【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電子煙外殼印刷，具體為一種電子煙外殼印刷裝置。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)的電子煙殼印刷機(jī)，機(jī)械化程度較低，生產(chǎn)煙殼時(shí)，需要配置一名工作人員負(fù)責(zé)上料和卸料，這使得印刷成本被提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
2、為此，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：
3、一種電子煙外殼印刷裝置，包括印刷模塊和卸料模塊，所述印刷模塊包括工作臺(tái)、與所述工作臺(tái)頂部連接的印燙機(jī)、安裝于所述印燙機(jī)一側(cè)的料盒、安裝于所述印燙機(jī)另一側(cè)的電機(jī)，所述卸料模塊包括與所述工作臺(tái)頂部連接的兩個(gè)導(dǎo)桿、滑動(dòng)連接于兩個(gè)導(dǎo)桿之間的滑座、連接于所述工作臺(tái)和滑座之間的氣缸、嵌設(shè)于所述滑座頂部的兩個(gè)微型氣缸、與所述微型氣缸活動(dòng)端連接的矩形板、連接于兩個(gè)矩形板之間的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸、與所述滑座連接的擠壓板，兩個(gè)微型氣缸串聯(lián)，所述印燙機(jī)、電機(jī)、氣缸、微型氣缸均與外接plc電性連接。
4、通過采用上述技術(shù)方案，單個(gè)煙殼的印刷工作完成后，外接plc控制微型氣缸下降，然后成型的煙管被擠壓板上頂，然后成型煙管滑落至出料板上，這過程中，進(jìn)料板上得到待加工煙管向間隙處補(bǔ)料，然后待加工煙管滑入第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間，使煙管印刷持續(xù)性進(jìn)行，提高煙管印刷效率，降低生產(chǎn)成本。
5、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：兩個(gè)導(dǎo)桿關(guān)于氣缸豎向?qū)ΨQ，所述導(dǎo)桿設(shè)置為u形。
6、通過采用上述技術(shù)方案，采用該布局設(shè)計(jì)，工作臺(tái)頂部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加精美，保證了本裝置的美觀性
7、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述滑座前后兩側(cè)均開設(shè)有槽口，兩個(gè)微型氣缸分別位于兩個(gè)槽口內(nèi)部。
8、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置槽口，可為微型氣缸提供安裝空間和散熱條件。
9、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)，并且第一轉(zhuǎn)軸的頂部低于第二轉(zhuǎn)軸的頂部。
10、通過采用上述技術(shù)方案，采用該布局設(shè)計(jì)，可方便待印刷的煙管自行滑落進(jìn)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間。
11、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間留有間隙，所述擠壓板與間隙豎向同軸。
12、通過采用上述技術(shù)方案，采用該布局設(shè)計(jì)，為限位待印刷的煙管提供條件。
13、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：兩個(gè)矩形板之間連接有出料板，所述出料板位于擠壓板一側(cè)，所述出料板呈傾斜設(shè)置。
14、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置出料板，可以承接印刷完成的煙管。
15、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：兩個(gè)矩形板之間連接有進(jìn)料板，所述進(jìn)料板位于擠壓板另一側(cè)，所述進(jìn)料板頂部設(shè)置為斜面。
16、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置進(jìn)料板，為自動(dòng)上料提供條件。
17、本技術(shù)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述氣缸外側(cè)套接有兩個(gè)加強(qiáng)筋，兩個(gè)加強(qiáng)筋均與工作臺(tái)頂部固接。
18、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置加強(qiáng)筋，可以提高氣缸與工作臺(tái)的連接牢固性。
19、通過采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)所取得的有益效果為：
20、1.本技術(shù)中，單個(gè)煙殼的印刷工作完成后，外接plc控制微型氣缸下降，然后成型的煙管被擠壓板上頂，然后成型煙管滑落至出料板上，這過程中，進(jìn)料板上得到待加工煙管向間隙處補(bǔ)料，然后待加工煙管滑入第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間，使煙管印刷持續(xù)性進(jìn)行，提高煙管印刷效率，降低生產(chǎn)成本。
21、2.本技術(shù)中，在料盒內(nèi)部放置印花膜，然后將印花膜活動(dòng)端穿過料盒底部后，與電機(jī)輸出軸連接，然后外接plc控制微型氣缸活動(dòng)端升起，然后第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間的電子煙煙管與印花膜底部接觸，然后外接plc控制印燙機(jī)下降，印燙機(jī)使印花膜貼緊煙管，然后外接plc啟動(dòng)氣缸，氣缸通過滑座使煙管間接平移，然后煙管在印燙機(jī)的擠壓下轉(zhuǎn)動(dòng)一周，然后印花膜上的雕花印刷在煙殼外側(cè)，機(jī)械化程度高，提高使用舒適度。
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1.一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，兩個(gè)導(dǎo)桿(210)關(guān)于氣缸(230)豎向?qū)ΨQ，所述導(dǎo)桿(210)設(shè)置為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，所述滑座(220)前后兩側(cè)均開設(shè)有槽口，兩個(gè)微型氣缸(240)分別位于兩個(gè)槽口內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(260)設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸(270)一側(cè)，并且第一轉(zhuǎn)軸(260)的頂部低于第二轉(zhuǎn)軸(270)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(260)和第二轉(zhuǎn)軸(270)之間留有間隙，所述擠壓板(280)與間隙豎向同軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，兩個(gè)矩形板(250)之間連接有出料板(300)，所述出料板(300)位于擠壓板(280)一側(cè)，所述出料板(300)呈傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，兩個(gè)矩形板(250
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，所述氣缸(230)外側(cè)套接有兩個(gè)加強(qiáng)筋(500)，兩個(gè)加強(qiáng)筋(500)均與工作臺(tái)(110)頂部固接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，兩個(gè)導(dǎo)桿(210)關(guān)于氣缸(230)豎向?qū)ΨQ，所述導(dǎo)桿(210)設(shè)置為u形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，所述滑座(220)前后兩側(cè)均開設(shè)有槽口，兩個(gè)微型氣缸(240)分別位于兩個(gè)槽口內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(260)設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸(270)一側(cè)，并且第一轉(zhuǎn)軸(260)的頂部低于第二轉(zhuǎn)軸(270)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子煙外殼印刷裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(260)和第二轉(zhuǎn)軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張傳戲，王春發(fā)，梅宇，
申請(專利權(quán))人：東莞市奇為塑膠五金有限公司，
類型：新型
國別省市：
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