【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于噴漆噴嘴，具體涉及一種工字輪成品噴漆用噴射機構。
技術介紹
1、工字輪，也常被稱為線軸、繞線輪或纜繩輪等，是一種用于存儲和部署線纜、繩索、電線、光纖等長條狀材料的卷繞裝置。它的設計通常包括一個中空的主體部分，兩端有凸出的“耳朵”或者“翼片”，整體形狀類似于漢字“工”，因此得名工字輪，在工字輪的生產過程中，需要對其進行噴漆操作，現有技術中噴嘴在噴射漆霧的過程中，漆霧容易向四周擴散，噴漆效果不佳。
2、現有公開號為cn112642604a的中國專利文件提出采用噴氣通道與噴漆通道之間以使氣封層與漆霧之間形成局部真空區使氣封層的部分氣體以及漆霧能回流入抽吸通道內，從而在噴漆噴嘴裝置與補漆面之間形成的間隙內，噴漆噴嘴裝置噴射的漆霧能夠被氣封層可靠包圍避免間隙內的漆霧外泄來解決上述問題，但是會出現工字輪上下端有翼片內側不能夠被噴漆導致后面補漆困難的問題。
3、因此，本專利技術提出一種工字輪成品噴漆用噴射機構，解決現有技術中工字輪上下端有翼片內側不能夠被噴漆導致后面補漆困難的問題，采用設計對噴嘴和噴管進行改進，使其可以集中對向噴射均勻覆蓋一個直角面使工字輪表面以及兩側可以同步進行噴漆，提升噴漆效果。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術目的是提供一種工字輪成品噴漆用噴射機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種工字輪成品噴漆用噴射機構，包括u型噴射管，所述u型噴射管的一端設置有泵，
3、優選的，所述彎折金屬噴漆嘴靠近ｙ型噴流管的一端彎折45°，所述彎折金屬噴漆嘴的內部設置有倒錐形外擠壓密封圈，所述倒錐形外擠壓密封圈的尺寸與ｙ型噴流管的尺寸適配，所述ｙ型噴流管的內表面與倒錐形外擠壓密封圈的外表面套接，所述ｙ型噴流管靠近回流噴射罩的一側斜上方固定安裝有噴射支管，所述噴射支管與ｙ型噴流管的夾角為45°。
4、優選的，所述噴射支管的外側壁開設有進氣口，所述噴射支管的內部設置有磁圈一固定圈、磁圈二固定圈，所述磁圈一固定圈與磁圈二固定圈固定安裝在噴射支管的側壁上，所述磁圈二固定圈設置在磁圈一固定圈的上方，所述噴射支管的外表面固定安裝有錐形密封罩。
5、優選的，所述錐形密封罩的外側固定安裝有氣泵，所述氣泵的內部設置有進氣環管，所述進氣環管外套在噴射支管的外表面，所述進氣環管的進氣管一端與氣泵的輸出管固定連接，所述進氣環管的上端均勻分布有進氣嘴，所述進氣嘴與進氣口相適配，所述進氣嘴與進氣口卡接。
6、優選的，所述磁圈一固定圈的外表面套接安裝有磁圈一，所述磁圈一的內側壁固定安裝有從動葉片，所述磁圈二固定圈的外表面套接安裝有磁圈二，所述磁圈二與磁圈一的磁極相異。
7、優選的，所述磁圈二的內側固定安裝有流滴霧化網，所述流滴霧化網的下表面均勻交錯分布有ｖ型倒刺。
8、優選的，所述噴射支管的內側壁固定安裝有導流管固定圈，所述導流管固定圈的內部鉸接安裝有擠壓墊，所述擠壓墊的一側設置有彈性墊板，所述噴射支管的一端內表面卡接安裝有導流管，所述導流管的外側壁開設有與擠壓墊相適配的卡口。
9、優選的，所述導流管的遠離導流管固定圈的一端套接有擠壓墊圈，所述擠壓墊圈的中部對稱卡接安裝有導流舌板，所述導流舌板的外部套接有扁口噴射導流罩，所述扁口噴射導流罩的一端內表面與噴射支管的一端外表面螺紋連接。
10、優選的，所述ｙ型噴流管設置有兩組，兩組所述ｙ型噴流管的一端固定安裝有扁口噴射導流罩，所述扁口噴射導流罩的一端固定安裝有回流噴射罩，所述回流噴射罩靠近扁口噴射導流罩的一側設置有回流道，所述回流道的上下端開設有回流口，所述回流噴射罩的中部固定安裝有抽吸泵，所述抽吸泵的進管貫穿回流道的側壁，所述抽吸泵的輸出管道固定安裝有噴射管，所述回流噴射罩的前側設置有與噴射管相適配的通孔。
11、優選的，所述泵的輸出管與u型噴射管的一端固定安裝連接，所述泵的輸入管固定安裝有進漆管。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、通過在u型噴射管的一端對稱安裝彎折金屬噴漆嘴實現對工字輪噴漆的分流，彎折金屬噴漆嘴前端ｙ型噴流管進一步分化噴射出口，彎折金屬噴漆嘴彎折45°，噴射支管對稱斜向45°安裝在ｙ型噴流管的一側，使兩組噴射支管的夾角為90°，噴射支管在錐形密封罩的配合下使噴漆被氣流裹挾集中噴射在工字輪主體與翼片的連接處，再通過在噴射支管的噴口處設置導流管對噴漆進行導流分散使漆霧均勻覆蓋工字輪的翼片和主體，使翼片和主體可以同時被噴漆，同時扁口噴射導流罩連接兩組噴射支管位于中部，通過回流噴射罩對噴射支管外側霧化飄散的漆霧進行回流再次集中通過噴射管噴出對工字輪主體的中部進行噴漆，高效且均勻地對工字輪的主體及翼片進行全面噴漆作業，以特定角度對準工字輪的關鍵部位，利用錐形密封罩提供的氣流輔助，實現精確噴射，利用回流噴射罩進行霧化漆回流集中對工字輪主體進行補充噴涂，提高了整體的噴漆效率和均勻度，提高了漆料利用率，解決了現有技術中工字輪上下端有翼片內側不能夠被噴漆導致后面補漆困難的問題。
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1.一種工字輪成品噴漆用噴射機構，包括U型噴射管（1），其特征在于：所述U型噴射管（1）的一端設置有泵（2），所述U型噴射管（1）遠離泵（2）的一端分別對稱固定安裝有彎折金屬噴漆嘴（4），兩組所述彎折金屬噴漆嘴（4）的一端均固定安裝有Ｙ型噴流管（5），所述彎折金屬噴漆嘴（4）的內部設置有倒錐形外擠壓密封圈（41），所述Ｙ型噴流管（5）的內表面與倒錐形外擠壓密封圈（41）的外表面套接，所述Ｙ型噴流管（5）靠近回流噴射罩（7）的一側斜上方固定安裝有噴射支管（51），所述噴射支管（51）的外側壁開設有進氣口（511），所述噴射支管（51）的內部設置有磁圈一固定圈（512）、磁圈二固定圈（513），所述磁圈一固定圈（512）與磁圈二固定圈（513）固定安裝在噴射支管（51）的側壁上，所述磁圈二固定圈（513）設置在磁圈一固定圈（512）的上方，所述噴射支管（51）的外表面固定安裝有錐形密封罩（6）。
2.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述彎折金屬噴漆嘴（4）靠近Ｙ型噴流管（5）的一端彎折45°，所述倒錐形外擠壓密封圈（41）的尺寸與Ｙ型噴流管（
3.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述錐形密封罩（6）的外側固定安裝有氣泵（61），所述氣泵（61）的內部設置有進氣環管（62），所述進氣環管（62）外套在噴射支管（51）的外表面，所述進氣環管（62）的進氣管一端與氣泵（61）的輸出管固定連接，所述進氣環管（62）的上端均勻分布有進氣嘴（621），所述進氣嘴（621）與進氣口（511）相適配，所述進氣嘴（621）與進氣口（511）卡接。
4.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述磁圈一固定圈（512）的外表面套接安裝有磁圈一（57），所述磁圈一（57）的內側壁固定安裝有從動葉片（58），所述磁圈二固定圈（513）的外表面套接安裝有磁圈二（55），所述磁圈二（55）與磁圈一（57）的磁極相異。
5.根據權利要求4所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述磁圈二（55）的內側固定安裝有流滴霧化網（56），所述流滴霧化網（56）的下表面均勻交錯分布有Ｖ型倒刺。
6.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述噴射支管（51）的內側壁固定安裝有導流管固定圈（54），所述導流管固定圈（54）的內部鉸接安裝有擠壓墊（541），所述擠壓墊（541）的一側設置有彈性墊板，所述噴射支管（51）的一端內表面卡接安裝有導流管（53），所述導流管（53）的外側壁開設有與擠壓墊（541）相適配的卡口。
7.根據權利要求6所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述導流管（53）的遠離導流管固定圈（54）的一端套接有擠壓墊圈（531），所述擠壓墊圈（531）的中部對稱卡接安裝有導流舌板（532），所述導流舌板（532）的外部套接有扁口噴射導流罩（52），所述扁口噴射導流罩（52）的一端內表面與噴射支管（51）的一端外表面螺紋連接。
8.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述Ｙ型噴流管（5）設置有兩組，兩組所述Ｙ型噴流管（5）的一端固定安裝有扁口噴射導流罩（52），所述扁口噴射導流罩（52）的一端固定安裝有回流噴射罩（7），所述回流噴射罩（7）靠近扁口噴射導流罩（52）的一側設置有回流道（73），所述回流道（73）的上下端開設有回流口（731），所述回流噴射罩（7）的中部固定安裝有抽吸泵（72），所述抽吸泵（72）的進管貫穿回流道（73）的側壁，所述抽吸泵（72）的輸出管道固定安裝有噴射管（71），所述回流噴射罩（7）的前側設置有與噴射管（71）相適配的通孔。
9.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述泵（2）的輸出管與U型噴射管（1）的一端固定安裝連接，所述泵（2）的輸入管固定安裝有進漆管（3）。
...【技術特征摘要】
1.一種工字輪成品噴漆用噴射機構，包括u型噴射管（1），其特征在于：所述u型噴射管（1）的一端設置有泵（2），所述u型噴射管（1）遠離泵（2）的一端分別對稱固定安裝有彎折金屬噴漆嘴（4），兩組所述彎折金屬噴漆嘴（4）的一端均固定安裝有ｙ型噴流管（5），所述彎折金屬噴漆嘴（4）的內部設置有倒錐形外擠壓密封圈（41），所述ｙ型噴流管（5）的內表面與倒錐形外擠壓密封圈（41）的外表面套接，所述ｙ型噴流管（5）靠近回流噴射罩（7）的一側斜上方固定安裝有噴射支管（51），所述噴射支管（51）的外側壁開設有進氣口（511），所述噴射支管（51）的內部設置有磁圈一固定圈（512）、磁圈二固定圈（513），所述磁圈一固定圈（512）與磁圈二固定圈（513）固定安裝在噴射支管（51）的側壁上，所述磁圈二固定圈（513）設置在磁圈一固定圈（512）的上方，所述噴射支管（51）的外表面固定安裝有錐形密封罩（6）。
2.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述彎折金屬噴漆嘴（4）靠近ｙ型噴流管（5）的一端彎折45°，所述倒錐形外擠壓密封圈（41）的尺寸與ｙ型噴流管（5）的尺寸適配，所述噴射支管（51）與ｙ型噴流管（5）的夾角為45°。
3.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述錐形密封罩（6）的外側固定安裝有氣泵（61），所述氣泵（61）的內部設置有進氣環管（62），所述進氣環管（62）外套在噴射支管（51）的外表面，所述進氣環管（62）的進氣管一端與氣泵（61）的輸出管固定連接，所述進氣環管（62）的上端均勻分布有進氣嘴（621），所述進氣嘴（621）與進氣口（511）相適配，所述進氣嘴（621）與進氣口（511）卡接。
4.根據權利要求1所述的一種工字輪成品噴漆用噴射機構，其特征在于：所述磁圈一固定圈（512）的外表面套接安裝有磁圈一（57），所述磁圈一（57）的內側壁固定安裝有從動葉片（58），所述磁圈二固定圈（513）的外表面套接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱四吉，朱四明，沈玉春，
申請(專利權)人：江蘇康業金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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