【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種末端排水儲氣罐。
技術介紹
1、熔煉環節在鑄造領域中是非常重要的一個環節，在生產制造中，該環節因操作、環境等因素造成許多鑄造缺陷。其中，掉砂、沾砂、氣孔就是常見的缺陷。在實際操作中，涂料車間涂層后，經脫蠟，形成澆注用的模殼，模殼經過焙燒后，可能會形成掉砂等缺陷，澆注前，熔煉環節會安裝連接空氣壓縮機的吹、吸塵槍，該設備在一定程度上能夠解決掉砂問題。
2、日常操作中發現，吹、吸塵槍在使用過程中經常噴出大量水珠，進而附著到模殼內表面，影響產品質量。雖然前端空氣壓縮機安裝有排水儲氣罐，末端使用時候，由于距離太遠，氣體的運輸行程較長，吹塵槍仍然會噴出大量水分。
3、因此，針對上述問題提供一種末端排水儲氣罐。
技術實現思路
1、本技術為了解決由于距離太遠，氣體的運輸行程較長，吹塵槍仍然會噴出大量水分問題，而提供一種末端排水儲氣罐。
2、本技術通過以下技術方案解決上述技術問題：
3、本技術提供了一種末端排水儲氣罐，包括接入供氣組件的末端儲氣罐，所述末端儲氣罐的底端連接帶有排水閥的排水管，所述排水管呈“l”字型結構，所述末端儲氣罐通過帶有終端閥門的連接管與清潔端連通；
4、具有密封功能的排水組件，所述排水組件與排水閥上的閥板連動，排水閥開啟，排水組件開始排水；
5、導水部，所述末端儲氣罐的內腔底部側壁上設置有導水部，所述末端儲氣罐中的水經過導水部流至排水組件處。
6、在本技術方案中，所述供氣組件包括空
7、在本技術方案中，所述導水部的幾何形狀與末端儲氣罐內腔的幾何形狀相似，導水部的外壁與末端儲氣罐的內壁貼合，所述導水部的頂部表面向內凹陷形成漏斗狀空腔，所述空腔底部延伸至密封部上的導水管頂部。
8、進一步的，所述排水組件包括密封部和傳動桿，所述傳動桿為“l”字型結構，構成傳動桿的豎桿與密封部連接，豎桿穿過末端儲氣罐底部側壁上的排水孔且延伸至排水管的內部，構成傳動桿的橫桿連接至閥板。
9、進一步的，所述密封部包括連接柱，所述連接柱的底部覆蓋在導水管的表面且與導水管頂部側壁固定，所述連接柱的底部邊緣處開設有多個呈環形陣列分布的排水槽，導水管通過排水槽與末端儲氣罐內腔連通；
10、密封罩，所述密封罩滑動套在連接柱表面，且密封罩可覆蓋在排水槽表面，所述密封罩的底部與導水管的頂部側壁或者裙邊緊密貼合形成密封結構。
11、進一步的，所述傳動桿貫穿連接柱，且傳動桿的頂部連接至密封罩內腔頂部側壁上，所述傳動桿的表面套接有彈簧，所述彈簧兩端分別連接在密封罩內腔頂部側壁和連接柱上。
12、在本技術方案中，還包括可以過濾空氣灰分的過濾組件，所述過濾組件設置在運輸管道上，且過濾組件靠近末端儲氣罐的一側方向設置。
13、進一步的，所述過濾組件包括外罩殼和連通管，所述外罩殼的兩端均連接有連通管，兩個連通管均通過法蘭盤接入運輸管道中，所述外罩殼的內部設置過濾件，所述過濾件過濾經過外罩殼的氣體。
14、進一步的，進氣的所述連通管上連接有呈螺旋結構的出氣管，所述出氣管上開設有多個均勻分布的出氣孔。
15、進一步的，所述過濾件的截面為環狀結構，且其外部呈圓柱狀結構，所述過濾件圍成過濾腔，所述過濾腔的截面為環形結構，出氣管端部貫穿過濾件側壁且螺旋延伸套在過濾腔的內壁一側。
16、在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本技術各較佳實例。
17、本技術的積極進步效果在于：
18、通過在末端設置末端儲氣罐可以再次清理氣體中的水分和灰分，避免供氣組件中的氣體在經過長行程的流動后噴出的氣體具有水和灰分的情況出現，提升了澆筑前的模殼質量，從而增加了產品的合格率。
19、帶有密封功能的排水組件和排水閥實現了雙重密封，避免氣體的泄露。
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1.一種末端排水儲氣罐，其特征在于：包括接入供氣組件的末端儲氣罐(4)，所述末端儲氣罐(4)的底端連接帶有排水閥(43)的排水管(41)，所述排水管(41)呈“L”字型結構，所述末端儲氣罐(4)通過帶有終端閥門(5)的連接管(42)與清潔端(6)連通；
2.如權利要求1所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述供氣組件包括空氣壓縮機(1)、前端儲氣罐(2)、運輸管道(3)和清潔端(6)，所述空氣壓縮機(1)通過管道與前端儲氣罐(2)連通，所述清潔端(6)通過連接管(42)與清潔端(6)相連，所述末端儲氣罐(4)通過運輸管道(3)與前端儲氣罐(2)相連，所述連接管(42)上設置有終端閥門(5)。
3.如權利要求1所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述導水部(45)的幾何形狀與末端儲氣罐(4)內腔的幾何形狀相似，導水部(45)的外壁與末端儲氣罐(4)的內壁貼合，所述導水部(45)的頂部表面向內凹陷形成漏斗狀空腔，所述空腔底部延伸至密封部上的導水管(85)頂部。
4.如權利要求1所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述排水組件(8)包括密封部和
5.如權利要求4所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述密封部包括連接柱(81)，所述連接柱(81)的底部覆蓋在導水管(85)的表面且與導水管(85)頂部側壁固定，所述連接柱(81)的底部邊緣處開設有多個呈環形陣列分布的排水槽(81a)，導水管(85)通過排水槽(81a)與末端儲氣罐(4)內腔連通；
6.如權利要求5所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：傳動桿(83)貫穿連接柱(81)，且傳動桿(83)的頂部連接至密封罩(82)內腔頂部側壁上，所述傳動桿(83)的表面套接有彈簧(84)，所述彈簧(84)兩端分別連接在密封罩(82)內腔頂部側壁和連接柱(81)上。
7.如權利要求1所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：還包括可以過濾空氣灰分的過濾組件(7)，所述過濾組件(7)設置在運輸管道(3)上，且過濾組件(7)靠近末端儲氣罐(4)的一側方向設置。
8.如權利要求7所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述過濾組件(7)包括外罩殼(71)和連通管(72)，所述外罩殼(71)的兩端均連接有連通管(72)，兩個連通管(72)均通過法蘭盤(75)接入運輸管道(3)中，所述外罩殼(71)的內部設置過濾件(74)，所述過濾件(74)過濾經過外罩殼(71)的氣體。
9.如權利要求8所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：進氣的所述連通管(72)上連接有呈螺旋結構的出氣管(73)，所述出氣管(73)上開設有多個均勻分布的出氣孔。
10.如權利要求8所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述過濾件(74)的截面為環狀結構，且其外部呈圓柱狀結構，所述過濾件(74)圍成過濾腔，所述過濾腔的截面為環形結構，出氣管(73)端部貫穿過濾件(74)側壁且螺旋延伸套在過濾腔的內壁一側。
...【技術特征摘要】
1.一種末端排水儲氣罐，其特征在于：包括接入供氣組件的末端儲氣罐(4)，所述末端儲氣罐(4)的底端連接帶有排水閥(43)的排水管(41)，所述排水管(41)呈“l”字型結構，所述末端儲氣罐(4)通過帶有終端閥門(5)的連接管(42)與清潔端(6)連通；
2.如權利要求1所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述供氣組件包括空氣壓縮機(1)、前端儲氣罐(2)、運輸管道(3)和清潔端(6)，所述空氣壓縮機(1)通過管道與前端儲氣罐(2)連通，所述清潔端(6)通過連接管(42)與清潔端(6)相連，所述末端儲氣罐(4)通過運輸管道(3)與前端儲氣罐(2)相連，所述連接管(42)上設置有終端閥門(5)。
3.如權利要求1所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述導水部(45)的幾何形狀與末端儲氣罐(4)內腔的幾何形狀相似，導水部(45)的外壁與末端儲氣罐(4)的內壁貼合，所述導水部(45)的頂部表面向內凹陷形成漏斗狀空腔，所述空腔底部延伸至密封部上的導水管(85)頂部。
4.如權利要求1所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述排水組件(8)包括密封部和傳動桿(83)，所述傳動桿(83)為“l”字型結構，構成傳動桿(83)的豎桿與密封部連接，豎桿穿過末端儲氣罐(4)底部側壁上的排水孔(44)且延伸至排水管(41)的內部，構成傳動桿(83)的橫桿連接至閥板(43a)。
5.如權利要求4所述的一種末端排水儲氣罐，其特征在于：所述密封部包括連接柱(81)，所述連接柱(81)的底部覆蓋在導水管(85)的表面且與導水管(85)頂部側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜勇，杜應流，俞悅，杜忠福，
申請(專利權)人：安徽應流博鑫精密鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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