【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及摩擦磨損檢驗，特別是一種摩擦磨損檢驗裝置及自動檢測方法。
技術介紹
1、在進行摩擦磨損檢驗時，需要使用到摩擦磨損檢測裝置，現有外國進口的摩擦磨損檢測裝置設備復雜、操作不方便，特別里面的核心部件測力傳感器極易損壞，配件更換價格昂貴，且配件必須是國外提供，國內沒有配件，更換價格和周期都特別長，從而出現了新型的摩擦磨損檢測裝置，其通過電磁閥控制液壓的方式給摩擦磨損檢測針提供壓力，并通過推拉力計顯示器來顯示壓力，保證壓力的準確，提高檢測的精度，提高使用壽命。
2、在使用過程中，現有的電磁閥與摩擦磨損檢測針之間通過管道連通，在連通時，現有的管道大都是通過直接插接的方式進行限位，通過阻尼進行密封，這種方式在進行多次插拔之后，阻尼變得較小，使得限位效果較差，從而容易發生壓力泄漏的現象，影響到裝置的使用，雖然也有使用到螺紋進行限位的，但螺紋的方式在拆卸與安裝時都需要專門的工具，操作不便。
技術實現思路
1、鑒于上述現有技術中電磁閥與摩擦磨損檢測針之間的管道大都是通過直接插接的方式進行限位，在進行多次插拔之后，阻尼變得較小，容易發生壓力泄漏的現象，影響到裝置使用的問題，提出了本專利技術。
2、因此，本專利技術的目的是提供一種摩擦磨損檢驗裝置。
3、為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：包括，檢測部件，包括移動平臺，設置于所述移動平臺上的摩擦磨損檢測針，設置于所述移動平臺外側的可編程邏輯控制器，設置于所述可編程邏輯控制器外側的電源，設置于所述
4、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述泵液組件包括設置于控制閥上的第一管道，所述第一管道上密封設有與摩擦磨損檢測針密封連通的第二管道。
5、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述抵接組件包括設置于摩擦磨損檢測針上的摩擦頭，所述摩擦頭上設有鋼球，所述摩擦磨損檢測針上設有壓力推拉力計，所述推拉力計與推拉力計顯示器配合，所述摩擦磨損檢測針下側設有調控加熱平臺。
6、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述插接組件包括固定連接在第一管道內的第一圓環，所述第一圓環上固定連接有第二圓環，所述第二圓環的切面為斜線形，所述第一管道的內壁與第二管道的外側壁均固定連接有密封圈。
7、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述卡接組件包括固定連接在第二管道內壁上的第三圓環，所述第三圓環上固定連接有多個第一弧形板，所述第一弧形板側壁上固定連接有三角塊，所述第一弧形板的內側壁與第二圓環的外側壁配合，所述第一管道內壁上設有環形槽，所述環形槽內壁上固定連接有第四圓環，所述第四圓環上設有第一弧形口，所述第一弧形口內壁設有第二弧形板，所述第二弧形板上設有與三角塊配合的斜口。
8、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述彈性組件包括設置于弧形槽內壁上的延伸槽，所述延伸槽與第二弧形板配合，所述第二弧形板上固定連接有插桿，所述插桿貫穿第一管道并與第一管道密封滑動連接，所述第二弧形板通過第一彈簧與延伸槽的內壁彈性連接。
9、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述移動組件包括固定連接在第一管道側壁上的兩個l形環，所述l形環上設有旋轉環，所述旋轉環上設有多個與插桿配合的第二弧形口，所述第二弧形口上設有橫槽，所述橫槽上設有第一配合槽，所述第一配合槽上設有第二配合槽，所述插桿上固定連接有與橫槽配合的導向桿。
10、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述復位組件包括固定連接在第一管道側壁上的固定環，所述固定環上設有與旋轉環配合的扭力彈簧。
11、作為本專利技術摩擦磨損檢驗裝置的一種優選方案，其中：所述導向組件包括固定連接在旋轉環側壁上側的l形桿，所述第一管道側壁上設有導向槽，所述導向槽上設有首尾相連的第一引導槽、第二引導槽、第三引導槽、第四引導槽與第五引導槽，所述旋轉環上固定連接有安裝筒，所述l形桿通過第二彈簧與安裝筒內壁彈性連接，所述導向槽與l形桿配合。
12、一種自動檢測方法，包括：通過可編程邏輯控制器進行程序的設置；將待測件放到加熱平臺上并根據需要進行待測件的升溫；啟動電源讓移動平臺上的電機通電；移動平臺自動移動帶動摩擦磨損檢測針運動到待測件的上側；控制閥打開為摩擦磨損檢測針上的鋼球向下提供動力；鋼球與待測件檢測并通過推拉力計檢測壓力；讓推拉力計顯示器進行壓力顯示來確保壓力足夠；移動平臺啟動帶動摩擦磨損檢測針運動進行摩擦磨損度檢測；檢測完成讓各零件自動復位。
13、本專利技術一種摩擦磨損檢驗裝置及自動檢測方法的有益效果：通過設置測試部件，能夠自動進行摩擦磨損度的檢測，并且能夠避免壓力過大或者過小，同時通過設置密封部件，利用三角塊與第二弧形板的配合，實現第一管道與第二管道之間的限位，避免插拔多次后發生松動，同時無需使用到螺紋，直接用手操作即可，使用方便，從而解決了控制閥與摩擦磨損檢測針之間的管道大都是通過直接插接的方式進行限位，在進行多次插拔之后，阻尼變得較小，容易發生壓力泄漏的現象，影響到裝置使用的問題，達到了自動檢測摩擦磨損度，以及控制閥與摩擦磨損檢測針之間管道連接穩定的效果。
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1.一種摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述泵液組件(201)包括設置于控制閥(107)上的第一管道(201a)，所述第一管道(201a)上密封設有與摩擦磨損檢測針(102)密封連通的第二管道(201b)。
3.如權利要求2所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述抵接組件(202)包括設置于摩擦磨損檢測針(102)上的摩擦頭(202a)，所述摩擦頭(202a)上設有鋼球(202b)，所述摩擦磨損檢測針(102)上設有壓力推拉力計(202c)，所述推拉力計(202c)與推拉力計顯示器(105)配合，所述摩擦磨損檢測針(102)下側設有調控加熱平臺(202d)。
4.如權利要求3所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述插接組件(301)包括固定連接在第一管道(201a)內的第一圓環(301a)，所述第一圓環(301a)上固定連接有第二圓環(301b)，所述第二圓環(301b)的切面為斜線形，所述第一管道(201a)的內壁與第二管道(201b)的外側壁均固定連接有密封圈(301c)。
<...【技術特征摘要】
1.一種摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述泵液組件(201)包括設置于控制閥(107)上的第一管道(201a)，所述第一管道(201a)上密封設有與摩擦磨損檢測針(102)密封連通的第二管道(201b)。
3.如權利要求2所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述抵接組件(202)包括設置于摩擦磨損檢測針(102)上的摩擦頭(202a)，所述摩擦頭(202a)上設有鋼球(202b)，所述摩擦磨損檢測針(102)上設有壓力推拉力計(202c)，所述推拉力計(202c)與推拉力計顯示器(105)配合，所述摩擦磨損檢測針(102)下側設有調控加熱平臺(202d)。
4.如權利要求3所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述插接組件(301)包括固定連接在第一管道(201a)內的第一圓環(301a)，所述第一圓環(301a)上固定連接有第二圓環(301b)，所述第二圓環(301b)的切面為斜線形，所述第一管道(201a)的內壁與第二管道(201b)的外側壁均固定連接有密封圈(301c)。
5.如權利要求4所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述卡接組件(302)包括固定連接在第二管道(201b)內壁上的第三圓環(302a)，所述第三圓環(302a)上固定連接有多個第一弧形板(302b)，所述第一弧形板(302b)側壁上固定連接有三角塊(302c)，所述第一弧形板(302b)的內側壁與第二圓環(301b)的外側壁配合，所述第一管道(201a)內壁上設有環形槽(302d)，所述環形槽(302d)內壁上固定連接有第四圓環(302e)，所述第四圓環(302e)上設有第一弧形口(302f)，所述第一弧形口(302f)內壁設有第二弧形板(302g)，所述第二弧形板(302g)上設有與三角塊(302c)配合的斜口(302h)。
6.如權利要求5所述的摩擦磨損檢驗裝置，其特征在于：所述彈性組件(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔玉玲，鐘奕慧，陳杰，董雯莉，徐曉棟，王小羊，黃云超，李龍權，王瀟，
申請(專利權)人：泰州學院，
類型：發明
國別省市：
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