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    含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42453228 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-08-21 12:44
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚及其制備方法。瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比由以下原料組成:鋰礦渣30~40wt%,綠豆泥10~20wt%,鎂土10~20wt%,高嶺土10~25wt%,煅燒硼鈣石1~5wt%,高鉛硼熔塊10~20wt%,解膠劑0.6~2wt%;瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;12~25wt%、SiO<subgt;2</subgt;55~60wt%、K<subgt;2</subgt;O?2~5wt%、Fe<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;1~4wt%、Na<subgt;2</subgt;O?2~5wt%、CaO?3~6wt%、MgO?3~6wt%、B<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;0.5~3wt%、ZnO?0.2~3wt%、PbO?0.5~3wt%、BaO?0.5~3wt%、F?0.5~2wt%、SO<subgt;3</subgt;2~5wt%、燒失量3~6wt%。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于瓷質(zhì)磚,特別涉及一種含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚及其制備方法


    技術(shù)介紹

    1、近年來(lái)隨著鋰電行業(yè)的發(fā)展,鋰材料的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。鋰材料在提煉時(shí),從含鋰瓷土礦到鋰云母精礦,再到最終的碳酸鋰或者氫氧化鋰,過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的礦渣。根據(jù)相關(guān)資料顯示,生產(chǎn)1噸碳酸鋰,大約需要150-200噸鋰原礦,產(chǎn)生的廢渣達(dá)150噸以上,因此,一年因生產(chǎn)鋰電池而產(chǎn)生的尾料達(dá)到萬(wàn)噸級(jí)別,這些尾渣將會(huì)擠占土地,嚴(yán)重污染水、空氣、土壤等,污染破壞生態(tài)環(huán)境。為此,若能將鋰廢渣運(yùn)用到陶瓷磚產(chǎn)品生產(chǎn)中,不但能減少陶瓷生產(chǎn)對(duì)優(yōu)質(zhì)原料的過(guò)渡依賴,擴(kuò)大陶瓷磚生產(chǎn)原料的可選擇范圍,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,還能大幅降低陶瓷磚生產(chǎn)成本,對(duì)緩解建陶行業(yè)日益緊張的原料資源、踐實(shí)綠色環(huán)保行動(dòng)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

    2、鋰礦渣中含有大量的硫化物和氟化物,它們?cè)谔沾傻母邷責(zé)Y(jié)階段會(huì)分解形成三氧化硫、氟化氫等有害氣態(tài)物質(zhì),這些物質(zhì)不但對(duì)陶瓷性能有很大的負(fù)面影響,同時(shí)它們還具有很強(qiáng)的腐蝕性,若是在煅燒過(guò)程溢出外面將對(duì)生產(chǎn)員工產(chǎn)生巨大的傷害。為此眾多從業(yè)技術(shù)人員作了大量的技術(shù)研究和創(chuàng)新,如中國(guó)專利cn116003158a公開(kāi)了一種利用鋰礦渣制備莫來(lái)石多孔陶瓷的方法、莫來(lái)石多孔陶瓷和應(yīng)用,其技術(shù)方案是利用鋰礦渣、氧化鋁粉與金屬鋁粉進(jìn)行原位反應(yīng)制備低收縮率莫來(lái)石多孔陶瓷,制備的莫來(lái)石多孔陶瓷收縮率極低,能夠減少多孔陶瓷后期的加工成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鋰礦渣的高附加值回收利用。該方法雖然可以通過(guò)鋰礦渣的引入來(lái)實(shí)現(xiàn)制備莫來(lái)石多孔陶瓷的制備,但由于莫來(lái)石多孔陶瓷這種材料使用的范圍較窄,實(shí)際需求量不大,只能消耗一小部分的鋰礦渣,而且莫來(lái)石多孔陶瓷的燒結(jié)溫度高達(dá)1400~1650℃,在高溫下,鋰礦渣中硫化物和氟化物會(huì)分解成三氧化硫、氟化氫等有害物質(zhì),因此,這也從根本上限制了鋰礦渣在莫來(lái)石多孔陶瓷中的廣泛應(yīng)用。中國(guó)專利cn108191230a公開(kāi)了一種利用鋰尾渣制備彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制備方法,該方法將主料、輔料、助熔劑、成孔劑和著色劑配料后,經(jīng)高溫一次燒制而成,其中,鋰尾礦為主料、碎玻璃為輔料;助熔劑包括氟化鈉、碳酸鉀、硅酸鈉、芒硝、硼砂;成孔劑包括碳酸鈣和碳化硅;著色劑包括氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、氧化鉻、氧化錳和氧化鋅。此專利技術(shù)能實(shí)現(xiàn)資源回收再利用,制備工藝簡(jiǎn)易,成本低廉,所制泡沫玻璃陶瓷體積密度小且孔分布均勻,色澤可調(diào)、抗壓強(qiáng)度高,附加價(jià)值高,有良好的產(chǎn)業(yè)化前景,其不足之處是由于彩色泡沫玻璃陶瓷材料使用范圍較窄,只能解決小部分工業(yè)鋰礦渣堆積和二次污染問(wèn)題,且生產(chǎn)溫度高達(dá)1000℃以上,產(chǎn)品燒成易發(fā)泡,同時(shí)鋰礦渣中有害物質(zhì)的分解影響環(huán)境,制約了其推廣應(yīng)用范圍。

    3、綜上所述,雖然目前有陶瓷磚在生產(chǎn)過(guò)程中引入鋰礦渣作為原料進(jìn)行使用,但由于這些陶瓷磚屬于較小眾化產(chǎn)品,實(shí)際消化鋰礦渣的量較少,此外,這些產(chǎn)品生產(chǎn)溫度都較高,其生產(chǎn)過(guò)程并沒(méi)有解決鋰礦渣中有害物質(zhì)硫化物和氟化物的分解問(wèn)題,因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本專利技術(shù)提出一種含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚及其制備方法,通過(guò)在陶瓷坯料中引入鋰礦渣替代其他泥砂原料,并將含鋰礦渣瓷質(zhì)磚控制在1000℃以下進(jìn)行燒成,解決鋰礦渣在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程分解出氟、硫元素等有害物質(zhì)的問(wèn)題,擴(kuò)大鋰礦渣在陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍,實(shí)現(xiàn)鋰礦資源的綠色循環(huán)利用。

    2、|本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特殊之處在于,

    3、所述瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比由以下原料組成:鋰礦渣30~40wt%,綠豆泥10~20wt%,鎂土10~20wt%,高嶺土10~25wt%,煅燒硼鈣石1~5wt%,高鉛硼熔塊10~20wt%,解膠劑0.6~2wt%;

    4、所述瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:al2o3?12~25wt%、sio2?55~60wt%、k2o?2~5wt%、fe2o3?1~4wt%、na2o?2~5wt%、cao?3~6wt%、mgo?3~6wt%、b2o3?0.5~3wt%、zno?0.2~3wt%、pbo?0.5~3wt%、bao?0.5~3wt%、f?0.5~2wt%、so32~5wt%、燒失量3~6wt%。

    5、作為優(yōu)選:所述瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比進(jìn)一步包括以下原料:鋰礦渣30wt%,綠豆泥20wt%,鎂土12wt%,高嶺土25wt%,煅燒硼鈣石2wt%,高鉛硼熔塊10wt%,解膠劑1wt%;

    6、所述瓷質(zhì)磚坯體的化學(xué)成分以重量百分比計(jì),包括:al2o3?17.24wt%、sio256.99wt%、k2o?3.62wt%、fe2o3?1.34wt%、na2o?2.92wt%、cao?3.59wt%、mgo?4.12wt%、b2o3?0.83wt%,zno?0.62wt%、pbo?0.84wt%、bao?0.15wt%、f?0.85wt%、so3?2.17wt%、燒失量4.72wt%。

    7、作為優(yōu)選:所述鋰礦渣按重量百分比由以下原料組成:白榴石25~30wt%、霞石8~15wt%、青金石20~30wt%、氟化鈣3~8wt%、熟石膏1~5wt%、生石膏0.5~3wt%、鈉長(zhǎng)石2~5wt%、氟磷鋰鋰鋁石0.5~2wt%、云母0~1wt%、石英0~1wt%、非晶相物質(zhì)20~30wt%;

    8、所述鋰礦渣,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:al2o3?20~25wt%、sio2?35~40wt%、k2o?5~10wt%、fe2o3?2~4wt%、na2o?5~10wt%、cao?5~10wt%、mgo?0.2~1wt%、f≤3wt%、s03≤10wt%、燒失量3~5wt%。

    9、作為優(yōu)選:所述鋰礦渣以重量百分比計(jì),其物相包括:白榴石28wt%、霞石10wt%、青金石24wt%、氟化鈣5wt%、熟石膏2wt%、生石膏1wt%、鈉長(zhǎng)石3wt%、氟磷鋰鋰鋁石1wt%、云母0.5wt%、石英0.5wt%、非晶相物質(zhì)25wt%;

    10、所述鋰礦渣化學(xué)成分以重量百分比計(jì),包括:al2o3?21.72wt%、sio237.57wt%、k2o?7.88wt%、fe2o3?2.88wt%、na2o?8.94wt%、cao?7.24wt%、mgo?0.28wt%、f2.84wt%、s03?7.22wt%、燒失量3.43wt%。

    11、作為優(yōu)選:所述綠豆泥,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:al2o3?10~15wt%、sio2?60~70wt%、k2o?4~8wt%、fe2o3?1~3wt%、na2o?0.3~0.5wt%、cao?1~3wt%、mgo4~8wt%、燒失量5~10wt%。

    12、作為優(yōu)選:所述綠豆泥,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:al2o312.82wt%、sio266.28wt%、k2o?4.71wt%、fe2o3?1.66wt%、na2o?0.38wt%、cao?1.66wt%、mgo5.14wt%、燒失量7.35wt%。

    13、作為優(yōu)選:所述煅燒硼鈣石由硼鈣石在700~80本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比由以下原料組成:鋰礦渣30~40wt%,綠豆泥10~20wt%,鎂土10~20wt%,高嶺土10~25wt%,煅燒硼鈣石1~5wt%,高鉛硼熔塊10~20wt%,解膠劑0.6~2wt%;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比進(jìn)一步包括以下原料:鋰礦渣30wt%,綠豆泥20wt%,鎂土12wt%,高嶺土25wt%,煅燒硼鈣石2wt%,高鉛硼熔塊10wt%,解膠劑1wt%;

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述鋰礦渣按重量百分比由以下原料組wt%組成:白榴石25~30wt%、霞石8~15wt%、青金石20~30wt%、氟化鈣3~8wt%、熟石膏1~5wt%、生石膏0.5~3wt%、鈉長(zhǎng)石2~5wt%、氟磷鋰鋰鋁石0.5~2wt%、云母0~1wt%、石英0~1wt%、非晶相物質(zhì)20~30wt%;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述鋰礦渣以重量百分比計(jì),其物相包括:白榴石28wt%、霞石10wt%、青金石24wt%、氟化鈣5wt%、熟石膏2wt%、生石膏1wt%、鈉長(zhǎng)石3wt%、氟磷鋰鋰鋁石1wt%、云母0.5wt%、石英0.5wt%、非晶相物質(zhì)25wt%;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述綠豆泥,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:Al2O3?10~15wt%、SiO2?60~70wt%、K2O?4~8wt%、Fe2O3?1~3wt%、Na2O?0.3~0.5wt%、CaO?1~3wt%、MgO?4~8wt%、燒失量5~10wt%。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述綠豆泥,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:Al2O3?12.82wt%、SiO266.28wt%、K2O?4.71wt%、Fe2O3?1.66wt%、Na2O0.38wt%、CaO?1.66wt%、MgO?5.14wt%、燒失量7.35wt%。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述煅燒硼鈣石由硼鈣石在700~800℃溫度下煅燒60min后破碎篩選得到,所述煅燒硼鈣石,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:Al2O3?0.5~2wt%、SiO2?35~40wt%、Fe2O30.5~1wt%、CaO?35~45wt%、MgO?2~5wt%、B2O3?12~18wt%、燒失量0.5~3wt%。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述煅燒硼鈣石由硼鈣石在750℃溫度下煅燒60min后破碎篩選得到,其化學(xué)成分以重量百分比計(jì),包括:Al2O31.09wt%、SiO2?37.82wt%、Fe2O3?0.78wt%、CaO?41.33wt%、MgO?3.18wt%、B2O314.91wt%、燒失量0.89wt%;所述煅燒硼鈣石經(jīng)破碎后的篩選目數(shù)為20目。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述高鉛硼熔塊由生料配方在1400~1500℃溫度下熔融后入水急冷破碎過(guò)篩制得,所述生料,按重量百分比由以下原料組份組成:氧化鋅5~10wt%、碳酸鋇2~5wt%、氧化鋁5~10wt%、石英30~50wt%、硅灰石10~20wt%、氧化硼5~10wt%、氧化鉛5~15wt%、碳酸鈉5~10wt%、碳酸鉀3~8wt%;

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述高鉛硼熔塊是由生料配方在1500℃溫度下熔融后入水急冷破碎過(guò)篩制得,所述生料配方按重量百分比由以下原料組份組成:氧化鋅6wt%、碳酸鋇2wt%、氧化鋁7wt%、石英49wt%、硅灰石14wt%、氧化硼5wt%、氧化鉛8wt%、碳酸鈉5wt%、碳酸鉀4wt%;

    11.一種含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚的制備方法,其特征在于,包括以下步驟

    12.根據(jù)權(quán)利要求11所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚的制備方法,其特征在于,所述的坯體粉料,包括以下重量百分比的原料:鋰礦渣35wt%,綠豆泥15wt%,鎂土11wt%,高嶺土20wt%,煅燒硼鈣石3wt%,高鉛硼熔塊15wt%,解膠劑1wt%;

    13.根據(jù)權(quán)利要求11所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚的制備方法,其特征在于,步驟⑻所述的瓷質(zhì)磚,其化學(xué)成分以重量百分比計(jì),包括:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比由以下原料組成:鋰礦渣30~40wt%,綠豆泥10~20wt%,鎂土10~20wt%,高嶺土10~25wt%,煅燒硼鈣石1~5wt%,高鉛硼熔塊10~20wt%,解膠劑0.6~2wt%;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述瓷質(zhì)磚坯體,按重量百分比進(jìn)一步包括以下原料:鋰礦渣30wt%,綠豆泥20wt%,鎂土12wt%,高嶺土25wt%,煅燒硼鈣石2wt%,高鉛硼熔塊10wt%,解膠劑1wt%;

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述鋰礦渣按重量百分比由以下原料組wt%組成:白榴石25~30wt%、霞石8~15wt%、青金石20~30wt%、氟化鈣3~8wt%、熟石膏1~5wt%、生石膏0.5~3wt%、鈉長(zhǎng)石2~5wt%、氟磷鋰鋰鋁石0.5~2wt%、云母0~1wt%、石英0~1wt%、非晶相物質(zhì)20~30wt%;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述鋰礦渣以重量百分比計(jì),其物相包括:白榴石28wt%、霞石10wt%、青金石24wt%、氟化鈣5wt%、熟石膏2wt%、生石膏1wt%、鈉長(zhǎng)石3wt%、氟磷鋰鋰鋁石1wt%、云母0.5wt%、石英0.5wt%、非晶相物質(zhì)25wt%;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述綠豆泥,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:al2o3?10~15wt%、sio2?60~70wt%、k2o?4~8wt%、fe2o3?1~3wt%、na2o?0.3~0.5wt%、cao?1~3wt%、mgo?4~8wt%、燒失量5~10wt%。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述綠豆泥,按重量百分比由以下化學(xué)成分組成:al2o3?12.82wt%、sio266.28wt%、k2o?4.71wt%、fe2o3?1.66wt%、na2o0.38wt%、cao?1.66wt%、mgo?5.14wt%、燒失量7.35wt%。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述含鋰礦渣的瓷質(zhì)磚,其特征在于,所述煅燒硼鈣石...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳偉胤王永強(qiáng)班淵劉任松余恭勇葉偉明
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江西和美陶瓷有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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