【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼筋加工,具體涉及一種鋼筋徑向擠壓機。
技術介紹
1、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形,鋼筋現如今被廣泛應用于任何建筑上,許多建筑材料生產時也會使用到鋼筋。
2、目前,鋼筋制品生產、加工過程中,會使用到徑向擠壓裝置套在鋼筋外側的套管等壓實,但現有的鋼筋徑向擠壓裝置均是采用電動液壓缸進行驅動,需要配備油箱、油泵等,體積、重量較大,不方便移動、攜帶,因此提出一種鋼筋徑向擠壓機,采用氣力驅動,體積小、重量輕,方便移動和攜帶。
技術實現思路
1、針對現有技術中的問題,本技術提供了一種鋼筋徑向擠壓機,采用氣力驅動,體積小、重量輕,方便移動和攜帶。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種鋼筋徑向擠壓機,包括結構座、供氣組件和氣缸,所述結構座頂部通過安裝架安裝有氣缸,所述氣缸位于結構座內部的輸出軸通過螺栓固定有壓塊,所述結構座一側設置有供氣組件;
3、所述供氣組件包括通過安裝架安裝于結構座一側的氣罐,所述氣罐頂部通過管道連頭連接有進氣管,所述氣罐一側通過安裝架安裝有抽氣泵,所述抽氣泵出氣端通過管道連頭連接有連接管,所述連接管一端通過螺紋槽連接有單向閥,所述單向閥一端通過管道連接于氣罐內部。
4、通過采用上述技術方案,抽氣泵工作給予氣罐內部供氣,氣罐給予氣缸內供氣,使推動壓塊下移,對鋼筋或套在鋼筋外側的套管進行徑向擠壓。
5、具體的,所述氣缸的出氣端通過管道連接有排氣閥,
6、通過采用上述技術方案,打開進氣閥使氣罐內氣體可以進入氣缸內,打開排氣閥可以將氣缸氣體排出。
7、具體的,所述結構座內側通過螺栓固定有滑軌,所述壓塊一側通過螺栓固定有滑塊,所述滑塊滑動連接于滑軌內部。
8、具體的,所述抽氣泵的進氣端通過螺紋槽連接有防塵罩,所述氣罐頂部通過螺紋槽連接有壓力表,所述壓力表的檢測端位于氣罐內部。
9、具體的,所述結構座內底部開設有弧形槽,所述壓塊底部開設有與第一弧形槽對應的第二弧形槽。
10、本技術的有益效果:
11、(1)本技術所述的一種鋼筋徑向擠壓機,抽氣泵工作給予氣罐內供氣,打開進氣閥使氣缸推動壓塊下移,通過其底部的第二弧形槽和結構座內底部的第一弧形槽對鋼筋或套在鋼筋外側的套管進行徑向擠壓。
12、(2)本技術所述的一種鋼筋徑向擠壓機,壓塊上下移動時滑塊在滑軌一側滑動,可以在不影響壓塊上下移動的同時提高其結構穩定性,單向閥可以防止進入氣罐內的氣體回流,從而確保壓塊具有足夠的壓力并穩定的下移。
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1.一種鋼筋徑向擠壓機,其特征在于,包括結構座(1)、供氣組件(2)和氣缸(3),所述結構座(1)頂部通過安裝架安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)位于結構座(1)內部的輸出軸通過螺栓固定有壓塊(4),所述結構座(1)一側設置有供氣組件(2);
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋徑向擠壓機,其特征在于,所述氣缸(3)的出氣端通過管道連接有排氣閥(8),所述進氣管(205)一端通過螺紋槽連接有進氣閥(206),所述進氣閥(206)遠離進氣管(205)的一端通過管道接頭連接于氣缸(3)的進氣端。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋徑向擠壓機,其特征在于,所述結構座(1)內側通過螺栓固定有滑軌(6),所述壓塊(4)一側通過螺栓固定有滑塊(7),所述滑塊(7)滑動連接于滑軌(6)內部。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋徑向擠壓機,其特征在于,所述抽氣泵(202)的進氣端通過螺紋槽連接有防塵罩(208),所述氣罐(201)頂部通過螺紋槽連接有壓力表(207),所述壓力表(207)的檢測端位于氣罐(201)內部。
5.根據權利要求1所述的一種鋼筋徑向擠
...【技術特征摘要】
1.一種鋼筋徑向擠壓機,其特征在于,包括結構座(1)、供氣組件(2)和氣缸(3),所述結構座(1)頂部通過安裝架安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)位于結構座(1)內部的輸出軸通過螺栓固定有壓塊(4),所述結構座(1)一側設置有供氣組件(2);
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋徑向擠壓機,其特征在于,所述氣缸(3)的出氣端通過管道連接有排氣閥(8),所述進氣管(205)一端通過螺紋槽連接有進氣閥(206),所述進氣閥(206)遠離進氣管(205)的一端通過管道接頭連接于氣缸(3)的進氣端。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋徑向擠壓機,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李玉靜,
申請(專利權)人:天津市鴻泰金屬制品有限公司,
類型:新型
國別省市:
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