低溫加工玉米粉的方法及玉米粉技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種玉米的加工方法和加工后的玉米粉，尤其是涉及一種低溫加工玉米粉的方法及玉米粉。本發(fā)明專利技術(shù)主要針對玉米采用不同的加工方式會得到不同效果等問題，提供了一種低溫加工玉米粉的方法及玉米粉。本發(fā)明專利技術(shù)主要步驟包括：將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度－１０℃～－１５℃之間，冷凍３～４小時；粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在－１０℃～－１５℃之間，壓力控制在０．１ＭＰａ～０．３ＭＰａ，得到玉米粉；采用旋風(fēng)收集器，負壓收集玉米粉；采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種玉米的加工方法和加工后的玉米粉，尤其是涉及一種低溫加工玉米粉的方法及玉米粉。
技術(shù)介紹
玉米中的維生素含量非常高，為稻米、小麥的5-10倍。除了含有碳水化合物、蛋白 質(zhì)、脂肪、胡蘿卜素外，玉米中還含有核黃素、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)。這些物質(zhì)對預(yù)防心臟病、 癌癥等疾病有很大的好處。在當(dāng)今被證實的最有效的50多種營養(yǎng)保健物質(zhì)中，玉米含有7 種——鈣、谷胱甘肽、維生素、鎂、硒、維生素E和脂肪酸。每100克玉米能提供近300毫克 的鈣，幾乎與乳制品中所含的鈣差不多。豐富的鈣可起到降血壓的功效。玉米中所含的胡 蘿卜素，被人體吸收后能轉(zhuǎn)化為維生素A，它具有防癌作用；植物纖維素能加速致癌物質(zhì)和 其他毒物的排出；天然維生素E則有促進細胞分裂、延緩衰老、降低血清膽固醇、防止皮膚 病變的功能，還能減輕動脈硬化和腦功能衰退。玉米含有的黃體素、玉米黃質(zhì)可以對抗眼睛 老化。根據(jù)營養(yǎng)分析，玉米含有醣類、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、黃體素、玉米黃質(zhì)、磷、鎂、鉀、鋅等。 玉米中所含的胡蘿卜素、黃體素、玉米黃質(zhì)為脂溶性維生素，加油烹煮有幫助吸收 的效果，因此更能發(fā)揮其健康效果。 從抗自由基角度來看，在攝氏115度下，將甜玉米分別加熱10分鐘、25分鐘和50 分鐘后發(fā)現(xiàn)，其抗自由基的活性依序升高了 22% 、44%和53% 。 目前，玉米粉的加工方式均采用了加熱的步驟，加熱后制得的玉米粉只是針對了加熱后玉米所具有的突出營養(yǎng)，而一些需要在未加熱時利于吸收的營養(yǎng)，則被破壞。例如一種國內(nèi)專利號為200610016719. X的一種生產(chǎn)玉米面粉的方法中國專利，其中多個步驟均采用了加熱的步驟，破壞了一些只能在未加熱情況下吸收的營養(yǎng)成分。 不同的加工方式，對玉米的營養(yǎng)吸收有極強的針對性。因此，加工時盡量保持玉米的原有營養(yǎng)屬性，然后在食用時有針對性的進行不同的加工和烹飪方式，可大大提高不同人群對玉米營養(yǎng)效果的吸收。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要針對玉米采用不同的加工方式會得到不同效果等問題，提供了一種低 溫加工玉米粉的方法及玉米粉。 本專利技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 低溫加工玉米粉的方法，主要步驟包括 A、冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_10°C _151:之間，冷凍3 4小 時； B、粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在-l(TC -15t:之間，壓力控制在0. lMPa 0. 3MPa，得到玉米粉； C、收集采用旋風(fēng)收集器，負壓收集玉米粉；3 D、干燥采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥。 采用低溫殺菌的技術(shù)，將玉米顆粒低溫殺菌，并且在低溫冷凍后增強了玉米顆粒 的脆性，便于粉碎。 粉碎時，由于是冷凍的玉米顆粒，粉碎時不會使玉米顆粒結(jié)塊。通過負壓收集，達 到一定細度的顆粒通過旋風(fēng)收塵器被收集。 通過噴霧干燥，蒸發(fā)掉冷凍的玉米粉的中的水分，并且，噴霧干燥是吸熱的過程， 不會升高溫度而破壞了玉米粉的原有生物特性。 上述低溫加工玉米粉的方法，作為優(yōu)選，所述的冷凍步驟之前還包括了清洗玉米 和采摘玉米顆粒的步驟。 上述低溫加工玉米粉的方法，作為優(yōu)選，所述的粉碎步驟最終得到的玉米粉細度 在300 350目。通過延長粉碎時間、調(diào)控粉碎機參數(shù)等手段，可控制最終的細度。 上述低溫加工玉米粉的方法，作為優(yōu)選，所述的干燥步驟是噴霧干燥一次以上，最 后將玉米粉干燥至含水量0. 5 lwt% 。 上述方法制成的玉米粉，細度到達300目左右含水量O. 5 lwt^。，便于加工、烹飪，并且制作玉米粉的過程均在低溫下進行，保持了玉米原有的生物活性。 因此本專利技術(shù)具以下特點 1.低溫殺菌和干燥，使得玉米粉在加工過程中不會因為溫度的升高而改變生化特 性。保持了玉米的原有營養(yǎng)。 2.提供了對玉米粉進行多種加工、烹飪方式的可能性。由于加工的玉米粉沒有經(jīng) 歷升溫以及煮熟的步驟，得到了玉米粉產(chǎn)品，可根據(jù)食用的需要，采用不同的加工方式來食 用，對不同人群，有針對性的吸取玉米的營養(yǎng)。具體實施例方式下面通過實施例，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步具體的說明。 實施例1 : 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒。或者直接采用 市售的玉米顆粒。冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度-l(TC ，冷凍4小時。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在-l(TC ，壓力控制在0. lMPa，得到玉米粉；通過調(diào)節(jié)粉碎機的參數(shù)，將最終的玉米粉細度控制在320目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負壓控制在收集細度在 320目的玉米粉即可。旋風(fēng)收塵器的負壓控制在0. lMPa。 干燥采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 5 0. 8wt%。 實施例2: 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒。或者直接采用 市售的玉米顆粒。冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_15°C ，冷凍3小時。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在_15°C ，壓力控制在0. 3MPa，得到玉米粉；通過調(diào)節(jié)粉碎機的參數(shù)，將最終的玉米粉細度控制在300目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負壓控制在收集細度在 300目的玉米粉即可。旋風(fēng)收塵器的負壓控制在0. 3MPa。 干燥采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 7 lwt%。實施例3 : 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒。或者直接采用 市售的玉米顆粒。冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_12°C ，冷凍4小時。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在_121:之間，壓力控制在0. 2MPa，得到玉米粉；通過調(diào)節(jié)粉碎機的參數(shù)，將最終的玉米粉細度控制在350目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負壓控制在收集細度在 350目的玉米粉即可。旋風(fēng)收塵器的負壓控制在0. 2MPa。 干燥采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 6 0. 8wt%。 實施例4 : 清洗和采摘顆粒將玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米顆粒。或者直接采用 市售的玉米顆粒。 冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度_15°〇之間，冷凍4小時。 粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在_151:之間，壓力控制在0. lMPa，得到玉米粉；通過調(diào)節(jié)粉碎機的參數(shù)，將最終的玉米粉細度控制在300目。 收集采用旋風(fēng)收集器，負壓收集玉米粉。旋風(fēng)收塵器的負壓控制在收集細度在 300目的玉米粉。 干燥采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 5 0. 8wt%。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本專利技術(shù)精神作舉例說明。本專利技術(shù)所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本專利技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種低溫加工玉米粉的方法，其步驟包括：Ａ、冷凍：將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度－１０℃～－１５℃之間，冷凍３～４小時；Ｂ、粉碎：粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在－１０℃～－１５℃之間，壓力控制在０．１ＭＰａ～０．３ＭＰａ，得到玉米粉；Ｃ、收集：采用負壓收集玉米粉；Ｄ、干燥：采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥。

【技術(shù)特征摘要】
一種低溫加工玉米粉的方法，其步驟包括A、冷凍將玉米顆粒放入冷凍室內(nèi)，控制在溫度-10℃～-15℃之間，冷凍3～4小時；B、粉碎粉碎玉米顆粒，粉碎時溫度在-10℃～-15℃之間，壓力控制在0.1MPa～0.3MPa，得到玉米粉；C、收集采用負壓收集玉米粉；D、干燥采用噴霧干燥的方式，對玉米粉進行干燥。2. 如權(quán)利要求1所述的低溫加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的冷凍步驟之前還包括了清洗玉米和采摘玉米顆粒的步驟。3. 如權(quán)利要求1所述的低溫加工玉米粉的方法，其特征在于，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王偉，
申請(專利權(quán))人：杭州歐凱骨谷餐飲管理有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：86[中國|杭州]