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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鎂合金加工領(lǐng)域,尤其涉及一種鎂合金棒材擠壓成型裝置。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有專利(公告號:cn202006226u)提出了一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,包括下模座、上模座,所述的下模座連接下模,所述的下模座連接一組導(dǎo)柱,導(dǎo)柱與所述的下模座過盈配合,上模座分別連接上模、壓頭和一組導(dǎo)套,上模和所述的上模座過盈配合,上模和所述的壓頭間隙配合,上模和導(dǎo)套過盈配合,上模與下模之間通過錐面定位,上模和下模外壁設(shè)有保溫套,保溫套和上模上設(shè)有貫通的不穿過上模內(nèi)壁的測溫孔,上模、下模和壓頭分別具有加熱孔,然而此裝置“利用彈簧的彈性作用將壓頭、上模和上模座彈起一定高度,卸下下模”下模被卸下后的再安裝時需對準上模,人工對準效率較低,從而影響總體加工效率,需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種通過升降驅(qū)動桿正向驅(qū)動下承載座、承載模具、上承載座連接體總體抬升,使豎液壓桿抬升時在豎聯(lián)動液壓缸內(nèi)部滑動,橫推動液壓缸內(nèi)部盛放的液壓油被抽至豎聯(lián)動液壓缸內(nèi)部,使液壓環(huán)前行,將液壓環(huán)與橫液壓滑塊之間的彈簧拉伸,直至承載模具與擠壓成型塊斷開連接后,液壓環(huán)牽引橫液壓滑塊前行,使成型塊連接環(huán)推動擠壓成型塊前行直至成型塊連接環(huán)滑動至定位滑槽末端,此時擠壓成型塊完全暴露在外,方便后續(xù)的潤滑、維護作業(yè),通過逆向啟動升降驅(qū)動桿完成擠壓成型塊的安裝,擠壓成型塊可完成自動定位自動安裝,總體潤滑、維護、安裝操作均方便快捷,加工效率更高的一種鎂合金棒材擠壓成型裝置。
2、本專利技術(shù)的
3、一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,包括主支撐臺、下承載座、承載模具、上承載座、豎聯(lián)動液壓缸、聯(lián)動管、升降驅(qū)動電機、升降驅(qū)動桿、擠壓成型塊、成型塊連接環(huán)、液壓環(huán),所述主支撐臺底部具有電機安裝槽,升降驅(qū)動電機插入至電機安裝槽內(nèi)部固定,主支撐臺表面具有定位滑槽,定位滑槽內(nèi)部具有成型避讓孔,定位滑槽后部具有橫推動液壓缸,主支撐臺頂部具有液壓缸支撐槽,液壓缸支撐槽前部固定連接豎聯(lián)動液壓缸,豎聯(lián)動液壓缸與橫推動液壓缸通過聯(lián)動管連通,成型塊連接環(huán)與定位滑槽相適應(yīng),成型塊連接環(huán)連接定位滑槽,成型塊連接環(huán)在定位滑槽內(nèi)部滑動,擠壓成型塊與成型塊連接環(huán)相適應(yīng),擠壓成型塊連接成型塊連接環(huán),擠壓成型塊插入至成型塊連接環(huán)內(nèi)部,成型塊連接環(huán)后部具有成型環(huán)連接桿。
4、所述成型環(huán)連接桿頂部具有從動引導(dǎo)臺,從動引導(dǎo)臺后部具有橫液壓桿,橫液壓桿后部具有橫液壓滑塊,橫液壓滑塊與橫推動液壓缸相適應(yīng),橫液壓滑塊連接橫推動液壓缸,橫液壓滑塊在橫推動液壓缸內(nèi)部滑動,液壓環(huán)與橫推動液壓缸相適應(yīng),液壓環(huán)連接橫推動液壓缸,液壓環(huán)在橫推動液壓缸內(nèi)部滑動,液壓環(huán)與橫液壓桿相適應(yīng),液壓環(huán)連接橫液壓桿,液壓環(huán)在橫液壓桿外側(cè)滑動,液壓環(huán)后部與橫液壓滑塊通過彈簧連接,承載模具底部連接下承載座并通過螺釘固定,承載模具頂部連接上承載座并通過螺釘固定。
5、所述上承載座后部具有液壓缸避讓槽,主支撐臺頂部固定連接下承載座,下承載座底部具有上引導(dǎo)面,上引導(dǎo)面與從動引導(dǎo)臺位置對應(yīng),從動引導(dǎo)臺壓緊在下承載座側(cè)面,承載模具與擠壓成型塊相適應(yīng),承載模具連接擠壓成型塊,承載模具套在擠壓成型塊外側(cè),下承載座頂部具有豎液壓桿,豎液壓桿與豎聯(lián)動液壓缸相適應(yīng)。
6、所述豎液壓桿連接豎聯(lián)動液壓缸,豎液壓桿在豎聯(lián)動液壓缸內(nèi)部滑動,下承載座側(cè)面具有從動升降筒,從動升降筒與升降驅(qū)動桿相適應(yīng),從動升降筒連接升降驅(qū)動桿,升降驅(qū)動桿在從動升降筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動,升降驅(qū)動桿表面具有驅(qū)動曲槽。
7、所述從動升降筒內(nèi)部具有從動圓柱,從動圓柱與驅(qū)動曲槽相適應(yīng),從動圓柱連接驅(qū)動曲槽,從動圓柱在驅(qū)動曲槽內(nèi)部滑動,升降驅(qū)動電機具有的傳動軸與升降驅(qū)動桿固定連接。
8、有益效果
9、1.本專利技術(shù)使用此裝置進行鎂合金棒材擠壓成型作業(yè)時,通過升降驅(qū)動桿正向驅(qū)動下承載座、承載模具、上承載座連接體總體抬升,使豎液壓桿抬升時在豎聯(lián)動液壓缸內(nèi)部滑動,橫推動液壓缸內(nèi)部盛放的液壓油被抽至豎聯(lián)動液壓缸內(nèi)部,使液壓環(huán)前行,將液壓環(huán)與橫液壓滑塊之間的彈簧拉伸,直至承載模具與擠壓成型塊斷開連接后,液壓環(huán)牽引橫液壓滑塊前行,使成型塊連接環(huán)推動擠壓成型塊前行直至成型塊連接環(huán)滑動至定位滑槽末端,此時擠壓成型塊完全暴露在外,方便后續(xù)的潤滑、維護作業(yè),通過逆向啟動升降驅(qū)動桿完成擠壓成型塊的安裝,擠壓成型塊可完成自動定位自動安裝,總體潤滑、維護、安裝操作均方便快捷,加工效率更高。
10、2.本專利技術(shù)驅(qū)動曲槽主體為螺旋曲槽,同時驅(qū)動曲槽末端曲槽為水平設(shè)計,使從動圓柱在驅(qū)動曲槽螺旋槽內(nèi)部運動時可控制下承載座的升降,使從動圓柱在進入驅(qū)動曲槽水平槽內(nèi)部時完成對下承載座的鎖定,避免完成安裝后下承載座等零件受外力影響產(chǎn)生位置變化影響加工精度,保證此裝置的加工精度。
11、3.本專利技術(shù)從動引導(dǎo)臺上部具有倒角,通過上引導(dǎo)面與從動引導(dǎo)臺之間的配合,使下承載座下行的過程中,若從動引導(dǎo)臺未移動至正確位置,上引導(dǎo)面可對從動引導(dǎo)臺進行引導(dǎo),確保成型塊連接環(huán)會移動至與承載模具對應(yīng)的位置,使擠壓成型塊的安裝過程更為順利。
12、4.本專利技術(shù)豎聯(lián)動液壓缸半徑大于橫推動液壓缸半徑,使豎液壓桿僅運行較小的距離即可驅(qū)動橫液壓桿完成較大的位移,使豎聯(lián)動液壓缸可設(shè)計的較短,縮小此裝置的總體體積,使操作人員可方便的對此裝置進行搬運、移動。
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1.一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,其特征是:包括主支撐臺(1)、下承載座(2)、承載模具(5)、上承載座(8)、豎聯(lián)動液壓缸(11)、聯(lián)動管(12)、升降驅(qū)動電機(16)、升降驅(qū)動桿(17)、擠壓成型塊(22)、成型塊連接環(huán)(23)、液壓環(huán)(28),所述主支撐臺(1)底部具有電機安裝槽(15),升降驅(qū)動電機(16)插入至電機安裝槽(15)內(nèi)部固定,主支撐臺(1)表面具有定位滑槽(4),定位滑槽(4)內(nèi)部具有成型避讓孔(21),定位滑槽(4)后部具有橫推動液壓缸(9),主支撐臺(1)頂部具有液壓缸支撐槽(14),液壓缸支撐槽(14)前部固定連接豎聯(lián)動液壓缸(11),豎聯(lián)動液壓缸(11)與橫推動液壓缸(9)通過聯(lián)動管(12)連通,成型塊連接環(huán)(23)與定位滑槽(4)相適應(yīng),成型塊連接環(huán)(23)連接定位滑槽(4),成型塊連接環(huán)(23)在定位滑槽(4)內(nèi)部滑動,擠壓成型塊(22)與成型塊連接環(huán)(23)相適應(yīng),擠壓成型塊(22)連接成型塊連接環(huán)(23),擠壓成型塊(22)插入至成型塊連接環(huán)(23)內(nèi)部,成型塊連接環(huán)(23)后部具有成型環(huán)連接桿(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,其特征是:所述上承載座(8)后部具有液壓缸避讓槽(10),主支撐臺(1)頂部固定連接下承載座(2),下承載座(2)底部具有上引導(dǎo)面(3),上引導(dǎo)面(3)與從動引導(dǎo)臺(25)位置對應(yīng),從動引導(dǎo)臺(25)壓緊在下承載座(2)側(cè)面,承載模具(5)與擠壓成型塊(22)相適應(yīng),承載模具(5)連接擠壓成型塊(22),承載模具(5)套在擠壓成型塊(22)外側(cè),下承載座(2)頂部具有豎液壓桿(26),豎液壓桿(26)與豎聯(lián)動液壓缸(11)相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,其特征是:所述豎液壓桿(26)連接豎聯(lián)動液壓缸(11),豎液壓桿(26)在豎聯(lián)動液壓缸(11)內(nèi)部滑動,下承載座(2)側(cè)面具有從動升降筒(7),從動升降筒(7)與升降驅(qū)動桿(17)相適應(yīng),從動升降筒(7)連接升降驅(qū)動桿(17),升降驅(qū)動桿(17)在從動升降筒(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動,升降驅(qū)動桿(17)表面具有驅(qū)動曲槽(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,其特征是:所述從動升降筒(7)內(nèi)部具有從動圓柱(19),從動圓柱(19)與驅(qū)動曲槽(18)相適應(yīng),從動圓柱(19)連接驅(qū)動曲槽(18),從動圓柱(19)在驅(qū)動曲槽(18)內(nèi)部滑動,升降驅(qū)動電機(16)具有的傳動軸與升降驅(qū)動桿(17)固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,其特征是:包括主支撐臺(1)、下承載座(2)、承載模具(5)、上承載座(8)、豎聯(lián)動液壓缸(11)、聯(lián)動管(12)、升降驅(qū)動電機(16)、升降驅(qū)動桿(17)、擠壓成型塊(22)、成型塊連接環(huán)(23)、液壓環(huán)(28),所述主支撐臺(1)底部具有電機安裝槽(15),升降驅(qū)動電機(16)插入至電機安裝槽(15)內(nèi)部固定,主支撐臺(1)表面具有定位滑槽(4),定位滑槽(4)內(nèi)部具有成型避讓孔(21),定位滑槽(4)后部具有橫推動液壓缸(9),主支撐臺(1)頂部具有液壓缸支撐槽(14),液壓缸支撐槽(14)前部固定連接豎聯(lián)動液壓缸(11),豎聯(lián)動液壓缸(11)與橫推動液壓缸(9)通過聯(lián)動管(12)連通,成型塊連接環(huán)(23)與定位滑槽(4)相適應(yīng),成型塊連接環(huán)(23)連接定位滑槽(4),成型塊連接環(huán)(23)在定位滑槽(4)內(nèi)部滑動,擠壓成型塊(22)與成型塊連接環(huán)(23)相適應(yīng),擠壓成型塊(22)連接成型塊連接環(huán)(23),擠壓成型塊(22)插入至成型塊連接環(huán)(23)內(nèi)部,成型塊連接環(huán)(23)后部具有成型環(huán)連接桿(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金棒材擠壓成型裝置,其特征是:所述成型環(huán)連接桿(24)頂部具有從動引導(dǎo)臺(25),從動引導(dǎo)臺(25)后部具有橫液壓桿(27),橫液壓桿(27)后部具有橫液壓滑塊(29),橫液壓滑塊(29)與橫推動液壓缸(9)相適應(yīng),橫液壓滑塊(29)連接橫推動液壓缸(9),橫液壓滑塊(29)在橫推動液壓缸(9)內(nèi)部滑動,液壓環(huán)(28)與橫推動液壓缸(9)相適應(yīng),液壓環(huán)(28)連接橫推動液壓缸(9),液壓環(huán)(28)在橫推動液壓缸(9)內(nèi)部滑動,液壓環(huán)(28)與橫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:崔雄偉,焦洪金,楊助喜,
申請(專利權(quán))人:天津東義鎂制品股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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