【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機(jī)電，具體涉及一種用于流體壓力控制的裝置及點(diǎn)膠系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、在新能源汽車制造業(yè)中，導(dǎo)熱膠和潤滑脂作為關(guān)鍵材料被廣泛應(yīng)用到各個(gè)組件上。由于存儲(chǔ)容器尺寸大且灌注精度要求嚴(yán)格，加之膠水桶與裝配點(diǎn)之間普遍存在3至5米的距離，這要求借助輸膠管道完成長距離輸送任務(wù)。然而，這一過程伴隨著長時(shí)間的高壓狀態(tài)，容易引發(fā)膠水變質(zhì)問題，尤其是導(dǎo)熱膠，一般來說導(dǎo)熱膠由硅油與金屬顆?；旌隙桑诟邚?qiáng)度且持久的壓力作用下，金屬顆粒易沉降，導(dǎo)致硅油與顆粒分離，從而使膠水失效并對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成損害。頻繁的設(shè)備維護(hù)、清潔不僅耗時(shí)費(fèi)力，還降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
2、當(dāng)前所采用的遠(yuǎn)距離輸送泵系統(tǒng)普遍缺乏直接的泄壓功能，盡管減壓閥的使用能夠在一定程度上緩解高壓問題，但它僅能減少而不能徹底消除輸送過程中的高壓，初始?jí)毫θ匀黄?。而且現(xiàn)有的遠(yuǎn)距離輸送泵沒有具有泄壓功能的裝置，常用的做法是將膠閥打開，膠水在壓力的作用下流出，達(dá)到泄壓目的。此做法需要人工進(jìn)行操作，且泄壓流出的膠水沒法進(jìn)行使用造成浪費(fèi)，下次生產(chǎn)時(shí)還需提前進(jìn)行增壓，此工作耗時(shí)耗力，嚴(yán)重影響產(chǎn)能和成本。
3、為此，需要一種技術(shù)方案，能夠在實(shí)現(xiàn)輸膠管道內(nèi)壓力的釋放，從而維護(hù)膠水性能和生產(chǎn)流程的順暢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)旨在提供用于一種用于流體壓力控制的裝置及點(diǎn)膠系統(tǒng)，能夠在實(shí)現(xiàn)輸膠管道內(nèi)壓力的釋放，從而維護(hù)膠水性能和生產(chǎn)流程的順暢，有效縮短復(fù)產(chǎn)停止時(shí)間。
2、根據(jù)本申請(qǐng)的一方面，提供一種用于流體壓力控制的
3、腔體；
4、活塞，可移動(dòng)地設(shè)置于所述腔體內(nèi)部，將腔體分隔為可變的第一腔室、第二腔室；
5、進(jìn)氣口，設(shè)置在圍成所述第一腔室的腔壁部分，用于氣體進(jìn)出所述第一腔室；
6、連接口，設(shè)置在所述第二腔室的腔壁部分底部腔壁從而與所述活塞相對(duì)，用于連通所述第一腔室與所述三通的第三端口，
7、其中，在所述第二端停止向外供應(yīng)流體后，所述第一腔室的氣壓降低使得所述活塞遠(yuǎn)離所述連接口，從而泄掉所述流體輸入管路內(nèi)部的壓力。
8、根據(jù)一些實(shí)施例，所述裝置還包括：導(dǎo)向桿，設(shè)置于所述活塞一側(cè)，穿過所述腔體的腔壁延伸至所述腔體外部，用于引導(dǎo)活塞的運(yùn)動(dòng)。
9、根據(jù)一些實(shí)施例，所述裝置還包括：第一密封膠圈，裝配在所述活塞與所述腔體內(nèi)壁之間。
10、根據(jù)一些實(shí)施例，所述裝置還包括：第二密封膠圈，裝配在所述導(dǎo)向桿與所述腔體腔壁之間。
11、根據(jù)一些實(shí)施例，所述裝置還包括：電磁閥以及氣泵，
12、所述電磁閥控制所述氣泵的工作或停止；
13、所述氣泵用于通過所述進(jìn)氣口向所述第一腔室內(nèi)輸送氣體。
14、根據(jù)一些實(shí)施例，所述第二端口向外供應(yīng)流體前，通過所述進(jìn)氣口向所述第一腔室輸送氣體，使得所述活塞向所述第二腔室側(cè)運(yùn)動(dòng)封鎖所述連接口，從而所述第二端口開始向外供應(yīng)流體。
15、根據(jù)一些實(shí)施例，在所述第二端口向外供應(yīng)流體時(shí)，所述第一腔室內(nèi)的氣體作用于所述活塞的壓力大于所述三通內(nèi)的膠水作用于所述活塞的壓力。
16、根據(jù)一些實(shí)施例，所述第二端口停止向外供應(yīng)流體后，停止向所述第一腔室輸送氣體，使得所述活塞遠(yuǎn)離所述連接口移動(dòng)。
17、根據(jù)一些實(shí)施例，所述腔體腔壁、活塞以及導(dǎo)向桿均采用金屬材質(zhì)。
18、根據(jù)本申請(qǐng)的另一方面，提供一種點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)，包括：如以上任一項(xiàng)所述用于流體壓力控制的裝置。
19、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例，本專利技術(shù)的裝置通過所述自動(dòng)泄壓裝置的腔體結(jié)構(gòu)配合可移動(dòng)活塞，在輸膠管路中間設(shè)計(jì)出一個(gè)獨(dú)立密閉空間，當(dāng)停止生產(chǎn)時(shí)此空間打開，使得輸膠管路內(nèi)的壓力分配到此空間內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)泄壓的目的，可移動(dòng)的活塞設(shè)計(jì)使得所述自動(dòng)泄壓裝置可通過輸入不同的壓力來兼容不同輸膠管路的壓力，防止由于壓力過大導(dǎo)致的流體分層導(dǎo)致以及流體分層后生產(chǎn)的不良效果發(fā)生。廣泛適用于各種應(yīng)用場景，設(shè)備簡單，改造成本低廉。
20、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于流體壓力控制的裝置，其特征在于，包括：自動(dòng)泄壓裝置以及三通，所述三通包括第一端口、第二端口、第三端口，其中，所述第一端口與流體輸入管路連接，所述第二端口用于向外供應(yīng)流體，所述自動(dòng)泄壓裝置包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：導(dǎo)向桿，設(shè)置于所述活塞一側(cè)，穿過所述腔體的腔壁延伸至所述腔體外部，用于引導(dǎo)活塞的運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：第一密封膠圈，裝配在所述活塞與所述腔體內(nèi)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，還包括：第二密封膠圈，裝配在所述導(dǎo)向桿與所述腔體腔壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：電磁閥以及氣泵，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二端口向外供應(yīng)流體前，通過所述進(jìn)氣口向所述第一腔室輸送氣體，使得所述活塞向所述第二腔室側(cè)運(yùn)動(dòng)封鎖所述連接口，從而所述第二端口開始向外供應(yīng)流體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，在所述第二端口向外供應(yīng)流體時(shí)，所述第一腔室內(nèi)的氣體作用于所述活塞的壓力大于
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二端口停止向外供應(yīng)流體后，停止向所述第一腔室輸送氣體，使得所述活塞遠(yuǎn)離所述連接口移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述腔體的腔壁、活塞以及導(dǎo)向桿均采用金屬材質(zhì)。
10.一種點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于，包括：根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于流體壓力控制的裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于流體壓力控制的裝置，其特征在于，包括：自動(dòng)泄壓裝置以及三通，所述三通包括第一端口、第二端口、第三端口，其中，所述第一端口與流體輸入管路連接，所述第二端口用于向外供應(yīng)流體，所述自動(dòng)泄壓裝置包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：導(dǎo)向桿，設(shè)置于所述活塞一側(cè)，穿過所述腔體的腔壁延伸至所述腔體外部，用于引導(dǎo)活塞的運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：第一密封膠圈，裝配在所述活塞與所述腔體內(nèi)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，還包括：第二密封膠圈，裝配在所述導(dǎo)向桿與所述腔體腔壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括：電磁閥以及氣泵，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翟方偉，紀(jì)夢(mèng)龍，陳新月，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京普拉科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。