【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及塑料薄膜生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，它涉及一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置。
技術(shù)介紹
1、塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯以及其他樹(shù)脂制成的薄膜，主要用于包裝及覆膜層；塑料薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用最為廣泛，塑料薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等，它們有一個(gè)共同點(diǎn)，就是對(duì)塑料薄膜都要進(jìn)行彩色印刷，而作為食品包裝還要進(jìn)行多層復(fù)合或真空鍍鋁等工藝操作，因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過(guò)程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用于電器、電子產(chǎn)品等包裝時(shí)，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。
2、例如公開(kāi)號(hào)為cn115958724a的一種塑料薄膜冷卻裝置，該專利通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和風(fēng)管對(duì)塑料薄膜進(jìn)行冷卻，但是轉(zhuǎn)動(dòng)軸和風(fēng)管只能夠?qū)λ芰媳∧さ男》秶M(jìn)行冷卻，即轉(zhuǎn)動(dòng)軸只能夠?qū)λ芰媳∧づc之相接觸的位置進(jìn)行冷卻，冷卻范圍較小，為了滿足冷卻效果，便需要降低塑料薄膜的輸送速度，從而影響塑料薄膜的冷卻效率；且冷卻裝置在生產(chǎn)過(guò)程中配合塑料薄膜的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行使用，例如吹塑機(jī)等設(shè)備，較低的冷卻效率會(huì)導(dǎo)致冷卻速度無(wú)法滿足生產(chǎn)設(shè)備的加工速度，此時(shí)便需要降低生產(chǎn)設(shè)備的加工速度，進(jìn)而對(duì)塑料薄膜的生產(chǎn)效率造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種塑料薄膜
3、所述箱體的一端開(kāi)有進(jìn)料口，所述箱體的另一端開(kāi)有出料口；
4、所述預(yù)冷機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)且位于進(jìn)料口的一側(cè)，所述預(yù)冷機(jī)構(gòu)用于對(duì)塑料薄膜進(jìn)行初步冷卻；
5、所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)且均設(shè)置在箱體內(nèi)，多個(gè)所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)分別用于對(duì)塑料薄膜的兩面進(jìn)行冷卻，每個(gè)所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)均包括支撐輥、風(fēng)管、風(fēng)孔、旋轉(zhuǎn)接頭、連通管、三通接頭、風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)組件，所述支撐輥設(shè)有多個(gè)且均與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)所述支撐輥之間設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管的兩端分別貫穿箱體的兩側(cè)側(cè)壁并連通有旋轉(zhuǎn)接頭，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)接頭遠(yuǎn)離風(fēng)管的一端分別連通有連通管，兩個(gè)所述連通管分別與三通接頭的兩端連通，所述三通接頭的另一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通；
6、所述驅(qū)動(dòng)組件與風(fēng)管連接，所述驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)風(fēng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
7、所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)，所述輸送機(jī)構(gòu)用于對(duì)塑料薄膜進(jìn)行輸送。
8、本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的技術(shù)方案：所述預(yù)冷機(jī)構(gòu)包括水泵、抽水管、出水管、噴淋管和噴頭，所述水泵安裝在箱體上，所述水泵的進(jìn)水口上連通有抽水管，所述抽水管遠(yuǎn)離水泵的一端與箱體的底部連通，所述水泵的出水口上連通有出水管，所述出水管上連通有多個(gè)噴淋管，多個(gè)所述噴淋管分別位于塑料薄膜的兩側(cè)，多個(gè)所述噴淋管上分別安裝有多個(gè)噴頭，多個(gè)所述噴頭均朝向塑料薄膜。
9、本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的技術(shù)方案：所述箱體的側(cè)壁上連通有注水管和排水管，所述注水管與排水管上分別安裝有閥門。
10、本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的技術(shù)方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括從動(dòng)同步輪、同步帶、主動(dòng)同步輪和第一電機(jī)，所述從動(dòng)同步輪與風(fēng)管固定連接，所述從動(dòng)同步輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接有主動(dòng)同步輪，所述主動(dòng)同步輪與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述第一電機(jī)安裝在箱體上。
11、本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的技術(shù)方案：所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送輥、第二電機(jī)、夾持輥和調(diào)節(jié)組件，所述輸送輥與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送輥的一端與第二電機(jī)的輸出端連接，所述第二電機(jī)安裝在箱體上，所述輸送輥的一側(cè)間隔設(shè)置有夾持輥；
12、所述調(diào)節(jié)組件與夾持輥連接，所述調(diào)節(jié)組件用于對(duì)夾持輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
13、本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的技術(shù)方案：所述輸送機(jī)構(gòu)還包括托舉輥，所述托舉輥與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于進(jìn)料口的一側(cè)。
14、本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的技術(shù)方案：所述調(diào)節(jié)組件包括輥架、導(dǎo)桿、螺桿和手柄，所述輥架與夾持輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥架上固定連接有多個(gè)導(dǎo)桿，多個(gè)所述導(dǎo)桿均與箱體滑動(dòng)連接，所述箱體上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端與輥架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿的另一端固定連接有手柄。
15、本申請(qǐng)?jiān)龠M(jìn)一步的技術(shù)方案：所述箱體的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于輸送輥的下方。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具備以下有益效果：
17、1、本專利技術(shù)設(shè)置有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)能夠通過(guò)兩個(gè)連通管將風(fēng)吹入風(fēng)管的兩端，風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)經(jīng)多個(gè)風(fēng)孔吹至塑料薄膜上，從而對(duì)塑料薄膜進(jìn)行冷卻；多個(gè)支撐輥用于對(duì)塑料薄膜進(jìn)行支撐，使得風(fēng)管與塑料薄膜之間留有一定間距，風(fēng)管能夠同時(shí)對(duì)首尾兩個(gè)支撐輥之間的塑料薄膜進(jìn)行冷卻，從而擴(kuò)大風(fēng)管的冷卻范圍，進(jìn)而提高冷卻效率，保證塑料薄膜的生產(chǎn)效率；
18、2、本專利技術(shù)設(shè)置有預(yù)冷機(jī)構(gòu)，水泵能夠通過(guò)抽水管抽取箱體內(nèi)的水，并將水泵入出水管中，出水管中的水進(jìn)入多個(gè)噴淋管中，噴淋管內(nèi)的水經(jīng)多個(gè)噴頭噴向塑料薄膜的兩面，從而對(duì)塑料薄膜進(jìn)行初步冷卻；
19、3、本專利技術(shù)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，第二電機(jī)能夠帶動(dòng)輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)夾持輥配合輸送輥對(duì)塑料薄膜進(jìn)行夾持，輸送輥便能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行輸送；通過(guò)手柄便于帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿便能夠帶動(dòng)輥架進(jìn)行升或降，從而對(duì)夾持輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得夾持輥與輸送輥能夠?qū)Σ煌穸鹊乃芰媳∧みM(jìn)行夾持。
20、上述說(shuō)明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述預(yù)冷機(jī)構(gòu)包括水泵(11)、抽水管(12)、出水管(13)、噴淋管(14)和噴頭(15)，所述水泵(11)安裝在箱體(1)上，所述水泵(11)的進(jìn)水口上連通有抽水管(12)，所述抽水管(12)遠(yuǎn)離水泵(11)的一端與箱體(1)的底部連通，所述水泵(11)的出水口上連通有出水管(13)，所述出水管(13)上連通有多個(gè)噴淋管(14)，多個(gè)所述噴淋管(14)分別位于塑料薄膜的兩側(cè)，多個(gè)所述噴淋管(14)上分別安裝有多個(gè)噴頭(15)，多個(gè)所述噴頭(15)均朝向塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述箱體(1)的側(cè)壁上連通有注水管(16)和排水管(17)，所述注水管(16)與排水管(17)上分別安裝有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括從動(dòng)同步輪(18)、同步帶(19)、主動(dòng)同步輪(20)和第一電機(jī)(21)，所述從動(dòng)同步輪(18)與風(fēng)管(5)固定連
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送輥(22)、第二電機(jī)(23)、夾持輥(24)和調(diào)節(jié)組件，所述輸送輥(22)與箱體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送輥(22)的一端與第二電機(jī)(23)的輸出端連接，所述第二電機(jī)(23)安裝在箱體(1)上，所述輸送輥(22)的一側(cè)間隔設(shè)置有夾持輥(24)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)還包括托舉輥(29)，所述托舉輥(29)與箱體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于進(jìn)料口(2)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括輥架(25)、導(dǎo)桿(26)、螺桿(27)和手柄(28)，所述輥架(25)與夾持輥(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥架(25)上固定連接有多個(gè)導(dǎo)桿(26)，多個(gè)所述導(dǎo)桿(26)均與箱體(1)滑動(dòng)連接，所述箱體(1)上螺紋連接有螺桿(27)，所述螺桿(27)的一端與輥架(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿(27)的另一端固定連接有手柄(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)流板(30)，所述導(dǎo)流板(30)位于輸送輥(22)的下方。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述預(yù)冷機(jī)構(gòu)包括水泵(11)、抽水管(12)、出水管(13)、噴淋管(14)和噴頭(15)，所述水泵(11)安裝在箱體(1)上，所述水泵(11)的進(jìn)水口上連通有抽水管(12)，所述抽水管(12)遠(yuǎn)離水泵(11)的一端與箱體(1)的底部連通，所述水泵(11)的出水口上連通有出水管(13)，所述出水管(13)上連通有多個(gè)噴淋管(14)，多個(gè)所述噴淋管(14)分別位于塑料薄膜的兩側(cè)，多個(gè)所述噴淋管(14)上分別安裝有多個(gè)噴頭(15)，多個(gè)所述噴頭(15)均朝向塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述箱體(1)的側(cè)壁上連通有注水管(16)和排水管(17)，所述注水管(16)與排水管(17)上分別安裝有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括從動(dòng)同步輪(18)、同步帶(19)、主動(dòng)同步輪(20)和第一電機(jī)(21)，所述從動(dòng)同步輪(18)與風(fēng)管(5)固定連接，所述從動(dòng)同步輪(18)通過(guò)同步帶(19)傳動(dòng)連接有主動(dòng)同步輪(20)，所述主動(dòng)同步輪(20)與第一電機(jī)(21)的輸出軸固定連接，所述第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳熙貫，陳銀滿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇利百加新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。