【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種處理拉絲模具內(nèi)徑表面的氮化鈦涂層工藝，屬拉 絲模具內(nèi)徑表面處理工藝領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
氮化鈦涂層拉絲模具，是用于拉絲拉拔行業(yè)的變徑精密模具。我國(guó)開(kāi)始推廣應(yīng)用拉拔技術(shù)始于1964年，而真正進(jìn)入推廣應(yīng)用的普及階段還應(yīng)該從1979年召開(kāi)的全國(guó)首次精沖技術(shù)交流會(huì)以后。國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用拉拔技術(shù)才開(kāi)始?xì)i入迅速發(fā)展的推廣普及期。經(jīng)過(guò)幾十年的努力，我國(guó)拉絲模具的設(shè)計(jì)與制造能力有所提高。而國(guó)內(nèi)拉絲模具的質(zhì)量水平，又落后于其他國(guó)家拉絲模具，與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距很大。目前中國(guó)的拉絲制造業(yè)不斷壯大，可以說(shuō)國(guó)內(nèi)拉絲模具的發(fā)展已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于拉拔業(yè)，優(yōu)質(zhì)的拉絲模具已成為市場(chǎng)的搶手貨。因此，開(kāi)發(fā)一種高精度、壽命長(zhǎng)的拉絲模具是當(dāng)務(wù)之急。拉絲模具內(nèi)徑的氮化鈦涂層技術(shù)，是在深入研究國(guó)外先進(jìn)的模具制造技術(shù)和表面鍍膜技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)大量的試驗(yàn)研究，并不斷地 改進(jìn)生產(chǎn)工藝，最終研制開(kāi)發(fā)出一種用于提高拉絲模具壽命的氮化鈦 涂層工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的內(nèi)容是提供一種處理拉絲模具內(nèi)徑表面的處理工藝。3采用的技術(shù)方案是一種處理拉絲模具內(nèi)徑表面的氮化鈦處理工藝，其特征包括以下 工藝過(guò)程A:采用硬貢合金拉絲模毛坯加工成拉絲模具。B:根據(jù)鍍膜材料鈦的比例及膜層厚度，采用真空離子氮化鈦鍍膜技術(shù)，使拉絲模具表面硬度達(dá)到2000 3100HV，壽命達(dá)到拉拔2mm 6mm碳鋼線材100 130噸。本專(zhuān)利技術(shù)是一種采用(CVD技術(shù))真空離子氮化鈦處理拉絲模具內(nèi) 徑表面的處理工藝，氮化鈦過(guò)程中使用氬氣等惰性氣體，在高真空中 將氬離子加速以撞擊濺鍍靶材后，可將靶材原子一個(gè)個(gè)濺擊出來(lái)，并 使被濺擊出來(lái)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種處理拉絲模具內(nèi)徑表面的氮化鈦涂層工藝，其特征在于： Ａ：采用硬貢合金拉絲模毛坯加工成拉絲拉管拉棒模具； Ｂ：根據(jù)鍍膜材料鈦的比例及膜層厚度，采用真空離子氮化鈦鍍膜技術(shù)，使拉絲模具內(nèi)徑表面硬度達(dá)到２０００～３１００ＨＶ，壽命達(dá) 到：拉拔２ｍｍ～６ｍｍ碳鋼線材１００～１３０噸。
【技術(shù)特征摘要】
1. 一種處理拉絲模具內(nèi)徑表面的氮化鈦涂層工藝，其特征在于A采用硬貢合金拉絲模毛坯加工成拉絲拉管拉棒模具；B根據(jù)鍍膜材料鈦的比例及膜層...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張鐵錘，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：張鐵錘，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：13[中國(guó)|河北]
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