本申請公開了一種低噪變壓器，涉及變壓器的技術領域，包括變壓器本體和外殼，外殼罩設在變壓器本體外部并包圍變壓器本體，外殼與變壓器本體之間形成中空的隔腔；變壓器本體側壁設置有多個水平放置的散熱片，多個散熱片在豎直方向上間隔分布且均位于隔腔內，外殼內部于對應散熱片的隔腔內設置有散熱風扇，散熱風扇覆蓋所有散熱片，外殼于對應散熱風扇位置的兩側壁分別開設有進風口和散熱通孔，散熱風扇用于正對散熱片吹風；變壓器本體外壁包覆有隔音層，隔音層內填充有隔音材料，隔音層同時填充于各散熱片之間的間隙內，并且各散熱片均延伸出隔音層外。本申請具有加強變壓器散熱和降低變壓器噪聲的效果。
2、變壓器本體通常包括鐵芯、初級繞組、次級繞組以及保護裝置等部分，其中鐵芯是變壓器的磁路部分，通常由硅鋼片疊合而成，以減少渦流損耗，繞組是變壓器的電路部分，通常由銅或鋁線繞制。繞組分為初級繞組（一次側）和次級繞組（二次側）。初級繞組連接到輸入電源，次級繞組連接到負載。保護裝置如過載保護、短路保護和溫度保護，用于保護變壓器免受損壞。
4、所述變壓器本體側壁設置有多個水平放置的散熱片，多個所述散熱片在豎直方向上間隔分布且均位于隔腔內，所述外殼內部于對應散熱片的隔腔內設置有散熱風扇，所述散熱風扇覆蓋所有散熱片，所述外殼于對應散熱風扇位置的兩側壁分別開設有進風口和散熱通孔，所述散熱風扇用于正對散熱片吹風；
>5、所述變壓器本體外壁包覆有隔音層，所述隔音層內填充有隔音材料，所述隔音層同時填充于各散熱片之間的間隙內，并且各所述散熱片均延伸出隔音層外。6、通過采用上述技術方案，變壓器本體通過側壁的散熱片進行散熱，而散熱風扇則對準散熱片的方向進行吹風，用主動散熱的方式加速將散熱片上的熱量散去，冷風從進風口吹入，最終將變壓器本體的熱量從另一側的散熱通孔帶出，并且變壓器本體外壁包覆有隔音層，隔音層能夠將變壓器本體工作時產生的噪音吸收，從而有效減小變壓器工作噪音的影響。
7、可選的，所述外殼于對應散熱片位置的隔腔內設置有引風管，所述引風管包裹散熱片并沿散熱片長度方向延伸，所述引風管一端與進風口連通，另一端與散熱通孔連通，所述散熱風扇安裝于引風管靠近進風口一端，所述引風管內側壁設置有吸音夾層，所述吸音夾層內部開設有多個共振腔，所述吸音夾層遠離引風管的側壁表面開設有多個通孔，所述共振腔與通孔一一對應并連通。
8、通過采用上述技術方案，散熱風扇設置于引風管內，并且引風管包裹散熱翅片，使得散熱風扇吹出的風能夠對準散熱翅片進行冷卻，并且引風管內側壁設置有吸音夾層，吸音夾層內部開設有多個共振腔，因散熱風扇自身轉動或氣流摩擦撞擊產生的噪音能夠在共振腔內完成消耗，當聲波進入共振腔時，如果腔體的尺寸和聲波的波長匹配，就會產生共振現象，聲波的能量會被集中在腔體內，并通過阻尼材料轉化為熱能，從而實現吸音效果，有效降低噪聲的影響。
9、可選的，所述引風管于外殼與散熱風扇之間的內部設置有引流板，所述引流板長度方向平行于引風管長度方向。
10、通過采用上述技術方案，在引風管的管口處設置引流板，引流板能夠對進入引風管內的氣流進行整流，使得氣流能夠平穩與散熱風扇接觸，減少噪音的產生。
11、可選的，所述吸音夾層包括相互平行的第一吸音層和第二吸音層，所述第一吸音層固定于引風管內壁且與引風管內壁之間留有間距，所述第二吸音層位于第一吸音層與引風管內壁之間，所述第二吸音層滑動連接于第一吸音層，并與第一吸音層密封連接，所述第二吸音層能夠朝靠近或遠離第一吸音層的方向移動，所述通孔貫穿開設于第一吸音層，所述共振腔由第一吸音層與第二吸音層密封包圍形成，所述外殼外壁設置有用于驅使第二吸音層移動的驅動組件。
12、通過采用上述技術方案，第二吸音層能夠朝靠近或遠離第一吸音層的方向移動，并且共振腔由第一吸音層與第二吸音層密封包圍形成，當需要對共振腔的固有頻率進行調節時，可由驅動組件驅使第二吸音層相對第一吸音層移動，使得共振腔的容積發生改變，從而實現共振腔固有頻率的調節，使得吸音夾層能夠對不同頻率的噪音進行針對性的消除或減小。
13、可選的，所述驅動組件包括驅動件和連接桿，所述驅動件的輸出軸與連接桿固定，所述連接桿穿入引風管內并與第二吸音層連接，以驅使第二吸音層往復移動，所述連接桿與外殼滑動連接。
14、通過采用上述技術方案，驅動件通過連接桿與第二吸音層固定，同時連接桿穿入引風管內并與外殼滑動連接，使得驅動件可驅使第二吸音層進行移動。
15、可選的，所述第一吸音層靠近第二吸音層一側面開設有凹陷的吸音槽，所述第二吸音層靠近第一吸音層一側面設置有凸出的導向部，所述導向部環繞吸音槽，所述導向部插設并滑動連接于吸音槽邊沿的凸起內，所述第一吸音層、導向部和第二吸音層共同包圍形成所述共振腔。
16、通過采用上述技術方案，導向部環繞吸音槽，同時導向部插設并滑動連接于吸音槽邊沿的凸起內，第一吸音層、導向部和第二吸音層共同包圍形成共振腔，導向部相對吸音槽邊沿的凸起的滑動，能夠自由調節共振腔的容積大小。
17、可選的，所述共振腔內設置有兩個分隔片，兩個所述分隔片之間相互貫穿且交叉設置，所述分隔片均貫穿開設有多個反射孔。
18、通過采用上述技術方案，共振腔內設置有兩個相互貫穿且交叉的分隔片，并且分隔片均貫穿開設有多個反射孔，聲波進入共振腔內后，會在共振腔內反射，反射的聲波在碰到分隔片時會再次反射，設置的分隔片能夠增加聲波在共振腔內反射的次數，使得聲波在共振腔內能夠被充分地吸收。
19、可選的，兩個所述分隔片于交叉重疊位置穿設有轉軸，兩個所述分隔片均與轉軸轉動連接，所述分隔片兩端分別與第一吸音層和第二吸音層相抵，兩個所述分隔片之間設置有彈性件，所述彈性件兩端分別與兩個分隔片相連。
20、通過采用上述技術方案，兩個分隔片之間設置有彈性件，彈性件使得兩個分隔片始終分別與第一吸音層和第二吸音層相抵，提高分隔片的穩定性，當第二吸音層相對第一吸音層移動時，分隔片之間能夠繞轉軸旋轉，以跟隨共振腔容積的改變而變化。
21、可選的，所述變壓器本體頂部和底部均設置有緩沖層，所述緩沖層包括固定板和緩沖彈簧，所述固定板與變壓器本體固定，所述緩沖彈簧兩端分別與固定板和外殼內壁連接。
22、通過采用上述技術方案，在變壓器本體頂部和底部均設置緩沖層，變壓器本體工作時產生的振動能夠被緩沖層吸收，從而減少變壓器因振動而產生的噪音。
23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：
24、1.通過采用在引風管內壁設置吸音夾層，吸音夾層內部開設共振腔，使得引風管內部因散熱風扇自身轉動或氣流摩擦撞擊產生的噪音，能夠在共振腔內完成消耗，從而減少噪音的產生和傳播；
25、2.通過采用將吸音夾層設置為可相互滑動的第一吸音層和第二吸音層本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種低噪變壓器，其特征在于：包括變壓器本體（1）和外殼（2），所述外殼（2）罩設在變壓器本體（1）外部并包圍變壓器本體（1），所述外殼（2）與變壓器本體（1）之間形成中空的隔腔（21）；
2.根據權利要求1所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述外殼（2）于對應散熱片（11）位置的隔腔（21）內設置有引風管（4），所述引風管（4）包裹散熱片（11）并沿散熱片（11）長度方向延伸，所述引風管（4）一端與進風口（22）連通，另一端與散熱通孔（23）連通，所述散熱風扇（41）安裝于引風管（4）靠近進風口（22）一端，所述引風管（4）內側壁設置有吸音夾層（6），所述吸音夾層（6）內部開設有多個共振腔（7），所述吸音夾層（6）遠離引風管（4）的側壁表面開設有多個通孔（611），所述共振腔（7）與通孔（611）一一對應并連通。
3.根據權利要求2所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述引風管（4）于外殼（2）與散熱風扇（41）之間的內部設置有引流板（42），所述引流板（42）長度方向平行于引風管（4）長度方向。
4.根據權利要求2所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述吸音夾層（6）包括相互平行的第一吸音層（61）和第二吸音層（62），所述第一吸音層（61）固定于引風管（4）內壁且與引風管（4）內壁之間留有間距，所述第二吸音層（62）位于第一吸音層（61）與引風管（4）內壁之間，所述第二吸音層（62）滑動連接于第一吸音層（61），并與第一吸音層（61）密封連接，所述第二吸音層（62）能夠朝靠近或遠離第一吸音層（61）的方向移動，所述通孔（611）貫穿開設于第一吸音層（61），所述共振腔（7）由第一吸音層（61）與第二吸音層（62）密封包圍形成，所述外殼（2）外壁設置有用于驅使第二吸音層（62）移動的驅動組件。
5.根據權利要求4所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述驅動組件包括驅動件（13）和連接桿（14），所述驅動件（13）的輸出軸與連接桿（14）固定，所述連接桿（14）穿入引風管（4）內并與第二吸音層（62）連接，以驅使第二吸音層（62）往復移動，所述連接桿（14）與外殼（2）滑動連接。
6.根據權利要求4所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述第一吸音層（61）靠近第二吸音層（62）一側面開設有凹陷的吸音槽（612），所述第二吸音層（62）靠近第一吸音層（61）一側面設置有凸出的導向部（621），所述導向部（621）環繞吸音槽（612），所述導向部（621）插設并滑動連接于吸音槽（612）邊沿的凸起內，所述第一吸音層（61）、導向部（621）和第二吸音層（62）共同包圍形成所述共振腔（7）。
7.根據權利要求6所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述共振腔（7）內設置有兩個分隔片（8），兩個所述分隔片（8）之間相互貫穿且交叉設置，所述分隔片（8）均貫穿開設有多個反射孔（81）。
8.根據權利要求7所述的一種低噪變壓器，其特征在于：兩個所述分隔片（8）于交叉重疊位置穿設有轉軸（82），兩個所述分隔片（8）均與轉軸（82）轉動連接，所述分隔片（8）兩端分別與第一吸音層（61）和第二吸音層（62）相抵，兩個所述分隔片（8）之間設置有彈性件（83），所述彈性件（83）兩端分別與兩個分隔片（8）相連。
9.根據權利要求1所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述變壓器本體（1）頂部和底部均設置有緩沖層（5），所述緩沖層（5）包括固定板（51）和緩沖彈簧（52），所述固定板（51）與變壓器本體（1）固定，所述緩沖彈簧（52）兩端分別與固定板（51）和外殼（2）內壁連接。
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【技術特征摘要】
1.一種低噪變壓器，其特征在于：包括變壓器本體（1）和外殼（2），所述外殼（2）罩設在變壓器本體（1）外部并包圍變壓器本體（1），所述外殼（2）與變壓器本體（1）之間形成中空的隔腔（21）；
2.根據權利要求1所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述外殼（2）于對應散熱片（11）位置的隔腔（21）內設置有引風管（4），所述引風管（4）包裹散熱片（11）并沿散熱片（11）長度方向延伸，所述引風管（4）一端與進風口（22）連通，另一端與散熱通孔（23）連通，所述散熱風扇（41）安裝于引風管（4）靠近進風口（22）一端，所述引風管（4）內側壁設置有吸音夾層（6），所述吸音夾層（6）內部開設有多個共振腔（7），所述吸音夾層（6）遠離引風管（4）的側壁表面開設有多個通孔（611），所述共振腔（7）與通孔（611）一一對應并連通。
3.根據權利要求2所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述引風管（4）于外殼（2）與散熱風扇（41）之間的內部設置有引流板（42），所述引流板（42）長度方向平行于引風管（4）長度方向。
4.根據權利要求2所述的一種低噪變壓器，其特征在于：所述吸音夾層（6）包括相互平行的第一吸音層（61）和第二吸音層（62），所述第一吸音層（61）固定于引風管（4）內壁且與引風管（4）內壁之間留有間距，所述第二吸音層（62）位于第一吸音層（61）與引風管（4）內壁之間，所述第二吸音層（62）滑動連接于第一吸音層（61），并與第一吸音層（61）密封連接，所述第二吸音層（62）能夠朝靠近或遠離第一吸音層（61）的方向移動，所述通孔（611）貫穿開設于第一吸音層（61），所述共振腔（7）由第一吸音層（61）與第二吸音層（62）密封包圍形成，所述外殼（2）外壁設置有用于驅使第二吸音層（62）移動的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖飛，孫標山，徐偉國，陳友林，謝桂林，李小華，
申請(專利權)人：力維興電子深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：
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