【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及排渣放水裝置，尤其涉及一種礦用自動排渣放水裝置及其使用方法。
技術介紹
1、在煤礦井下設置瓦斯抽排管路是對井下安全保證的一項重要措施，由于井下地質條件結構復雜，環境多變，在抽放瓦斯過程中，會有一定量的水、煤渣、?煤矸石等雜物進入到瓦斯排放管路中，如果不及時清理，會對管路造成堵塞，產生安全隱患，影響煤礦的正常生產，所以要對管路進行排渣放水。
2、現有技術在抽水過程中仍存在一些不足：
3、在抽水過程中往往會有石屑、雜質隨著水被抽入水管，長時間下?，水管常常會被堵塞，為防止水管堵塞現有技術中多是通過在水管上安裝過濾篩板，用于對石屑、雜質進行過濾，但是同樣過濾篩板容易受到堵塞，需要工作人員將過濾篩板從排水裝置中拆除，非常費時費力，且還影響抽排效率；
4、通過安裝過濾篩板用以對石屑、雜質進行過濾，但是過濾過程中的石屑、雜質仍然堆積在管路中，日積月累，使水箱可用容積越來越小，最終影響排渣放水效果，乃至報廢。
5、針對上述問題，本專利技術文件提出了一種礦用自動排渣放水裝置及其使用方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有的需要人工完后過濾篩板的拆除，過濾過程中的石屑、雜質堆積在管路中，致使水箱可用容積越來越小的缺點，而提出的一種礦用自動排渣放水裝置及其使用方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種礦用自動排渣放水裝置，包括箱體，所述箱體的一側設有用于向其內部注水的進水管
4、過濾篩板，其固定在箱體內，且過濾篩板位于進水管和排水管之間，用于對水進行過濾；
5、排料箱，其固定在箱體的底部，且排料箱與過濾篩板相配合，用于收集過濾篩板過濾過程中產生的碎屑、雜質；
6、儲水桶，其固定在箱體遠離進水管的一側，用于收集水，以便于對過濾篩板進行沖洗；
7、控制結構，設置在箱體的頂部，用于控制進水管和排水管的開啟與關閉；
8、清潔結構，設置在儲水桶的一側，用于將儲水桶內收集的水向箱體內部噴出，以便于對過濾篩板進行沖洗；
9、收集結構，設置在排料箱內，用于收集過濾篩板過濾過程中產生的碎屑、雜質，以及對過濾篩板沖洗過程中產生的碎屑、雜質。
10、在一種可能的設計中，所述進水管的頂部設有第一氣動執行器，所述進水管內設有第一蝶閥板，且第一氣動執行器的輸出軸與第一蝶閥板的閥桿固定連接，通過第一氣動執行器驅動第一蝶閥板轉動，用于控制進水管的開啟、關閉，所述第一氣動執行器的一側設有第一進氣管，所述第一進氣管的一端設有第一氣源閥，且第一氣源閥的進氣端通過管道與外界氣源相連接，通過第一氣源閥控制氣源注入第一氣動執行器內，用于驅動第一氣動執行器。
11、在一種可能的設計中，所述排水管的一側設有第二氣動執行器，所述排水管內設有第二蝶閥板，所述第二氣動執行器的輸出軸與第二蝶閥板的閥桿固定連接，通過第二氣動執行器驅動第二蝶閥板轉動，用于控制排水管的開啟、關閉，所述第二氣動執行器的頂部設有第二進氣管，所述第二進氣管的一端設有第二氣源閥，且第二氣源閥的進氣端通過管道與外界氣源相連接，通過第二氣源閥控制氣源注入第二氣動執行器內，用于驅動第二氣動執行器。
12、在一種可能的設計中，所述控制結構包括固定在箱體頂部的盒體，所述盒體內密封滑動貫穿有滑動套筒，且滑動套筒的底端延伸至箱體內，所述滑動套筒內滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的底部固定有浮板，所述滑動套筒的外壁固定有擠壓塊，所述盒體的頂部內壁固定有壓力傳感器，且浮板在浮力狀態下推動擠壓塊擠壓壓力傳感器，以此控制第一氣源閥和第二氣源閥，所述盒體的一側固定有時間繼電器和主機，且主機分別與時間繼電器、第一氣源閥和第二氣源閥電連接，所述浮板的底部一側固定有推塊，所述浮板的一側固定有鋼刷，鋼刷用于對過濾篩板進行清潔；箱體開始儲水，隨著水位的升高，浮板在浮力的作用下上移，浮板上移過程中推動滑動套筒和擠壓塊上移，直至擠壓塊擠壓壓力傳感器，壓力傳感器將壓力信號傳輸至主機處，主機控制第二氣源閥開啟，氣源通過第二進氣管進入第二氣動執行器內，第二氣動執行器驅動第二蝶閥板轉動，打開排水管，主機控制第一氣源閥關閉，第一蝶閥板復位關閉進水管，此時可完成排水作業。
13、在一種可能的設計中，所述清潔結構包括固定在儲水桶一端的c型板，且c型板位于箱體內，所述儲水桶的一側內壁固定有多個導桿，多個所述導桿的一端均與c型板固定連接，多個所述導桿的外壁滑動套設有同一個擠壓板，且擠壓板與儲水桶密封滑動連接，擠壓板用于將儲水桶內的水排出并形成一定的水壓，所述儲水桶的一側內壁轉動連接有往復絲桿，所述往復絲桿的一端螺紋貫穿擠壓板并與c型板轉動連接，所述儲水桶的一側通過機架固定有氣動馬達，所述氣動馬達的輸出軸通過聯軸器與往復絲桿的一端固定連接，所述氣動馬達的進氣端與出氣端均設有管道，位于進氣端上所述管道的一端設有第三氣源閥，第三氣源閥通過管路與外界氣源相連通，且第三氣源閥與主機電連接；在箱體內注滿水時，同樣儲水桶充滿水，當排水管排水時，主機控制第三氣源閥開啟，外界的氣源通過進氣管進入氣動馬達內，氣動馬達的輸出軸驅動往復絲桿轉動，往復絲桿帶動擠壓板移動至儲水桶內，用擠壓板將儲水桶內的水擠入噴水管內，通過噴頭將噴頭內部的水噴向過濾篩板，將過濾篩板上過濾的石屑、雜質進行沖洗，且浮板在浮力作用下上下移動，能夠通過鋼刷對過濾篩板進行清潔，且鋼刷與清潔結構能夠有效的完成過濾篩板的清潔作業。
14、在一種可能的設計中，所述清潔結構還包括設置在箱體內的噴水管，且噴水管位于過濾篩板遠離進水管的一側，所述噴水管靠近過濾篩板的一側設有多個噴頭，且噴頭噴射的水用于對過濾篩板進行沖洗，所述儲水桶遠離c型板的一端設有軟管，且軟管的一端延伸至箱體內并與噴水管相連通；往復絲桿帶動擠壓板移動至儲水桶內，用擠壓板將儲水桶內的水擠入噴水管內，通過噴頭將噴頭內部的水噴向過濾篩板，將過濾篩板上過濾的石屑、雜質進行沖洗。
15、在一種可能的設計中，所述收集結構包括轉動連接在排料箱內的轉動板，且轉動板與推塊相配合，所述排料箱靠近過濾篩板的一側內壁固定有多個磁鐵，所述磁鐵位于轉動板的上方，轉動板為鐵質，且轉動板與磁鐵之間產生磁吸力，所述排料箱靠近過濾篩板的一側內壁固定有封閉板，且封閉板位于轉動板的下方，所述封閉板的頂部設有斜面，用于將石屑、雜質排入排料箱內，所述封閉板的頂部設有封閉槽，且封閉槽與轉動板的一端相配合用于封閉排料箱，所述排料箱的底部內壁固定有斜板，且通過斜板便于將石屑、雜質排出，所述排料箱的一側設有密封塞；當浮板下降至底部時，浮板底部的推塊推動轉動板轉動，轉動板與封閉槽配合能夠封閉排料箱，此時可打開密封塞，能夠將排料箱內收集的石屑、雜質向外界排出，且通過轉動板與封閉板的封閉作用，能夠避免過多的水通過排料箱排出，當箱體內再次注水時，浮板上浮，轉動板在磁鐵的磁吸作用下復位，此時箱體內的水能夠將堆積在轉動板和斜面上的石屑、雜質排本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，包括箱體（1），所述箱體（1）的一側設有用于向其內部注水的進水管（2），所述箱體（1）的底部設有用于排水的排水管（3）；
2.根據權利要求1所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述進水管（2）的頂部設有第一氣動執行器（7），所述進水管（2）內設有第一蝶閥板（6），且第一氣動執行器（7）的輸出軸與第一蝶閥板（6）的閥桿固定連接，通過第一氣動執行器（7）驅動第一蝶閥板（6）轉動，用于控制進水管（2）的開啟、關閉，所述第一氣動執行器（7）的一側設有第一進氣管（8），所述第一進氣管（8）的一端設有第一氣源閥（9），且第一氣源閥（9）的進氣端通過管道與外界氣源相連接，通過第一氣源閥（9）控制氣源注入第一氣動執行器（7）內，用于驅動第一氣動執行器（7）。
3.根據權利要求2所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述排水管（3）的一側設有第二氣動執行器（22），所述排水管（3）內設有第二蝶閥板（21），所述第二氣動執行器（22）的輸出軸與第二蝶閥板（21）的閥桿固定連接，通過第二氣動執行器（22）驅動第二蝶閥板（2
4.根據權利要求3所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述控制結構包括固定在箱體（1）頂部的盒體（10），所述盒體（10）內密封滑動貫穿有滑動套筒（11），且滑動套筒（11）的底端延伸至箱體（1）內，所述滑動套筒（11）內滑動連接有滑動桿（12），所述滑動桿（12）的底部固定有浮板（5），所述滑動套筒（11）的外壁固定有擠壓塊（13），所述盒體（10）的頂部內壁固定有壓力傳感器（15），且浮板（5）在浮力狀態下推動擠壓塊（13）擠壓壓力傳感器（15），以此控制第一氣源閥（9）和第二氣源閥（24），所述盒體（10）的一側固定有時間繼電器（18）和主機（19），且主機（19）分別與時間繼電器（18）、第一氣源閥（9）和第二氣源閥（24）電連接，所述浮板（5）的底部一側固定有推塊（20），所述浮板（5）的一側固定有鋼刷（17），鋼刷（17）用于對過濾篩板（4）進行清潔。
5.根據權利要求4所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述清潔結構包括固定在儲水桶（32）一端的C型板（33），且C型板（33）位于箱體（1）內，所述儲水桶（32）的一側內壁固定有多個導桿（34），多個所述導桿（34）的一端均與C型板（33）固定連接，多個所述導桿（34）的外壁滑動套設有同一個擠壓板（35），且擠壓板（35）與儲水桶（32）密封滑動連接，擠壓板（35）用于將儲水桶（32）內的水排出并形成一定的水壓，所述儲水桶（32）的一側內壁轉動連接有往復絲桿（36），所述往復絲桿（36）的一端螺紋貫穿擠壓板（35）并與C型板（33）轉動連接，所述儲水桶（32）的一側通過機架固定有氣動馬達（37），所述氣動馬達（37）的輸出軸通過聯軸器與往復絲桿（36）的一端固定連接，所述氣動馬達（37）的進氣端與出氣端均設有管道，位于進氣端上所述管道的一端設有第三氣源閥（38），第三氣源閥（38）通過管路與外界氣源相連通，且第三氣源閥（38）與主機（19）電連接。
6.根據權利要求5所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述清潔結構還包括設置在箱體（1）內的噴水管（40），且噴水管（40）位于過濾篩板（4）遠離進水管（2）的一側，所述噴水管（40）靠近過濾篩板（4）的一側設有多個噴頭（41），且噴頭（41）噴射的水用于對過濾篩板（4）進行沖洗，所述儲水桶（32）遠離C型板（33）的一端設有軟管（39），且軟管（39）的一端延伸至箱體（1）內并與噴水管（40）相連通。
7.根據權利要求6所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述收集結構包括轉動連接在排料箱（25）內的轉動板（26），且轉動板（26）與推塊（20）相配合，所述排料箱（25）靠近過濾篩板（4）的一側內壁固定有多個磁鐵（27），所述磁鐵（27）位于轉動板（26）的上方，轉動板（26）為鐵質，且轉動板（26）與磁鐵（27）之間產生磁吸力，所述排料箱（25）靠近過濾篩板（4）的一側內壁固定有封閉板（28），且封閉板（28）位于轉動板（26）的下方，所述封閉板（28）的頂部設有斜面（29），用于將石屑、雜質排入排料箱（25）內，所述封閉板（28）的頂部設有封閉槽（30），且封閉...
【技術特征摘要】
1.一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，包括箱體（1），所述箱體（1）的一側設有用于向其內部注水的進水管（2），所述箱體（1）的底部設有用于排水的排水管（3）；
2.根據權利要求1所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述進水管（2）的頂部設有第一氣動執行器（7），所述進水管（2）內設有第一蝶閥板（6），且第一氣動執行器（7）的輸出軸與第一蝶閥板（6）的閥桿固定連接，通過第一氣動執行器（7）驅動第一蝶閥板（6）轉動，用于控制進水管（2）的開啟、關閉，所述第一氣動執行器（7）的一側設有第一進氣管（8），所述第一進氣管（8）的一端設有第一氣源閥（9），且第一氣源閥（9）的進氣端通過管道與外界氣源相連接，通過第一氣源閥（9）控制氣源注入第一氣動執行器（7）內，用于驅動第一氣動執行器（7）。
3.根據權利要求2所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述排水管（3）的一側設有第二氣動執行器（22），所述排水管（3）內設有第二蝶閥板（21），所述第二氣動執行器（22）的輸出軸與第二蝶閥板（21）的閥桿固定連接，通過第二氣動執行器（22）驅動第二蝶閥板（21）轉動，用于控制排水管（3）的開啟、關閉，所述第二氣動執行器（22）的頂部設有第二進氣管（23），所述第二進氣管（23）的一端設有第二氣源閥（24），且第二氣源閥（24）的進氣端通過管道與外界氣源相連接，通過第二氣源閥（24）控制氣源注入第二氣動執行器（22）內，用于驅動第二氣動執行器（22）。
4.根據權利要求3所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述控制結構包括固定在箱體（1）頂部的盒體（10），所述盒體（10）內密封滑動貫穿有滑動套筒（11），且滑動套筒（11）的底端延伸至箱體（1）內，所述滑動套筒（11）內滑動連接有滑動桿（12），所述滑動桿（12）的底部固定有浮板（5），所述滑動套筒（11）的外壁固定有擠壓塊（13），所述盒體（10）的頂部內壁固定有壓力傳感器（15），且浮板（5）在浮力狀態下推動擠壓塊（13）擠壓壓力傳感器（15），以此控制第一氣源閥（9）和第二氣源閥（24），所述盒體（10）的一側固定有時間繼電器（18）和主機（19），且主機（19）分別與時間繼電器（18）、第一氣源閥（9）和第二氣源閥（24）電連接，所述浮板（5）的底部一側固定有推塊（20），所述浮板（5）的一側固定有鋼刷（17），鋼刷（17）用于對過濾篩板（4）進行清潔。
5.根據權利要求4所述的一種礦用自動排渣放水裝置，其特征在于，所述清潔結構包括固定在儲水桶（32）一端的c型板（33），且c型板（33）位于箱體（1）內，所述儲水桶（32）的一側內壁固定有多個導桿（34），多個所述導桿（34）的一端均與c型板（33）固定連接，多個所述導桿（34）的外壁滑動套設有同一個擠壓板（35），且擠壓板（35）與儲水桶（32）密封滑動連接，擠壓板（35）用于將儲水桶（32）內的水排出并形成一定的水壓，所述儲水桶（32）的一側內壁轉動連接有往復絲桿（36），所述往復絲桿（36）的一端螺紋貫穿擠壓板（35）并與c型板（33）轉動連接，所述儲水桶（32）的一側通過機架固定有氣動馬達（37），所述氣動馬達（37）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：平海龍，李高禹，
申請(專利權)人：山西保海管業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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