一種用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具制造技術

本技術公開了一種用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，包括底板，底板上垂直布置有立板，立板上設置有上下布置且留有空間的第一檢測板和第一定位板，且均關于立板的長度方向對稱設置，兩個第一定位板中間設置有第二檢測板；同一側的第一檢測板和第一定位板之間均設置有第二定位板，兩個第二定位板上開設有貫通至立板的第一穿孔，第一穿孔內設置有第一插銷，立板上開通有與第二圓弧同心的第二穿孔，第二穿孔內設置有第二插銷。本技術中通過第一檢測板、第一定位板、第二定位板以及第二檢測板用于檢測某類支架的輪廓度是否合格，通過第一插銷、第二插銷能否分別插入到支架的腰型孔和光孔中可以判定支架上孔位置度是否合格。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及檢具領域，尤其涉及一種用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具。

技術介紹

1、檢具是工業生產企業用于控制產品各種尺寸（例如孔徑、空間尺寸等）的簡捷工具，提高了生產效率和控制質量，適用于大批量生產的產品，如汽車零部件，以替代專業測量工具，如光滑塞規、螺紋塞規、外徑卡規等。

2、支架的輪廓度和孔的位置度對裝配工序有重要影響，所以需要對支架輪廓度、孔位置度是否合格進行檢測?，F有檢測方式是通過三坐標測量儀對零件進行采點檢測，費時費力，檢測效率低下，不適于大規模檢測。

技術實現思路

1、本技術的目的是提供一種用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具。

2、本技術的創新點在于通過第一檢測板、第一定位板、第二定位板以及第二檢測板用于檢測某類支架的輪廓度是否合格；通過第一插銷、第二插銷能否分別插入到支架的腰型孔和光孔中可以判定支架上孔位置度是否合格；不但提高了檢測效率，節約了檢測時間，確保了結果的準確性，還適用于大規模檢測。

3、為實現上述技術目的，本技術的技術方案是：

4、一種用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，包括底板，所述底板上垂直布置有立板，所述立板上設置有第一檢測板和位于第一檢測板下方的第一定位板，且第一檢測板和第一定位板之間留有空間，所述第一檢測板的厚度與第一定位板的厚度相等，所述第一檢測板和第一定位板關于立板的長度方向對稱設置，兩個第一定位板中間設置有第二檢測板，兩個第一檢測板的下底面向下凸起有第一圓弧，第一檢測板的下底面靠近立板的端部向上凸起有與第一圓弧相切的第二圓弧，第二檢測板的上表面向上凸起有第三圓弧；同一側的第一檢測板和第一定位板之間均設置有第二定位板，第二定位板的厚度小于第一定位板的厚度，兩個第二定位板上開設有貫通至立板上的第一穿孔，所述第一穿孔內設置有第一插銷，所述立板上開通有與第二圓弧同心的第二穿孔，所述第二穿孔內設置有第二插銷。通過第一檢測板、第一定位板、第二定位板以及第二檢測板用于檢測某類支架的輪廓度是否合格；通過第一插銷、第二插銷能否分別插入到支架的腰型孔和光孔中可以判定支架上孔位置度是否合格；第二定位板作為基準面，對某類支架進行定位；不但提高了檢測效率，節約了檢測時間，確保了結果的準確性，還適用于大規模檢測。

5、作為優選，所述第一穿孔、第二穿孔內均過盈配合有襯套，第一插銷、第二插銷均與相應的襯套間隙配合。當襯套有磨損時，僅需要單獨更換襯套即可，大大提高了第一插銷或者第二插銷的位置精度和定位精度，節約了成本。

6、作為優選，所述第二定位板朝向第一圓弧的一側設置有斜面。斜面用于避讓向下凸起的第一圓弧。

7、作為優選，所述立板遠離第一定位板的一側設置有若干與底板固定連接的加強板。設置加強板，能夠增加立板與底板連接處的強度。

8、本技術的有益效果是：

9、1、通過第一檢測板、第一定位板、第二定位板以及第二檢測板用于檢測某類支架的輪廓度是否合格；通過第一插銷、第二插銷能否分別插入到支架的腰型孔和光孔中可以判定支架上孔位置度是否合格；第二定位板作為基準面，對某類支架進行定位；不但提高了檢測效率，節約了檢測時間，確保了結果的準確性，還適用于大規模檢測。

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【技術保護點】

1.一種用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，包括底板，其特征在于，

2.根據權利要求1所述的用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，其特征在于，

3.根據權利要求1所述的用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，其特征在于，

4.根據權利要求1所述的用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，其特征在于，

【技術特征摘要】

1.一種用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，包括底板，其特征在于，

2.根據權利要求1所述的用于支架輪廓度、孔位置度快速檢驗的檢具，其特征在于，

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【專利技術屬性】
技術研發人員：盧媛，陳春露，蔣鑫，戴杰，錢惠新，
申請(專利權)人：鷹普機械宜興有限公司，
類型：新型
國別省市：