【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于床板加工，尤其涉及一種床板加工用拼接裝置。
技術(shù)介紹
1、床是滿足人類日常睡眠的必需用品，木床是采用實(shí)木鋸材或?qū)嵞景宀牡饶举|(zhì)材料制成的床，床板是床的組成之一，木床在制作時(shí)，需要將各個(gè)板件通過榫頭插接組合成床板，進(jìn)而保證床板的寬度和厚度的需求。
2、引用申請?zhí)枮閏n202321305410.8公開了一種床板加工用拼接裝置，包括作業(yè)臺，作業(yè)臺的左側(cè)固定設(shè)置有固定臺，固定臺的右側(cè)開設(shè)有第一放置槽，第一放置槽內(nèi)縱向滑動設(shè)置有固定板，固定板的頂部固定連接有若干個(gè)彈簧，且彈簧的頂部和第一放置槽頂壁固定連接，固定板的頂部固定裝配有拉桿，且拉桿的頂部貫穿固定板的頂壁，拉桿和固定臺滑動裝配，固定臺的右側(cè)設(shè)置有滑動臺，作業(yè)臺的頂部開設(shè)有限位槽，且滑動臺的底端和限位槽滑動裝配。本技術(shù)通過橫向螺紋軸、皮帶輪、傳動皮帶以及電機(jī)，可以使得板件拼接受力更加均勻，保證了床板拼接成品率；通過固定板、夾板以及縱向螺紋軸，避免床板拼接時(shí)的偏移，使得床板拼裝更加穩(wěn)固精準(zhǔn)。
3、現(xiàn)有技術(shù)還存在以下不足之處：
4、現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)自動上下料，需要人工手動上下料，搬運(yùn)勞動量大，同時(shí)難以保證多組固定夾具的壓力保持一致，使得木材拼接受力不均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供一種床板加工用拼接裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)自動上下料，需要人工手動上下料，搬運(yùn)勞動量大，同時(shí)難以保證多組固定夾具的壓力保持一致，使得木材拼接受力不均勻的問題。
2、本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一
3、優(yōu)選的，所述第一上料組件包括有和一側(cè)所述u型架的中間下端可拆卸固定連接的安裝架，所述安裝架的下端安裝有第一絲桿滑臺；所述第一絲桿滑臺的滑塊下端兩側(cè)分別固定連接有第二電動伸縮桿，兩個(gè)第二電動伸縮桿的伸縮端固定連接有同一個(gè)安裝座，所述安裝座的下端可拆卸固定連接有固定架；所述固定架上設(shè)置有真空吸泵，所述真空吸泵的吸料端穿過所述固定架連通有吸頭。
4、優(yōu)選的，所述第二上料組件和所述第一上料組件結(jié)構(gòu)一致。
5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述u型架兩側(cè)相互靠近的一端分別設(shè)置有定位組件，兩個(gè)所述定位組件均包括有和兩個(gè)所述u型架相互靠近一側(cè)分別固定連接的第三電動伸縮桿，四個(gè)所述第三電動伸縮桿的伸縮端分別固定連接有固定塊，四個(gè)所述固定塊的下端分別固定連接有第四電動伸縮桿，四個(gè)所述第四電動伸縮桿的伸縮端分別固定連接有定位板。
6、優(yōu)選的，四個(gè)所述定位板的底部分別固定連接有橡膠墊，四個(gè)所述橡膠墊的底部分別安裝有壓力傳感器，一側(cè)所述支撐架的一側(cè)安裝有控制裝置，所述控制裝置上設(shè)置有控制器，所述控制器和四個(gè)所述壓力傳感器電性連接，四個(gè)所述第四電動伸縮桿均和所述控制器電性連接。
7、優(yōu)選的，所述支撐組件包括有設(shè)置在兩個(gè)所述支撐架中間的四個(gè)液壓桿，四個(gè)所述液壓桿的伸縮端固定連接有同一個(gè)放置板。
8、優(yōu)選的，所述下料組件包括有位于靠近前端一側(cè)所述支撐架前端中間的立板，所述立板的后端兩側(cè)分別固定連接有電動推桿，兩個(gè)所述電動推桿的伸縮端固定連接有同一個(gè)推板，所述推板的一側(cè)固定連接有橡膠塊。
9、優(yōu)選的，所述第一傳送組件包括有u型擋板，所述u型擋板的中間設(shè)置有傳送帶。
10、優(yōu)選的，所述u型擋板的上端相互靠近的一側(cè)分別開設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位槽的內(nèi)部兩側(cè)分別安裝有第五電動伸縮桿，其中每靠近一側(cè)的兩個(gè)所述第五電動伸縮桿的伸縮端固定連接有同一個(gè)限位板。
11、優(yōu)選的，所述第二傳送組件以及所述第三傳送組件和所述第一傳送組件結(jié)構(gòu)一致。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實(shí)施例主要有以下有益效果：
13、通過設(shè)置第一傳送組件、第二傳送組件、第三傳送組件、第一上料組件、第二上料組件以及下料組價(jià)，便于自動上下料，避免人工搬運(yùn)，通過設(shè)置壓力傳感器，在接觸柜板時(shí)，將信號傳遞給控制器，控制器控制第四電動伸縮桿停止，避免夾持過度。
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1.一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，包括：兩個(gè)支撐架(1)，兩個(gè)所述支撐架(1)的上端分別開設(shè)有安裝槽(2)，兩個(gè)所述安裝槽(2)的內(nèi)部分別安裝有雙向絲桿滑臺(3)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述第一上料組件(7)包括有和一側(cè)所述U型架(6)的中間下端可拆卸固定連接的安裝架(15)，所述安裝架(15)的下端安裝有第一絲桿滑臺(16)；
3.如權(quán)利要求2所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述第二上料組件(8)和所述第一上料組件(7)結(jié)構(gòu)一致。
4.如權(quán)利要求1所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，兩個(gè)所述U型架(6)兩側(cè)相互靠近的一端分別設(shè)置有定位組件(12)，兩個(gè)所述定位組件(12)均包括有和兩個(gè)所述U型架(6)相互靠近一側(cè)分別固定連接的第三電動伸縮桿(22)，四個(gè)所述第三電動伸縮桿(22)的伸縮端分別固定連接有固定塊(23)，四個(gè)所述固定塊(23)的下端分別固定連接有第四電動伸縮桿(24)，四個(gè)所述第四電動伸縮桿(24)的伸縮端分別固定連接有定位板(25)。
5.如權(quán)利要求4所述的
6.如權(quán)利要求1所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述支撐組件(11)包括有設(shè)置在兩個(gè)所述支撐架(1)中間的四個(gè)液壓桿(30)，四個(gè)所述液壓桿(30)的伸縮端固定連接有同一個(gè)放置板(31)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述下料組件(13)包括有位于靠近前端一側(cè)所述支撐架(1)前端中間的立板(32)，所述立板(32)的后端兩側(cè)分別固定連接有電動推桿(33)，兩個(gè)所述電動推桿(33)的伸縮端固定連接有同一個(gè)推板(34)，所述推板(34)的一側(cè)固定連接有橡膠塊(35)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述第一傳送組件(14)包括有U型擋板(36)，所述U型擋板(36)的中間設(shè)置有傳送帶(37)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述U型擋板(36)的上端相互靠近的一側(cè)分別開設(shè)有定位槽(38)，兩個(gè)所述定位槽(38)的內(nèi)部兩側(cè)分別安裝有第五電動伸縮桿(39)，其中每靠近一側(cè)的兩個(gè)所述第五電動伸縮桿(39)的伸縮端固定連接有同一個(gè)限位板(40)。
10.如權(quán)利要求9所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述第二傳送組件(9)以及所述第三傳送組件(10)和所述第一傳送組件(14)結(jié)構(gòu)一致。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，包括：兩個(gè)支撐架(1)，兩個(gè)所述支撐架(1)的上端分別開設(shè)有安裝槽(2)，兩個(gè)所述安裝槽(2)的內(nèi)部分別安裝有雙向絲桿滑臺(3)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述第一上料組件(7)包括有和一側(cè)所述u型架(6)的中間下端可拆卸固定連接的安裝架(15)，所述安裝架(15)的下端安裝有第一絲桿滑臺(16)；
3.如權(quán)利要求2所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，所述第二上料組件(8)和所述第一上料組件(7)結(jié)構(gòu)一致。
4.如權(quán)利要求1所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，兩個(gè)所述u型架(6)兩側(cè)相互靠近的一端分別設(shè)置有定位組件(12)，兩個(gè)所述定位組件(12)均包括有和兩個(gè)所述u型架(6)相互靠近一側(cè)分別固定連接的第三電動伸縮桿(22)，四個(gè)所述第三電動伸縮桿(22)的伸縮端分別固定連接有固定塊(23)，四個(gè)所述固定塊(23)的下端分別固定連接有第四電動伸縮桿(24)，四個(gè)所述第四電動伸縮桿(24)的伸縮端分別固定連接有定位板(25)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種床板加工用拼接裝置，其特征在于，四個(gè)所述定位板(25)的底部分別固定連接有橡膠墊(26)，四個(gè)所述橡膠墊(26)的底部分別安裝有壓力傳感器(27)，一側(cè)所述支撐架(1)的一側(cè)安裝有控制裝置(28)，所述控制裝置(28)上設(shè)置有控制器(29)，所述控制器(29...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄒新文，席清科，賀春生，鄒小紅，
申請(專利權(quán))人：惠州市益豪科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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