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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及加熱領域,特別涉及一種遠紅外加熱板及其制備方法。
技術介紹
1、石墨烯(graphene)是碳的同素異形體,碳原子以sp2雜化鍵合形成單層六邊形蜂窩晶格石墨烯。利用石墨烯這種晶體結構可以構建富勒烯(c60)、石墨烯量子點,碳納米管、納米帶、多壁碳納米管和納米角。堆疊在一起的石墨烯層(大于10層)即形成石墨,層間通過范德華力保持在一起,晶面間距0.335納米,石墨烯具有優異的光學、電學、力學特性,在材料學、微納加工、能源、生物醫學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景,被認為是一種未來革命性的材料。
2、加熱器形狀多樣化,加熱板將電能轉化為熱能,根據電能的轉換方式的不同,電加熱通常分為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質加熱燈,由于紅外線具有較強的穿透能力,易于被物體吸收,并一旦為物體吸收,立即轉變為熱能;紅外線加熱前后能量損失小,溫度容易控制,加熱質量高,因此紅外線加熱應用發展很快。
3、目前在實驗室中普遍用的熱風烘箱或者電阻加熱板,石墨烯加熱板內的石墨烯漿料在固化后,內部容易產生有機物殘留,同時在石墨烯加熱板使用時,由于石墨烯材料的氧化導致了加熱板的加熱功率降低。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種遠紅外加熱板及其制備方法,具有消除殘余有機物、通過對碳材料預氧化,避免功率降低的作用。
2、本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種遠紅外加熱板,在厚度方向自下而上由基層、電極層、發熱層、粘
3、作為優選,所述石墨烯高溫漿料由以下質量百分比的原料組成,包括導電碳材料20份-35份、無機填料15份-30份、無機樹脂15份至65份、助劑5份至10份。
4、作為優選,所述電極層的厚度為5μm或10μm或20μm或30μm;兩平行電極層的間距為10-30cm。
5、作為優選,所述基層的厚度為3000-5000μm,所述發熱層厚度為30-60μm,所述粘結層的厚度為30-80μm,所述蓋板玻璃的厚度為2000-3000μm。
6、通過采用上述技術方案,粘接層厚度要大于等于發熱層厚度,否則濕氣會通過縫隙進入影響功率。
7、作為優選,用于紅外烘干箱。
8、本專利技術的另一目的在于提供一種遠紅外加熱板的制備方法。
9、本專利技術的另一目的通過以下技術方案得以實現:一種遠紅外加熱板的制備方法,包括以下步驟,
10、步驟一、在基板上印刷耐高溫導電材料,形成電極層;
11、步驟二、在微晶玻璃層和電極層上印刷石墨烯高溫漿料,在溫度為200-300℃的環境內固化形成發熱層,固化時間為10-20分鐘;
12、步驟三、在基板的四周點膠,形成粘結層;
13、步驟四、將蓋板玻璃覆蓋于粘結層上,燒結粘連,燒結固化溫度為450-600℃,燒結固化時間為10-30分鐘。
14、作為優選,所述粘結層由于玻璃漿料制成,所述玻璃漿料包括玻璃粉和溶劑。
15、通過采用上述技術方案,與玻璃蓋板具有相同或類似的透光性,保證紅外光線的投射效果。
16、作為優選,所述粘結層環繞發熱層設置,所述粘結層的寬度為500μm-2000μm,所述發熱層頂部與蓋板玻璃底部之間形成有燒結間隙。
17、通過采用上述技術方案,發熱層與蓋板之間通過二次熱處理,然后通過粘結層的熔化,將蓋板與發熱層之間壓緊,減少二者之間理論上的燒結間隙。
18、綜上所述,石墨烯高溫漿料通過通過一次固化后再次高溫熱處理,不僅可以減少體系中殘留的有機物,在二次熱處理后可使碳材料先一步預氧化,避免后續使用過程中因為氧化導致的功率下降,同時粘結層和蓋板玻璃的加入還可以避免濕氣入侵。
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1.一種遠紅外加熱板,其特征在于:在厚度方向自下而上由基層(1)、電極層(2)、發熱層(3)、粘結層(4)和蓋板玻璃組成,所述基層(1)包括微晶陶瓷或微晶玻璃,所述電極層(2)包括鋁箔或銅箔或鎳箔或金箔或銀箔或鋁導電漿料或銅導電漿料或鎳導電漿料或金導電漿料或銀導電漿料印刷或涂刷形成,所述發熱層(3)由石墨烯高溫漿料印刷并在200-300℃下一次固化形成,所述粘結層(4)由玻璃漿料涂覆形成,所述基層(1)、電極層(2)、發熱層(3)、粘結層(4)和蓋板玻璃在一次固化形成后經450-600℃下二次固化。
2.根據權利要求1所述的一種遠紅外加熱板,其特征在于:所述石墨烯高溫漿料由以下質量百分比的原料組成,包括導電碳材料20份-35份、無機填料15份-30份、無機樹脂15份至65份、助劑5份至10份。
3.根據權利要求1所述的一種遠紅外加熱板,其特征在于:所述電極層(2)的厚度為5μm或10μm或20μm或30μm;兩平行電極層(2)的間距為10-30cm。
4.根據權利要求1所述的遠紅外加熱板,其特征在于:所述基層(1)的厚度為3000-5000μm
5.根據權利要求1所述的一種遠紅外加熱板,其特征在于:用于紅外烘干箱。
6.一種遠紅外加熱板的制備方法,其特征在于:包括以下步驟,
7.根據權利要求6所述的一種遠紅外加熱板的制備方法,其特征在于:所述粘結層(4)由于玻璃漿料制成,所述玻璃漿料包括玻璃粉和溶劑。
8.根據權利要求6所述的一種遠紅外加熱板的制備方法,其特征在于:所述粘結層(4)環繞發熱層(3)設置,所述粘結層(4)的寬度為500μm-2000μm,所述發熱層(3)頂部與蓋板玻璃底部之間形成有燒結間隙。
...【技術特征摘要】
1.一種遠紅外加熱板,其特征在于:在厚度方向自下而上由基層(1)、電極層(2)、發熱層(3)、粘結層(4)和蓋板玻璃組成,所述基層(1)包括微晶陶瓷或微晶玻璃,所述電極層(2)包括鋁箔或銅箔或鎳箔或金箔或銀箔或鋁導電漿料或銅導電漿料或鎳導電漿料或金導電漿料或銀導電漿料印刷或涂刷形成,所述發熱層(3)由石墨烯高溫漿料印刷并在200-300℃下一次固化形成,所述粘結層(4)由玻璃漿料涂覆形成,所述基層(1)、電極層(2)、發熱層(3)、粘結層(4)和蓋板玻璃在一次固化形成后經450-600℃下二次固化。
2.根據權利要求1所述的一種遠紅外加熱板,其特征在于:所述石墨烯高溫漿料由以下質量百分比的原料組成,包括導電碳材料20份-35份、無機填料15份-30份、無機樹脂15份至65份、助劑5份至10份。
3.根據權利要求1所述的一種遠紅外加熱板,其特征在于:所述電極層(2)的厚度為5μm或1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:安俊芳,顧小芳,張倫,孫保海,
申請(專利權)人:江蘇國測檢測技術有限公司,
類型:發明
國別省市:
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