【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及管道彎弧，尤其涉及一種鋼管用彎弧加工裝置。
技術介紹
1、鋼管是一種常用的結構材料，應用廣泛且有著多種形狀，其中弧形鋼管是鋼材行業中常見且重要的一種類型。它通常用于橋梁、建筑、機械設備以及其他工業領域。
2、大直徑的鋼管在進行彎弧加工時，一般需要將直管道的兩端固定，將直管放置在機床平臺上，壓在弧形模具板面上，使得大直徑鋼管受壓變形，當鋼管是薄壁管道時，管道受外壓時極易產生凹陷變形，當前一般會在管道內填砂以防止管道凹陷變形，然而對管道填砂和卸砂操作，會使得薄壁管道的彎弧加工較為麻煩，影響管道彎弧的加工效率，并且大直徑的薄壁管道在彎弧時，管道的兩端為施力點，使得管道的端部極易受到破壞，故提出一種鋼管用彎弧加工裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中管道受外壓時極易產生凹陷變形，當前一般會在管道內填砂以防止管道凹陷變形，然而對管道填砂和卸砂操作，會使得薄壁管道的彎弧加工較為麻煩，影響管道彎弧的加工效率，并且大直徑的薄壁管道在彎弧時，管道的兩端為施力點，使得管道的端部極易受到破壞的問題，而提出的一種鋼管用彎弧加工裝置。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種鋼管用彎弧加工裝置，包括彎弧模具和兩個電控導軌，所述彎弧模具底端通過平臺連接有主支架，所述主支架上設置有用于對兩個電控導軌調節弧向角度的調節組件，所述電控導軌內側壁通過t型滑塊連接有施壓座，所述施壓座向內的端部設置有用于對管道端部限位和保護的
4、優選地，所述彎弧模具底端通過平臺與主支架一端頂部固定連接，兩個所述電控導軌位于平臺的頂部。
5、優選地，所述調節組件由雙面齒條和兩個調節齒輪組成，所述雙面齒條分別與位于兩側的兩個調節齒輪相嚙合，所述主支架頂端通過電動推桿與雙面齒條一端固定連接，所述調節齒輪通過固定軸固定連接有調節支架，所述主支架側壁通過轉向桿與調節支架活動連接，所述調節支架頂端與電控導軌底端固定連接。
6、優選地，所述電控導軌內側壁與t型滑塊側壁滑動連接，所述t型滑塊頂端通過液壓桿與施壓座底端固定連接。
7、優選地，所述張緊組件由電控轉環和多個張緊板組成，所述電控轉環內側壁轉動連接有多個張緊弧桿，所述張緊弧桿另一端與張緊板底端面轉動連接。
8、優選地，所述張緊板通過銷軸與轉動連接有內環，所述電控轉環內側壁上開設有環形凹槽，所述內環端面與電控轉環內側壁開設的環形凹槽內側壁固定連接。
9、優選地，所述緩沖柱內部空腔與多個緩沖墊相互連通，所述緩沖柱兩端均開設有收納槽，所述收納槽的內側壁固定連接有多個轉向鈕，所述緩沖柱一端收納槽內端面固定連接有右對接柱，所述緩沖柱另一端收納槽內端面固定連接有左對接柱。
10、優選地，所述右對接柱和左對接柱端部均固定連接有波紋套，所述右對接柱通過滑桿與電磁座端部滑動連接，所述滑桿的外側壁上套設有復位彈簧。
11、優選地，所述緊固組件由多個直角板和多個限位板組成，所述左對接柱端部與磁柱端部固定連接，所述直角板一端與磁柱另一端固定連接，所述直角板另一端通過轉軸與限位板轉動連接，所述限位板側壁通過橡膠拉桿與滑板側壁固定連接，所述滑板相對稱的另一側壁固定連接有電控拉桿，所述滑板與直角板側壁滑動連接。
12、相比現有技術，本專利技術的有益效果為：
13、1、本方案通過雙面齒條和調節齒輪的設置，可以便于后續施壓座在電控導軌上的弧線滑移，對薄壁鋼管兩端進行施壓時的角度和距離補償，避免施壓過程中薄壁鋼管兩端受到因角度變化的拉力。
14、2、本方案通過電控轉環和張緊板的設置，可以對薄壁鋼管的端部內壁進行環形支撐和限位，避免在對管道端部施壓過程中受力出現凹陷形變，保證了在彎弧加工過程中管道端部的安全。
15、3、本方案通過緩沖柱和電磁座的設置，可以在彎弧加工前讓多個緩沖柱呈剛性連接，便于快速通入管道進行支撐，在彎弧加工時讓多個緩沖柱用波紋套做柔性支撐，便于多個緩沖柱隨著管道彎弧變化，使得多個緩沖柱在管道彎弧后能快速拉出。
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1.一種鋼管用彎弧加工裝置，包括彎弧模具（1）和兩個電控導軌（2），其特征在于，所述彎弧模具（1）底端通過平臺（3）連接有主支架（4），所述主支架（4）上設置有用于對兩個電控導軌（2）調節弧向角度的調節組件；
2.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述彎弧模具（1）底端通過平臺（3）與主支架（4）一端頂部固定連接，兩個所述電控導軌（2）位于平臺（3）的頂部。
3.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述調節組件由雙面齒條（6）和兩個調節齒輪（7）組成，所述雙面齒條（6）分別與位于兩側的兩個調節齒輪（7）相嚙合，所述主支架（4）頂端通過電動推桿（5）與雙面齒條（6）一端固定連接，所述調節齒輪（7）通過固定軸固定連接有調節支架（9），所述主支架（4）側壁通過轉向桿（8）與調節支架（9）活動連接，所述調節支架（9）頂端與電控導軌（2）底端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述電控導軌（2）內側壁與T型滑塊（10）側壁滑動連接，所述T型滑塊（10）頂端通過液壓桿（11）與施
5.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述張緊組件由電控轉環（13）和多個張緊板（17）組成，所述電控轉環（13）內側壁轉動連接有多個張緊弧桿（14），所述張緊弧桿（14）另一端與張緊板（17）底端面轉動連接。
6.根據權利要求5所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述張緊板（17）通過銷軸（15）與轉動連接有內環（16），所述電控轉環（13）內側壁上開設有環形凹槽，所述內環（16）端面與電控轉環（13）內側壁開設的環形凹槽內側壁固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述緩沖柱（18）內部空腔與多個緩沖墊（19）相互連通，所述緩沖柱（18）兩端均開設有收納槽，所述收納槽的內側壁固定連接有多個轉向鈕（20），所述緩沖柱（18）一端收納槽內端面固定連接有右對接柱（21），所述緩沖柱（18）另一端收納槽內端面固定連接有左對接柱（22）。
8.根據權利要求7所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述右對接柱（21）和左對接柱（22）端部均固定連接有波紋套（23），所述右對接柱（21）通過滑桿與電磁座（24）端部滑動連接，所述滑桿的外側壁上套設有復位彈簧（25）。
9.根據權利要求8所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述緊固組件由多個直角板（27）和多個限位板（31）組成，所述左對接柱（22）端部與磁柱（26）端部固定連接，所述直角板（27）一端與磁柱（26）另一端固定連接，所述直角板（27）另一端通過轉軸與限位板（31）轉動連接，所述限位板（31）側壁通過橡膠拉桿（30）與滑板（29）側壁固定連接，所述滑板（29）相對稱的另一側壁固定連接有電控拉桿（28），所述滑板（29）與直角板（27）側壁滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼管用彎弧加工裝置，包括彎弧模具（1）和兩個電控導軌（2），其特征在于，所述彎弧模具（1）底端通過平臺（3）連接有主支架（4），所述主支架（4）上設置有用于對兩個電控導軌（2）調節弧向角度的調節組件；
2.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述彎弧模具（1）底端通過平臺（3）與主支架（4）一端頂部固定連接，兩個所述電控導軌（2）位于平臺（3）的頂部。
3.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述調節組件由雙面齒條（6）和兩個調節齒輪（7）組成，所述雙面齒條（6）分別與位于兩側的兩個調節齒輪（7）相嚙合，所述主支架（4）頂端通過電動推桿（5）與雙面齒條（6）一端固定連接，所述調節齒輪（7）通過固定軸固定連接有調節支架（9），所述主支架（4）側壁通過轉向桿（8）與調節支架（9）活動連接，所述調節支架（9）頂端與電控導軌（2）底端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述電控導軌（2）內側壁與t型滑塊（10）側壁滑動連接，所述t型滑塊（10）頂端通過液壓桿（11）與施壓座（12）底端固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋼管用彎弧加工裝置，其特征在于，所述張緊組件由電控轉環（13）和多個張緊板（17）組成，所述電控轉環（13）內側壁轉動連接有多個張緊弧桿（14），所述張緊弧桿（14）另一端與張緊板（17）底端面轉動連接。
6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓天曉，周金苗，韓波，陳鳴峰，
申請(專利權)人：張家港華程機車精密制管有限公司，
類型：發明
國別省市：
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