【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鏡面輥檢測，更具體地說，本專利技術(shù)涉及一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置及檢測方法。
技術(shù)介紹
1、鏡面輥是一種具有高度拋光和平整表面的輥筒，其表面具有鉻涂層，當(dāng)鏡面輥的表面出現(xiàn)缺陷時，會對其工作性能和加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。
2、在造紙行業(yè)中，鏡面輥應(yīng)用在對紙張的輸送、壓榨和干燥等關(guān)鍵環(huán)節(jié)處，尤其是紙漿的制備階段，需要通過精密的鏡面輥來完成對紙漿的過濾、脫水和初步成型，然而，造紙過程中使用的各種化學(xué)添加劑和漂白劑含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，這些腐蝕性介質(zhì)在高速運轉(zhuǎn)的鏡面輥表面不斷沖刷和蒸發(fā)，形成了一個極具挑戰(zhàn)性的腐蝕環(huán)境，盡管鏡面輥采用了耐腐蝕的316l不銹鋼材質(zhì)，但連續(xù)運行數(shù)月后，隨著時間推移，鏡面輥表面涂層遭到破壞，其表面顏色變深，在紙漿高速通過產(chǎn)生的機(jī)械振動和周期性壓力作用下，鏡面輥表面逐步產(chǎn)生環(huán)向的裂紋，當(dāng)該裂紋逐漸擴(kuò)大并深入鏡面輥材料的內(nèi)部，會形成截面為v形或凹形的裂紋。
3、由于鏡面輥表面顏色變深，采用現(xiàn)有技術(shù)的光學(xué)檢測技術(shù)對鏡面輥進(jìn)行表面缺陷檢測時，其光線穿透能力有限，難以通過鏡面輥表面反射來檢測裂紋，因此，本領(lǐng)域采用觸針法（針描法）檢測鏡面輥表面裂紋缺陷，觸針法的主要結(jié)構(gòu)包括觸針探頭和傳感器，觸針探頭用于接觸檢測鏡面輥表面的輪廓，觸針探頭的彈性設(shè)計允許它在垂直檢測面的方向上移動，以適應(yīng)鏡面輥的不規(guī)則表面，傳感器負(fù)責(zé)捕捉觸針探頭的垂直位移，該垂直位移的變化反映了鏡面輥表面的粗糙度或輪廓特征，依次檢測鏡面輥表面的裂紋缺陷。
4、當(dāng)鏡面輥表面裂紋的截面為v形時，v
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置及檢測方法，所要解決的問題是：現(xiàn)有的鏡面輥表面缺陷檢測裝置，在遇到凹形的裂紋時，將觸針探頭上升，需要停機(jī)校準(zhǔn)檢測距離。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，包括機(jī)臺，機(jī)臺上安裝有安裝臺，安裝臺用于安裝待檢測的鏡面輥本體，機(jī)臺上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)二，驅(qū)動機(jī)構(gòu)二的輸出端安裝有檢測機(jī)構(gòu)，沿鏡面輥本體的軸線設(shè)有檢測路線，且檢測路線沿鏡面輥本體的周向設(shè)置多個，驅(qū)動機(jī)構(gòu)二用于驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)沿檢測路線對鏡面輥本體進(jìn)行表面缺陷檢測；安裝臺包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)一，驅(qū)動機(jī)構(gòu)一的輸出端與鏡面輥本體的一端連接；檢測機(jī)構(gòu)包括檢測組件，檢測組件由觸針檢測器和觸針探頭組成，且觸針探頭安裝于觸針檢測器的檢測端，觸針檢測器上安裝有側(cè)限位開關(guān)，且側(cè)限位開關(guān)位于觸針探頭的外側(cè)；鏡面輥本體的表面缺陷為凹形裂槽時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)二帶動檢測組件沿鏡面輥本體的軸向方向移動，通過凹形裂槽一側(cè)的阻擋，使觸針探頭接觸側(cè)限位開關(guān)并停止檢測組件的移動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)一帶動鏡面輥本體轉(zhuǎn)動時，檢測組件沿鏡面輥本體的周向方向移動，使觸針探頭從凹形裂槽的一端移出至凹形裂槽外部。
3、在一個優(yōu)選的實施方式中，鏡面輥本體遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)一的一端轉(zhuǎn)動連接有軸承座，鏡面輥本體的表面缺陷為v形裂槽時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)二帶動檢測組件沿鏡面輥本體的軸向方向移動，使觸針探頭沿v形裂槽一側(cè)的傾斜面移出至v形裂槽外部。
4、在一個優(yōu)選的實施方式中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)二包括x軸驅(qū)動器，x軸驅(qū)動器的輸出端安裝有z軸驅(qū)動器，檢測機(jī)構(gòu)安裝于z軸驅(qū)動器的輸出端上，z軸驅(qū)動器用于帶動檢測機(jī)構(gòu)沿檢測路線水平移動，機(jī)臺上安裝有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有上料區(qū)，機(jī)臺上安裝有下料區(qū)，且下料區(qū)和上料區(qū)分別位于上料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，上料機(jī)構(gòu)用于將上料區(qū)上的鏡面輥本體移動至安裝臺上，z軸驅(qū)動器上安裝有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)用于將安裝臺上的鏡面輥本體移動至下料區(qū)處。
5、在一個優(yōu)選的實施方式中，檢測機(jī)構(gòu)包括y軸驅(qū)動器，y軸驅(qū)動器的輸出端安裝有驅(qū)動座，驅(qū)動座上安裝有連接座，連接座上安裝有安裝座，檢測組件安裝于安裝座上，y軸驅(qū)動器通過驅(qū)動座帶動連接座豎向移動，使安裝座帶動檢測組件豎向移動，用于調(diào)整觸針探頭與鏡面輥本體之間的檢測距離，觸針檢測器上安裝有后限位開關(guān)，且后限位開關(guān)位于觸針探頭沿凹形裂槽周向運動方向的相反位置上，驅(qū)動座與連接座之間安裝有翻轉(zhuǎn)組件，且翻轉(zhuǎn)組件用于帶動連接座向y軸驅(qū)動器方向翻轉(zhuǎn)。
6、在一個優(yōu)選的實施方式中，鏡面輥本體的表面缺陷為弧形裂槽或波浪形裂槽時，安裝座上安裝有延伸組件，檢測組件安裝于延伸組件上，通過延伸組件使檢測組件沿弧形裂槽或波浪形裂槽的長度方向移動。
7、在一個優(yōu)選的實施方式中，連接座靠近橫向調(diào)整塊的一側(cè)開設(shè)有后開口，安裝座上安裝有橫向調(diào)整塊，橫向調(diào)整塊遠(yuǎn)離延伸組件的一側(cè)固定有t形塊，且t形塊貫穿于后開口的內(nèi)部，t形塊的兩側(cè)均安裝有彈性件，且兩組彈性件分別固定在后開口的兩側(cè)壁上，檢測組件沿弧形裂槽或波浪形裂槽移動時，通過橫向調(diào)整塊使連接座與安裝座之間橫向滑動連接。
8、在一個優(yōu)選的實施方式中，連接座的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)開口，側(cè)開口的內(nèi)部貫穿有導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱的兩端分別與安裝座的兩端固定連接，連接座的內(nèi)部安裝有鎖緊組件，鎖緊組件用于鎖定導(dǎo)向柱在連接座上的位置。
9、在一個優(yōu)選的實施方式中，延伸組件包括前導(dǎo)組件，前導(dǎo)組件上安裝有前導(dǎo)柱，延伸組件還包括吊梁，前導(dǎo)組件和檢測組件分別安裝于吊梁的兩端，吊梁上設(shè)有延伸座，延伸座的內(nèi)部安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)三，驅(qū)動機(jī)構(gòu)三的輸出端固定連接有驅(qū)動柱，且驅(qū)動柱遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)三的一端與吊梁固定，驅(qū)動機(jī)構(gòu)三通過驅(qū)動柱帶動吊梁轉(zhuǎn)動，使前導(dǎo)柱靠近弧形裂槽或波浪形裂槽的側(cè)壁。
10、在一個優(yōu)選的實施方式中，前導(dǎo)柱包括外套筒，外套筒的內(nèi)部安裝有位移檢測頭，外套筒與位移檢測頭之間設(shè)有收集腔，且收集腔遠(yuǎn)離觸針探頭的一側(cè)為敞開結(jié)構(gòu)。
11、本專利技術(shù)還提供一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置的檢測方法，具體包括如下步驟：
12、s1：沿鏡面輥本體的軸線標(biāo)記出檢測路線，檢測路線沿鏡面輥本體的周向設(shè)置多個；
13、s2：將鏡面輥本體安裝在檢測工位上，檢測機(jī)構(gòu)的檢測端與檢測路線對應(yīng)；
14、s3：沿檢測路線的方向移動檢測機(jī)構(gòu)對鏡面輥本體的表面進(jìn)行檢測；
15、s4：檢測到兩側(cè)為豎直面的裂槽時，轉(zhuǎn)動鏡面輥本體使檢測機(jī)構(gòu)從該裂槽的一端移出；
16、s5：將檢測機(jī)構(gòu)沿鏡面輥本體的軸向移動，越過上本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：包括機(jī)臺（1），所述機(jī)臺（1）上安裝有安裝臺（2），所述安裝臺（2）用于安裝待檢測的鏡面輥本體（9），所述機(jī)臺（1）上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3），所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）的輸出端安裝有檢測機(jī)構(gòu)（4），沿鏡面輥本體（9）的軸線設(shè)有檢測路線（91），且檢測路線（91）沿鏡面輥本體（9）的周向設(shè)置多個，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）用于驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)（4）沿檢測路線（91）對鏡面輥本體（9）進(jìn)行表面缺陷檢測；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述鏡面輥本體（9）遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)一（21）的一端轉(zhuǎn)動連接有軸承座（22），所述鏡面輥本體（9）的表面缺陷為V形裂槽（93）時，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）帶動檢測組件（45）沿鏡面輥本體（9）的軸向方向移動，使觸針探頭（452）沿V形裂槽（93）一側(cè)的傾斜面移出至V形裂槽（93）外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）包括X軸驅(qū)動器（31），所述X軸驅(qū)動器（31）的輸出端安裝有Z軸驅(qū)動器（32），所述檢測機(jī)構(gòu)（4）安裝于Z軸驅(qū)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述檢測機(jī)構(gòu)（4）包括Y軸驅(qū)動器（41），所述Y軸驅(qū)動器（41）的輸出端安裝有驅(qū)動座（42），所述驅(qū)動座（42）上安裝有連接座（43），所述連接座（43）上安裝有安裝座（44），所述檢測組件（45）安裝于安裝座（44）上，所述Y軸驅(qū)動器（41）通過驅(qū)動座（42）帶動連接座（43）豎向移動，使安裝座（44）帶動檢測組件（45）豎向移動，用于調(diào)整觸針探頭（452）與鏡面輥本體（9）之間的檢測距離，所述觸針檢測器（451）上安裝有后限位開關(guān)（454），且后限位開關(guān)（454）位于觸針探頭（452）沿凹形裂槽（92）周向運動方向的相反位置上，所述驅(qū)動座（42）與連接座（43）之間安裝有翻轉(zhuǎn)組件（421），且翻轉(zhuǎn)組件（421）用于帶動連接座（43）向Y軸驅(qū)動器（41）方向翻轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述鏡面輥本體（9）的表面缺陷為弧形裂槽（94）或波浪形裂槽（95）時，所述安裝座（44）上安裝有延伸組件（47），所述檢測組件（45）安裝于延伸組件（47）上，通過延伸組件（47）使檢測組件（45）沿弧形裂槽（94）或波浪形裂槽（95）的長度方向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述連接座（43）靠近橫向調(diào)整塊（46）的一側(cè)開設(shè)有后開口（431），所述安裝座（44）上安裝有橫向調(diào)整塊（46），所述橫向調(diào)整塊（46）遠(yuǎn)離延伸組件（47）的一側(cè)固定有T形塊（461），且T形塊（461）貫穿于后開口（431）的內(nèi)部，所述T形塊（461）的兩側(cè)均安裝有彈性件（462），且兩組彈性件（462）分別固定在后開口（431）的兩側(cè)壁上，所述檢測組件（45）沿弧形裂槽（94）或波浪形裂槽（95）移動時，通過橫向調(diào)整塊（46）使連接座（43）與安裝座（44）之間橫向滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述連接座（43）的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)開口（432），所述側(cè)開口（432）的內(nèi)部貫穿有導(dǎo)向柱（433），且導(dǎo)向柱（433）的兩端分別與安裝座（44）的兩端固定連接，所述連接座（43）的內(nèi)部安裝有鎖緊組件（434），所述鎖緊組件（434）用于鎖定導(dǎo)向柱（433）在連接座（43）上的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述延伸組件（47）包括前導(dǎo)組件（471），所述前導(dǎo)組件（471）上安裝有前導(dǎo)柱（472），所述延伸組件（47）還包括吊梁（473），所述前導(dǎo)組件（471）和檢測組件（45）分別安裝于吊梁（473）的兩端，所述吊梁（473）上設(shè)有延伸座（474），所述延伸座（474）的內(nèi)部安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)三（475），所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)三（475）的輸出端固定連接有驅(qū)動柱（476），且驅(qū)動柱（476）遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)三（475）的一端與吊梁（473）固定，所述驅(qū)動機(jī)...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：包括機(jī)臺（1），所述機(jī)臺（1）上安裝有安裝臺（2），所述安裝臺（2）用于安裝待檢測的鏡面輥本體（9），所述機(jī)臺（1）上安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3），所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）的輸出端安裝有檢測機(jī)構(gòu)（4），沿鏡面輥本體（9）的軸線設(shè)有檢測路線（91），且檢測路線（91）沿鏡面輥本體（9）的周向設(shè)置多個，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）用于驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)（4）沿檢測路線（91）對鏡面輥本體（9）進(jìn)行表面缺陷檢測；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述鏡面輥本體（9）遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)一（21）的一端轉(zhuǎn)動連接有軸承座（22），所述鏡面輥本體（9）的表面缺陷為v形裂槽（93）時，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）帶動檢測組件（45）沿鏡面輥本體（9）的軸向方向移動，使觸針探頭（452）沿v形裂槽（93）一側(cè)的傾斜面移出至v形裂槽（93）外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二（3）包括x軸驅(qū)動器（31），所述x軸驅(qū)動器（31）的輸出端安裝有z軸驅(qū)動器（32），所述檢測機(jī)構(gòu)（4）安裝于z軸驅(qū)動器（32）的輸出端上，所述z軸驅(qū)動器（32）用于帶動檢測機(jī)構(gòu)（4）沿檢測路線（91）水平移動，所述機(jī)臺（1）上安裝有上料機(jī)構(gòu)（5），所述上料機(jī)構(gòu)（5）的一側(cè)設(shè)有上料區(qū)（6），所述機(jī)臺（1）上安裝有下料區(qū)（7），且下料區(qū)（7）和上料區(qū)（6）分別位于上料機(jī)構(gòu)（5）的兩側(cè)，所述上料機(jī)構(gòu)（5）用于將上料區(qū)（6）上的鏡面輥本體（9）移動至安裝臺（2）上，所述z軸驅(qū)動器（32）上安裝有下料機(jī)構(gòu)（8），所述下料機(jī)構(gòu)（8）用于將安裝臺（2）上的鏡面輥本體（9）移動至下料區(qū)（7）處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏡面輥表面缺陷檢測裝置，其特征在于：所述檢測機(jī)構(gòu)（4）包括y軸驅(qū)動器（41），所述y軸驅(qū)動器（41）的輸出端安裝有驅(qū)動座（42），所述驅(qū)動座（42）上安裝有連接座（43），所述連接座（43）上安裝有安裝座（44），所述檢測組件（45）安裝于安裝座（44）上，所述y軸驅(qū)動器（41）通過驅(qū)動座（42）帶動連接座（43）豎向移動，使安裝座（44）帶動檢測組件（45）豎向移動，用于調(diào)整觸針探頭（452）與鏡面輥本體（9）之間的檢測距離，所述觸針檢測器（451）上安裝有后限位開關(guān)（454），且后限位開關(guān)（454）位于觸針探頭（452）沿凹形裂槽（92）周向運動方向的相反位置上，所述驅(qū)動座（42）與連接座（43）之間安裝有翻轉(zhuǎn)組件（421），且翻轉(zhuǎn)組件（421）用于帶動連接座（43）向y軸驅(qū)動器（41）方向翻轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏡面輥表面...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：凌丹，馬丹楓，莊惠清，徐成，
申請(專利權(quán))人：常州錦奧制輥機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。