【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及均溫板焊接，具體為一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、超薄均溫板，其是由兩片金屬片的邊緣進行縫合，其內(nèi)部設(shè)有真空腔，腔內(nèi)注入冷媒得到的薄片狀散熱器件，其中，冷媒在真空腔內(nèi)的流動性是影響超薄均溫板散熱性能的主要因素之一；超薄均溫板生產(chǎn)工藝，真空注液完成后，會留一根注液管，將注液管子夾封，保住內(nèi)部真空，焊接工藝時，將注液管切斷，然后進行焊接。
2、現(xiàn)有cn211991779u真空保壓焊接裝置及其設(shè)備保壓夾持件對超薄均溫板施加壓力，阻止外部空氣透過超薄均溫板的注液管進入到真空腔內(nèi)，但是存在不足，現(xiàn)有設(shè)備的加工環(huán)境不佳，容易受到外部環(huán)境影響，并且夾持穩(wěn)定性不佳，并且上下料不方便，使用不方便，從而需要一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備解決上述的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提到的真空保壓焊接裝置及其設(shè)備加工環(huán)境不佳，容易受到外部環(huán)境影響，并且夾持穩(wěn)定性不佳，并且上下料不方便，使用不方便的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，包括支撐臺，所述支撐臺前側(cè)安裝有plc控制器，且支撐臺上端安裝有真空槽，所述支撐臺后側(cè)上端插合安裝有電動推桿，且電動推桿一端安裝有抽拉塊，所述抽拉塊前側(cè)固定連接有封閉蓋板，且封閉蓋板后側(cè)邊緣固定連接有安裝扣塊，所述安裝扣塊側(cè)面固定連接有密封塊，且安裝扣塊與安裝扣槽插合安裝，所述安裝扣槽開設(shè)于真空槽前側(cè)邊緣，所述抽拉塊上端安裝有夾持座，
3、優(yōu)選的，所述夾持板通過氣缸與夾持座呈橫向伸縮連接，且夾持板和夾持座通過夾持墊與超薄均溫板呈支撐夾持安裝，所述夾持墊為海綿材質(zhì)。
4、優(yōu)選的，所述抽吸口通過抽吸導(dǎo)管在負壓真空泵上與真空槽呈抽吸連通連接，且抽吸口、抽吸導(dǎo)管和負壓真空泵于支撐臺上呈對稱位置分布。
5、優(yōu)選的，所述抽拉塊通過電動推桿與支撐臺呈前后伸縮連接。
6、優(yōu)選的，所述封閉蓋板通過安裝扣塊在安裝扣槽內(nèi)與真空槽呈扣合拼接安裝，且安裝扣塊通過密封塊與安裝扣槽呈密封扣合安裝，且安裝扣塊和安裝扣槽分別于封閉蓋板和真空槽上呈環(huán)形位置分布。
7、優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)一端的形狀與切割匹配槽一端凹槽的形狀相匹配，且切割機構(gòu)下端與夾持座上端呈貼合位置分布，所述激光焊接機通過焊接機支撐架與夾持座呈升降前后伸縮連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該均溫板真空保壓焊接設(shè)備可以通過封閉蓋板、安裝扣塊、密封塊和安裝扣槽將真空槽高效密封，并且可以通過抽吸口、抽吸導(dǎo)管和負壓真空泵制造真空加工環(huán)境，而且夾持座、夾持板和夾持墊進行穩(wěn)定支撐夾持，避免損壞，并且可以通過電動推桿和抽拉塊伸縮開閉，方便進行上下料，使用更方便。
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1.一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，包括支撐臺（1），所述支撐臺（1）前側(cè)安裝有PLC控制器（2），且支撐臺（1）上端安裝有真空槽（3），其特征在于：所述支撐臺（1）后側(cè)上端插合安裝有電動推桿（11），且電動推桿（11）一端安裝有抽拉塊（12），所述抽拉塊（12）前側(cè)固定連接有封閉蓋板（13），且封閉蓋板（13）后側(cè)邊緣固定連接有安裝扣塊（19），所述安裝扣塊（19）側(cè)面固定連接有密封塊（20），且安裝扣塊（19）與安裝扣槽（21）插合安裝，所述安裝扣槽（21）開設(shè)于真空槽（3）前側(cè)邊緣，所述抽拉塊（12）上端安裝有夾持座（4），且夾持座（4）內(nèi)壁安裝有氣缸（7），所述氣缸（7）一端安裝有夾持板（6），且夾持板（6）和夾持座（4）一側(cè)固定連接有夾持墊（16），所述夾持墊（16）之間分布有超薄均溫板（17），所述夾持座（4）上端安裝有切割機構(gòu)（18），所述夾持板（6）上端安裝有切割匹配槽（15），所述夾持座（4）后側(cè)安裝有焊接機支撐架（14），且焊接機支撐架（14）上端安裝有激光焊接機（5），所述真空槽（3）下端邊緣鑲嵌安裝有抽吸口（8），且抽吸口（8）下端連通安裝有抽吸導(dǎo)管（9），所
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，其特征在于：所述夾持板（6）通過氣缸（7）與夾持座（4）呈橫向伸縮連接，且夾持板（6）和夾持座（4）通過夾持墊（16）與超薄均溫板（17）呈支撐夾持安裝，所述夾持墊（16）為海綿材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，其特征在于：所述抽吸口（8）通過抽吸導(dǎo)管（9）在負壓真空泵（10）上與真空槽（3）呈抽吸連通連接，且抽吸口（8）、抽吸導(dǎo)管（9）和負壓真空泵（10）于支撐臺（1）上呈對稱位置分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，其特征在于：所述抽拉塊（12）通過電動推桿（11）與支撐臺（1）呈前后伸縮連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，其特征在于：所述封閉蓋板（13）通過安裝扣塊（19）在安裝扣槽（21）內(nèi)與真空槽（3）呈扣合拼接安裝，且安裝扣塊（19）通過密封塊（20）與安裝扣槽（21）呈密封扣合安裝，且安裝扣塊（19）和安裝扣槽（21）分別于封閉蓋板（13）和真空槽（3）上呈環(huán)形位置分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，其特征在于：所述切割機構(gòu)（18）一端的形狀與切割匹配槽（15）一端凹槽的形狀相匹配，且切割機構(gòu)（18）下端與夾持座（4）上端呈貼合位置分布，所述激光焊接機（5）通過焊接機支撐架（14）與夾持座（4）呈升降前后伸縮連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，包括支撐臺（1），所述支撐臺（1）前側(cè)安裝有plc控制器（2），且支撐臺（1）上端安裝有真空槽（3），其特征在于：所述支撐臺（1）后側(cè)上端插合安裝有電動推桿（11），且電動推桿（11）一端安裝有抽拉塊（12），所述抽拉塊（12）前側(cè)固定連接有封閉蓋板（13），且封閉蓋板（13）后側(cè)邊緣固定連接有安裝扣塊（19），所述安裝扣塊（19）側(cè)面固定連接有密封塊（20），且安裝扣塊（19）與安裝扣槽（21）插合安裝，所述安裝扣槽（21）開設(shè)于真空槽（3）前側(cè)邊緣，所述抽拉塊（12）上端安裝有夾持座（4），且夾持座（4）內(nèi)壁安裝有氣缸（7），所述氣缸（7）一端安裝有夾持板（6），且夾持板（6）和夾持座（4）一側(cè)固定連接有夾持墊（16），所述夾持墊（16）之間分布有超薄均溫板（17），所述夾持座（4）上端安裝有切割機構(gòu)（18），所述夾持板（6）上端安裝有切割匹配槽（15），所述夾持座（4）后側(cè)安裝有焊接機支撐架（14），且焊接機支撐架（14）上端安裝有激光焊接機（5），所述真空槽（3）下端邊緣鑲嵌安裝有抽吸口（8），且抽吸口（8）下端連通安裝有抽吸導(dǎo)管（9），所述抽吸導(dǎo)管（9）另一端連通安裝有負壓真空泵（10），且負壓真空泵（10）于支撐臺（1）內(nèi)壁下端固定安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均溫板真空保壓焊接設(shè)備，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙峰，李衛(wèi)東，
申請(專利權(quán))人：昆山屹卓達自動化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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