【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及粉粒篩選設(shè)備，尤其涉及一種硅烷粉粒篩選設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、硅烷粉粒是硅與氫的化合物，是一系列化合物的總稱，包括甲硅烷（sih4）、乙硅烷（si2h6）和一些更高級(jí)的硅氫化合物。
2、硅烷粉粒在生產(chǎn)的過程中需要對(duì)其進(jìn)行篩選，所用的篩選設(shè)備通常為旋震器，現(xiàn)有的旋震器設(shè)備包括底座、震動(dòng)框體、篩網(wǎng)部件、震動(dòng)機(jī)構(gòu)以及震動(dòng)簧機(jī)構(gòu)，物料輸送進(jìn)入到震動(dòng)框體內(nèi)的篩網(wǎng)部件上，震動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)提供震動(dòng)框體震動(dòng)的外部力，在震動(dòng)簧機(jī)構(gòu)的輔助下，震動(dòng)框體進(jìn)行震動(dòng)，使得篩網(wǎng)部件進(jìn)行震動(dòng)，使得物料進(jìn)行篩分，部分物料在震動(dòng)框體的震動(dòng)下從震動(dòng)框體上端的出料管輸出，另一部分的物料在震動(dòng)框體的震動(dòng)下掉落到篩網(wǎng)部件下方，通過篩網(wǎng)部件下方的出料管排出，實(shí)現(xiàn)物料的篩分。
3、在現(xiàn)有的旋震器中，粉粒在篩網(wǎng)部件上震動(dòng)時(shí)，部分粉粒的路徑較小，難以通過篩網(wǎng)部件上的篩孔進(jìn)行掉落，便通過出料管排出，導(dǎo)致篩分誤差大，并且，在篩分的過程中，分離容易堵住篩網(wǎng)部件的網(wǎng)孔，影響篩分的效果。
4、針對(duì)上述問題，我們提出一種硅烷粉粒篩選設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的由于粉粒路徑較小，導(dǎo)致部分粉粒無法進(jìn)行有效篩分，并且，在篩分的過程中，粉粒容易堵住篩網(wǎng)部件的網(wǎng)孔，影響篩分的效果，我們提出一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，對(duì)上述問題進(jìn)行解決。
2、本專利技術(shù)提供的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，包括底座、震動(dòng)框體、篩網(wǎng)部件、震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)框體通過震動(dòng)簧機(jī)構(gòu)連接于底座上端，所述篩網(wǎng)部件固接于
3、所述清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在震動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固接于清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)側(cè)端，所述彈簧機(jī)構(gòu)固接于清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端，所述清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)固定連接于彈簧機(jī)構(gòu)上端，所述清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)設(shè)于清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)上端，所述清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)套設(shè)于清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)外端，且與震動(dòng)框體固接，所述清潔板設(shè)在清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)上端，且與清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)固接。
4、進(jìn)一步的，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接軸、連接板、偏重塊，所述雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過連接板固接于震動(dòng)框體上，所述連接軸固接于雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端的輸出端頭，所述連接板固接于連接軸上，所述偏重塊固接于連接板遠(yuǎn)離連接軸的端頭。
5、進(jìn)一步的，所述清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、螺紋柱、套筒，所述螺紋桿固接于雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上部輸出端頭，所述螺紋柱螺紋套設(shè)于螺紋桿表面，所述套筒套設(shè)于螺紋柱表面，所述套筒固接于震動(dòng)框體上；
6、所述套筒內(nèi)設(shè)有彈簧三，所述彈簧三套設(shè)于螺紋桿表面，所述彈簧三上下端分別與螺紋柱、震動(dòng)框體壓貼；
7、所述螺紋柱下端設(shè)有放置孔，所述放置孔內(nèi)壁下端設(shè)有與螺紋桿適配的螺紋，所述放置孔內(nèi)壁上端為光滑機(jī)構(gòu)。
8、進(jìn)一步的，所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括限位套板、轉(zhuǎn)動(dòng)球、限位板、彈簧，所述套筒上設(shè)有供限位套板穿過的槽孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在限位套板下端，所述限位套板上設(shè)有放置槽，所述限位板設(shè)在放置槽內(nèi)，且一端通過滑動(dòng)組件、另一端通過限位件與限位套板滑動(dòng)連接，所述限位板固接于螺紋柱表面，所述彈簧設(shè)在放置槽內(nèi)，其上下端分別與限位套板以及限位板的下端連接；
9、所述滑動(dòng)組件包括滑塊、與滑塊適配的滑槽，所述滑塊設(shè)于放置槽內(nèi)，且與限位套板固接，所述滑槽設(shè)在限位板的其中一側(cè)端，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)在滑槽內(nèi)；
10、所述限位件包括限位滑塊、u型限位槽，所述限位滑塊設(shè)在放置槽內(nèi)，且與限位套板固接，所述u型限位槽設(shè)在限位板遠(yuǎn)離滑槽的另一側(cè)端，所述限位滑塊滑動(dòng)設(shè)在u型限位槽內(nèi)。
11、進(jìn)一步的，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括底板、伸縮桿、彈簧二，所述底板固接于螺紋柱上端，所述伸縮桿固接于底板上端面上，所述彈簧二設(shè)于底板上端，且套設(shè)于伸縮桿表面。
12、進(jìn)一步的，所述清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括頂板、固定柱二、限位機(jī)構(gòu)，所述頂板處于彈簧二上端，所述頂板固接于伸縮桿上端，所述固定柱二連接于頂板上端，所述限位機(jī)構(gòu)以頂板中心位置為基準(zhǔn)環(huán)繞均勻設(shè)有四組，所述限位機(jī)構(gòu)與固定柱二、頂板連接。
13、進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括橫板、豎板、棘爪、限位頂柱，所述橫板固接與固定柱二表面，所述豎板固接于橫板遠(yuǎn)離固定柱二的端頭處，所述豎板的下端延伸至頂板表面?zhèn)榷耍黾νㄟ^轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂板上端，所述限位頂柱設(shè)于棘爪一側(cè)且與頂板連接，所述棘爪在頂板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)出頂板外徑與豎板接觸。
14、進(jìn)一步的，所述清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括套筒二、彈簧片、限位球，所述套筒二通過連接板固接于震動(dòng)框體內(nèi)，所述彈簧片固接于套筒二內(nèi)壁上，所述彈簧片為環(huán)形凹凸?fàn)睿鱿尬磺蛭挥诎疾刻帲鱿尬磺蚬探佑诠潭ㄖ?cè)端。
15、進(jìn)一步的，所述震動(dòng)框體上連通有出料管，所述出料管設(shè)于篩網(wǎng)部件上端，所述篩網(wǎng)部件上端固接有導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片橫向截面為平坦螺旋線，所述導(dǎo)流片的中心位置與篩網(wǎng)部件同心，所述導(dǎo)流片的尾端位置處于出料管處；
16、所述震動(dòng)框體上端連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的中心端與篩網(wǎng)部件的中心端同心。
17、進(jìn)一步的，所述螺紋柱表面套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)上固定連接有與震動(dòng)框體固接的連接橫板。
18、本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)提供的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，
19、一、通過設(shè)置的導(dǎo)流片，粉粒在導(dǎo)流片的形狀的方向上進(jìn)行移動(dòng)，增加了粉粒的移動(dòng)路徑，使得篩分的效果更好，對(duì)粉粒進(jìn)行有效篩分。
20、二、通過清潔板在篩網(wǎng)部件下方進(jìn)行清潔，避免篩網(wǎng)部件的篩孔堵住。
21、三、清潔板與震動(dòng)機(jī)構(gòu)共用一個(gè)雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減少了資源的浪費(fèi)。
22、四、清潔板在清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)以及清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)單向的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免在該裝置正常運(yùn)行下清潔板跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。
23、五、清潔板在清潔板旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動(dòng)，避免在正常使用時(shí)清潔板堵住篩網(wǎng)部件的網(wǎng)孔，影響篩分效果。
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1.一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，包括底座（1）、震動(dòng)框體（2）、篩網(wǎng)部件（3）、震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），所述震動(dòng)框體（2）通過震動(dòng)簧機(jī)構(gòu)（45）連接于底座（1）上端，所述篩網(wǎng)部件（3）固接于震動(dòng)框體（2）內(nèi)部，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）固接于震動(dòng)框體（2）中心位置處，其特征在于：所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）上連接有清潔機(jī)構(gòu)（5），所述清潔機(jī)構(gòu)（5）包括清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（6）、升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（7）、彈簧機(jī)構(gòu)（8）、清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)（9）、清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)（10）、清潔板（11）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）、連接軸（13）、連接板（14）、偏重塊（15），所述雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）通過連接板（16）固接于震動(dòng)框體（2）上，所述連接軸（13）固接于雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）下端的輸出端頭，所述連接板（14）固接于連接軸（13）上，所述偏重塊（15）固接于連接板（14）遠(yuǎn)離連接軸（13）的端頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（6）包括螺紋桿（17）、螺紋柱（18）、套筒（1
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（7）包括限位套板（20）、轉(zhuǎn)動(dòng)球（21）、限位板（22）、彈簧（23），所述套筒（19）上設(shè)有供限位套板（20）穿過的槽孔（24），所述轉(zhuǎn)動(dòng)球（21）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在限位套板（20）下端，所述限位套板（20）上設(shè)有放置槽（25），所述限位板（22）設(shè)在放置槽（25）內(nèi)，且一端通過滑動(dòng)組件（26）、另一端通過限位件（27）與限位套板（20）滑動(dòng)連接，所述限位板（22）固接于螺紋柱（18）表面，所述彈簧（23）設(shè)在放置槽（25）內(nèi)，其上下端分別與限位套板（20）以及限位板（22）的下端連接；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述彈簧機(jī)構(gòu)（8）包括底板（28）、伸縮桿（29）、彈簧二（30），所述底板（28）固接于螺紋柱（18）上端，所述伸縮桿（29）固接于底板（28）上端面上，所述彈簧二（30）設(shè)于底板（28）上端，且套設(shè)于伸縮桿（29）表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)（9）包括頂板（31）、固定柱二（32）、限位機(jī)構(gòu)（33），所述頂板（31）處于彈簧二（30）上端，所述頂板（31）固接于伸縮桿（29）上端，所述固定柱二（32）連接于頂板（31）上端，所述限位機(jī)構(gòu)（33）以頂板（31）中心位置為基準(zhǔn)環(huán)繞均勻設(shè)有四組，所述限位機(jī)構(gòu)（33）與固定柱二（32）、頂板（31）連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（33）包括橫板（34）、豎板（35）、棘爪（36）、限位頂柱（37），所述橫板（34）固接于固定柱二（32）表面，所述豎板（35）固接于橫板（34）遠(yuǎn)離固定柱二（32）的端頭處，所述豎板（35）的下端延伸至頂板（31）表面?zhèn)榷耍黾Γ?6）通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂板（31）上端，所述限位頂柱（37）設(shè)于棘爪（36）一側(cè)且與頂板（31）連接，所述棘爪（36）在頂板（31）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)出頂板（31）外徑與豎板（35）接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)（10）包括套筒二（38）、彈簧片（39）、限位球（40），所述套筒二（38）通過連接板（41）固接于震動(dòng)框體（2）內(nèi)，所述彈簧片（39）固接于套筒二（38）內(nèi)壁上，所述彈簧片（39）為環(huán)形凹凸?fàn)睿鱿尬磺颍?0）位于凹部處，所述限位球（40）固接于固定柱二（32）側(cè)端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述震動(dòng)框體（2）上連通有出料管（42），所述出料管（42）設(shè)于篩網(wǎng)部件（3）上端，所述篩網(wǎng)部件（3）上端固接有導(dǎo)流片（43），所述導(dǎo)流片（43）橫向截面為平坦螺旋線，所述導(dǎo)流片（43）的中心位置與篩網(wǎng)部件（3）同心，所述導(dǎo)流片（43）的尾端位置處于出料管（42）處；
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述螺紋柱（18）表面套設(shè)有套環(huán)（49），所述套環(huán)（49）上固定連接有與震動(dòng)框體（2）固接的連接橫板（50）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，包括底座（1）、震動(dòng)框體（2）、篩網(wǎng)部件（3）、震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），所述震動(dòng)框體（2）通過震動(dòng)簧機(jī)構(gòu)（45）連接于底座（1）上端，所述篩網(wǎng)部件（3）固接于震動(dòng)框體（2）內(nèi)部，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）固接于震動(dòng)框體（2）中心位置處，其特征在于：所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）上連接有清潔機(jī)構(gòu)（5），所述清潔機(jī)構(gòu)（5）包括清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（6）、升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（7）、彈簧機(jī)構(gòu)（8）、清潔板單向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)（9）、清潔板預(yù)緊機(jī)構(gòu)（10）、清潔板（11）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）、連接軸（13）、連接板（14）、偏重塊（15），所述雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）通過連接板（16）固接于震動(dòng)框體（2）上，所述連接軸（13）固接于雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）下端的輸出端頭，所述連接板（14）固接于連接軸（13）上，所述偏重塊（15）固接于連接板（14）遠(yuǎn)離連接軸（13）的端頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述清潔板升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（6）包括螺紋桿（17）、螺紋柱（18）、套筒（19），所述螺紋桿（17）固接于雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）的上部輸出端頭，所述螺紋柱（18）螺紋套設(shè)于螺紋桿（17）表面，所述套筒（19）套設(shè)于螺紋柱（18）表面，所述套筒（19）固接于震動(dòng)框體（2）上；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（7）包括限位套板（20）、轉(zhuǎn)動(dòng)球（21）、限位板（22）、彈簧（23），所述套筒（19）上設(shè)有供限位套板（20）穿過的槽孔（24），所述轉(zhuǎn)動(dòng)球（21）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在限位套板（20）下端，所述限位套板（20）上設(shè)有放置槽（25），所述限位板（22）設(shè)在放置槽（25）內(nèi)，且一端通過滑動(dòng)組件（26）、另一端通過限位件（27）與限位套板（20）滑動(dòng)連接，所述限位板（22）固接于螺紋柱（18）表面，所述彈簧（23）設(shè)在放置槽（25）內(nèi)，其上下端分別與限位套板（20）以及限位板（22）的下端連接；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷粉粒篩選設(shè)備，其特征在于：所述彈簧機(jī)構(gòu)（8）包括底板（28）、伸縮桿（29）、彈簧二（30），所述底板（28）固接于螺紋柱（18）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李楷東，方志飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢新硅納米材料技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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