齒輪，使套管反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)l形桿和另一組扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，因而通過一個(gè)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力而對(duì)干燥箱內(nèi)放置的產(chǎn)品除濕以及使熱輻射燈和產(chǎn)品分別順時(shí)針與逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而提升對(duì)產(chǎn)品加熱干燥的效率以及使加熱更加均勻。
10、2、本技術(shù)中，通過設(shè)置通風(fēng)口，便于干燥箱的內(nèi)外空氣交換而帶走濕氣，通過設(shè)置濾網(wǎng)，對(duì)通過通風(fēng)口進(jìn)入干燥箱內(nèi)的空氣過濾，具有防塵效果，避免灰塵影響干燥箱內(nèi)放置的產(chǎn)品質(zhì)量，插桿插入濾網(wǎng)內(nèi)時(shí)，可將濾網(wǎng)固定在干燥箱上，人手拉動(dòng)拉環(huán)，而使連接塊帶動(dòng)插桿遠(yuǎn)離濾網(wǎng)，進(jìn)而方便拆卸濾網(wǎng)，以便取下濾網(wǎng)后對(duì)其清理或更換，通過設(shè)置防滑顆粒，增加了人手與拉環(huán)之間的摩擦力，因而可避免發(fā)生脫手現(xiàn)象。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱，其特征在于，所述干燥箱（1）的頂部和底部均開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口，通風(fēng)口的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)（6），所述干燥箱（1）的材質(zhì)為陶瓷纖維，所述圓盤（205）的頂部安裝有呈環(huán)形陣列的防護(hù)欄（3）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱，其特征在于，所述干燥箱（1）的外壁插接有與濾網(wǎng)（6）插接的插桿（7），所述插桿（7）的一端安裝有連接塊（8），所述連接塊（8）和干燥箱（1）之間安裝有拉伸彈簧（9），所述拉伸彈簧（9）套設(shè)在插桿（7）的外部，所述連接塊（8）的外壁安裝有拉環(huán)（10），所述拉環(huán)（10）的外表面一體成型有防滑顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均勻受熱機(jī)構(gòu)的恒溫干燥箱，其特征在于，所述干燥箱（1）的底部安裝有防護(hù)殼（4），所述電機(jī)（201）安裝在防護(hù)殼（4）的內(nèi)部，所述防護(hù)殼（4）的內(nèi)壁安裝有固定座（5），所述電機(jī)（201）安裝在固定座（5）的一側(cè)，所述干燥箱（1）的底部開設(shè)有與轉(zhuǎn)桿（202）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的通孔。
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