【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及五金件加工設(shè)備，具體為一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品，而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等，只有一小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必需的工具類消費(fèi)品。
2、五金配件在生產(chǎn)的過程中需要使用到的有沖壓、裁切以及清洗等設(shè)備，而現(xiàn)有的五金件加工設(shè)備中不具備沖壓、裁切以及清洗為一體的加工功能，需要將五金件獨(dú)立進(jìn)行加工，為此，所需的生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)效率均不滿足生產(chǎn)需求，而由于沖壓、裁切以及清洗為一體的設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較為笨重?zé)o法根據(jù)使用的場(chǎng)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用范圍小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本專利技術(shù)提供一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，能有效的解決
技術(shù)介紹
提出的問題。
2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
3、一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，包括第一加工中心、第二加工中心及連接第一加工中心及第二加工中心的輸送中心，所述第一加工中心與第二加工中心之間連接設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述第一加工中心包括一沖切洗機(jī)艙，該沖切洗機(jī)艙內(nèi)依次設(shè)有工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上的沖切系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)，所述第二加工中心包括一防銹處理機(jī)艙，該防銹處理機(jī)艙依次設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)，所述防銹處理機(jī)艙通過調(diào)節(jié)裝置與沖切洗機(jī)艙活
4、所述沖切系統(tǒng)包括一固定在工作臺(tái)上的機(jī)臂及設(shè)于機(jī)臂上的沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸，所述機(jī)臂上還設(shè)有連接沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸的裁切刀頭及沖壓刀頭，其中所述工作臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)座及設(shè)于旋轉(zhuǎn)座上的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)加工工位，該加工工位包括工位夾持座，并且所述工作臺(tái)底部還設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模組，其中所述加工工位與裁切刀頭及沖壓刀頭垂直設(shè)置；
5、所述清洗系統(tǒng)包括一高壓清洗器，該高壓清洗器設(shè)于旋轉(zhuǎn)座的中心處，并且所述高壓清洗器包括高壓噴頭、感應(yīng)器及連接高壓噴頭的伸縮管道，所述高壓噴頭與工位夾持座之間的活動(dòng)角度為0度-180度，所述工位夾持座位采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式夾持五金件，該五金件通過所述輸送中心依次由沖切洗機(jī)艙運(yùn)輸至防銹處理機(jī)艙。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述沖切洗機(jī)艙與防銹處理機(jī)艙均設(shè)有下料口，所述沖切洗機(jī)艙的下料口用于五金件的邊角料下料，所述防銹處理機(jī)艙的下料口用于成品五金件的下料，所述輸送中心包括一弧線型或直線型的輸送帶，所述輸送帶的兩端分別與沖切洗機(jī)艙、防銹處理機(jī)艙可拆卸連接。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述輸送帶包括一組磁懸浮輸送導(dǎo)軌及連接磁懸浮輸送導(dǎo)軌的送料夾持座，所述送料夾持座上設(shè)有紅外傳感器，其中所述沖切洗機(jī)艙的底部設(shè)有獨(dú)立的廢液儲(chǔ)存箱。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述噴涂機(jī)構(gòu)包括用于水性防銹漆噴涂的噴涂器及夾爪，所述噴涂器連接設(shè)有機(jī)械臂，該機(jī)械臂采用電驅(qū)動(dòng)，其中所述夾爪設(shè)于下料機(jī)構(gòu)的上方，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料器及具有光滑面的下料槽，所述下料槽與防銹處理機(jī)艙的安裝角度為35度-60度。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述機(jī)臂垂直設(shè)于工作臺(tái)上，所述機(jī)臂上設(shè)有連接裁切刀頭及沖壓刀頭的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干導(dǎo)桿、安裝座及導(dǎo)柱，所述導(dǎo)桿與導(dǎo)柱均穿設(shè)于安裝座上，其中所述導(dǎo)柱與沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸連接，并且所述導(dǎo)柱遠(yuǎn)離沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸的另一端連接裁切刀頭及沖壓刀頭，所述裁切刀頭及沖壓刀頭通過導(dǎo)柱沿機(jī)臂的y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述工位夾持座設(shè)有裁切模具及沖壓模具，所述工位夾持座沿旋轉(zhuǎn)座的軸心圓周陣列，所述工位夾持座的數(shù)量為4個(gè)，所述工位夾持座采用氣缸驅(qū)動(dòng)。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括第一升降結(jié)構(gòu)及第一夾取結(jié)構(gòu)，所述第一升降結(jié)構(gòu)包括一組對(duì)稱設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的第一升降軌道及第一驅(qū)動(dòng)模組，所述第一升降軌道上設(shè)有連接第一夾取結(jié)構(gòu)的第一滑塊，所述第一滑塊通過第一驅(qū)動(dòng)模組沿第一升降軌道的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，其中所述第一升降軌道垂直設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的側(cè)壁上，所述第一夾取結(jié)構(gòu)包括有第一夾料機(jī)械手，所述第一夾料機(jī)械手由三節(jié)第一活動(dòng)臂組成，并且所述第一夾料機(jī)械手采用氣動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括第二升降結(jié)構(gòu)及第二夾取結(jié)構(gòu)，所述第二升降結(jié)構(gòu)包括一組對(duì)稱設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的第二升降軌道及第二驅(qū)動(dòng)模組，所述第二升降軌道上設(shè)有連接第二夾取結(jié)構(gòu)的第二滑塊，所述第二滑塊通過第二驅(qū)動(dòng)模組沿第二升降軌道的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，其中所述第二升降軌道垂直設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的側(cè)壁上，所述第二夾取結(jié)構(gòu)包括有第二夾料機(jī)械手，所述第二夾料機(jī)械手由三節(jié)第二活動(dòng)臂組成，并且所述第二夾料機(jī)械手為電驅(qū)動(dòng)。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)板及及連接第一調(diào)節(jié)板的第二調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板的連接處設(shè)有設(shè)有活動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)軸及若干活動(dòng)鉸鏈，所述第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板通過活動(dòng)軸、活動(dòng)鉸鏈可0度-180度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，其中所述第一調(diào)節(jié)板可拆卸地安裝在沖切洗機(jī)艙上，所述第二調(diào)節(jié)板可拆卸地安裝在防銹處理艙上。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模組包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪連接設(shè)有傳動(dòng)皮帶，其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪與伺服電機(jī)連接，所述旋轉(zhuǎn)座通過伺服電機(jī)沿工作臺(tái)的軸心360度轉(zhuǎn)動(dòng)。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
16、本專利技術(shù)的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，在使用的過程中具有如下至少之一的有益效果：
17、在雙機(jī)艙進(jìn)行五金件加工時(shí)，其中一個(gè)機(jī)艙集成了清洗、沖壓以及裁切為一體，該結(jié)構(gòu)大幅度提高了生產(chǎn)效率，并且在完成五金件加工的后可通過輸送裝置一一將五金件輸送至另一機(jī)艙后通過噴涂器在五金件表面形成防銹層后下料完成五金件的整體加工。整體結(jié)構(gòu)集成多功能為一體，并且在使用的過程采用全自動(dòng)加工，大幅度降低了勞動(dòng)成本，提高經(jīng)濟(jì)收益，并且機(jī)艙之間可以根據(jù)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，能更好應(yīng)對(duì)不同的使用場(chǎng)地，使用范圍更廣泛。
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1.一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：包括第一加工中心、第二加工中心及連接第一加工中心及第二加工中心的輸送中心，所述第一加工中心與第二加工中心之間連接設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述第一加工中心包括一沖切洗機(jī)艙，該沖切洗機(jī)艙內(nèi)依次設(shè)有工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上的沖切系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)，所述第二加工中心包括一防銹處理機(jī)艙，該防銹處理機(jī)艙依次設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)，所述防銹處理機(jī)艙通過調(diào)節(jié)裝置與沖切洗機(jī)艙活動(dòng)連接，所述沖切洗機(jī)艙與防銹處理機(jī)艙分別設(shè)有第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述沖切洗機(jī)艙與防銹處理機(jī)艙均設(shè)有下料口，所述沖切洗機(jī)艙的下料口用于五金件的邊角料下料，所述防銹處理機(jī)艙的下料口用于成品五金件的下料，所述輸送中心包括一弧線型或直線型的輸送帶，所述輸送帶的兩端分別與沖切洗機(jī)艙、防銹處理機(jī)艙可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述輸送帶包括一組磁懸浮輸送導(dǎo)軌及連接磁懸浮輸送導(dǎo)軌的送料夾持座，所述送料夾持座上設(shè)有紅外傳感器，其中所述沖
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述噴涂機(jī)構(gòu)包括用于水性防銹漆噴涂的噴涂器及夾爪，所述噴涂器連接設(shè)有機(jī)械臂，該機(jī)械臂采用電驅(qū)動(dòng)，其中所述夾爪設(shè)于下料機(jī)構(gòu)的上方，所述下料機(jī)構(gòu)包括包括下料器及具有光滑面的下料槽，所述下料槽與防銹處理機(jī)艙的安裝角度為35度-60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)臂垂直設(shè)于工作臺(tái)上，所述機(jī)臂上設(shè)有連接裁切刀頭及沖壓刀頭的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干導(dǎo)桿、安裝座及導(dǎo)柱，所述導(dǎo)桿與導(dǎo)柱均穿設(shè)于安裝座上，其中所述導(dǎo)柱與沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸連接，并且所述導(dǎo)柱遠(yuǎn)離沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸的另一端連接裁切刀頭及沖壓刀頭，所述裁切刀頭及沖壓刀頭通過導(dǎo)柱沿機(jī)臂的Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述工位夾持座設(shè)有裁切模具及沖壓模具，所述工位夾持座沿旋轉(zhuǎn)座的軸心圓周陣列，所述工位夾持座的數(shù)量為4個(gè)，所述工位夾持座采用氣缸驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括第一升降結(jié)構(gòu)及第一夾取結(jié)構(gòu)，所述第一升降結(jié)構(gòu)包括一組對(duì)稱設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的第一升降軌道及第一驅(qū)動(dòng)模組，所述第一升降軌道上設(shè)有連接第一夾取結(jié)構(gòu)的第一滑塊，所述第一滑塊通過第一驅(qū)動(dòng)模組沿第一升降軌道的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，其中所述第一升降軌道垂直設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的側(cè)壁上，所述第一夾取結(jié)構(gòu)包括有第一夾料機(jī)械手，所述第一夾料機(jī)械手由三節(jié)第一活動(dòng)臂組成，并且所述第一夾料機(jī)械手采用氣動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括第二升降結(jié)構(gòu)及第二夾取結(jié)構(gòu)，所述第二升降結(jié)構(gòu)包括一組對(duì)稱設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的第二升降軌道及第二驅(qū)動(dòng)模組，所述第二升降軌道上設(shè)有連接第二夾取結(jié)構(gòu)的第二滑塊，所述第二滑塊通過第二驅(qū)動(dòng)模組沿第二升降軌道的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，其中所述第二升降軌道垂直設(shè)置在沖切洗機(jī)艙的側(cè)壁上，所述第二夾取結(jié)構(gòu)包括有第二夾料機(jī)械手，所述第二夾料機(jī)械手由三節(jié)第二活動(dòng)臂組成，并且所述第二夾料機(jī)械手為電驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)板及及連接第一調(diào)節(jié)板的第二調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板的連接處設(shè)有設(shè)有活動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)軸及若干活動(dòng)鉸鏈，所述第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板通過活動(dòng)軸、活動(dòng)鉸鏈可0度-180度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，其中所述第一調(diào)節(jié)板可拆卸地安裝在沖切洗機(jī)艙上，所述第二調(diào)節(jié)板可拆卸地安裝在防銹處理艙上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模組包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪連接設(shè)有傳動(dòng)皮帶，其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪與伺服電機(jī)連接，所述旋轉(zhuǎn)座通過伺服電機(jī)沿工作臺(tái)的軸心360度轉(zhuǎn)動(dòng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：包括第一加工中心、第二加工中心及連接第一加工中心及第二加工中心的輸送中心，所述第一加工中心與第二加工中心之間連接設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述第一加工中心包括一沖切洗機(jī)艙，該沖切洗機(jī)艙內(nèi)依次設(shè)有工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上的沖切系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)，所述第二加工中心包括一防銹處理機(jī)艙，該防銹處理機(jī)艙依次設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)，所述防銹處理機(jī)艙通過調(diào)節(jié)裝置與沖切洗機(jī)艙活動(dòng)連接，所述沖切洗機(jī)艙與防銹處理機(jī)艙分別設(shè)有第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述沖切洗機(jī)艙與防銹處理機(jī)艙均設(shè)有下料口，所述沖切洗機(jī)艙的下料口用于五金件的邊角料下料，所述防銹處理機(jī)艙的下料口用于成品五金件的下料，所述輸送中心包括一弧線型或直線型的輸送帶，所述輸送帶的兩端分別與沖切洗機(jī)艙、防銹處理機(jī)艙可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述輸送帶包括一組磁懸浮輸送導(dǎo)軌及連接磁懸浮輸送導(dǎo)軌的送料夾持座，所述送料夾持座上設(shè)有紅外傳感器，其中所述沖切洗機(jī)艙的底部設(shè)有獨(dú)立的廢液儲(chǔ)存箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述噴涂機(jī)構(gòu)包括用于水性防銹漆噴涂的噴涂器及夾爪，所述噴涂器連接設(shè)有機(jī)械臂，該機(jī)械臂采用電驅(qū)動(dòng)，其中所述夾爪設(shè)于下料機(jī)構(gòu)的上方，所述下料機(jī)構(gòu)包括包括下料器及具有光滑面的下料槽，所述下料槽與防銹處理機(jī)艙的安裝角度為35度-60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件沖切洗一體設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)臂垂直設(shè)于工作臺(tái)上，所述機(jī)臂上設(shè)有連接裁切刀頭及沖壓刀頭的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干導(dǎo)桿、安裝座及導(dǎo)柱，所述導(dǎo)桿與導(dǎo)柱均穿設(shè)于安裝座上，其中所述導(dǎo)柱與沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸連接，并且所述導(dǎo)柱遠(yuǎn)離沖壓裁切驅(qū)動(dòng)液壓缸的另一端連接裁切刀頭及沖壓刀頭，所述裁切刀頭及沖壓刀頭通過導(dǎo)柱沿機(jī)臂的y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多功能的五金件...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧俊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市萊刻強(qiáng)普精密五金有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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