【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及套管頭，特別涉及一種穩定的熱采套管頭。
技術介紹
1、套管頭，即用來固定鉆進井的井口，連接井口套管柱，用以支持技術套管和油層套管的重力，密封各層管間的環形空間，為安裝防噴器、油管頭，采油樹提供過渡連接，并且通過套管頭本體上的兩個側口，可進行補擠泥漿、監控和加注平衡液等施工作業。
2、對于熱采套管頭主要用于“稠油熱采”的油井，即向井內注入高溫蒸汽（一般為400℃），使井底的稠油受熱而粘度降低，便于開采。熱采套管頭一般為間歇工作制，開采時往井內連續注入400℃左右的高溫蒸汽，持續半個月左右，然后進行開采，待粘度升高后，再向井內注入高溫蒸汽，如此循環。
3、目前熱采套管頭，在金屬件發生熱脹冷縮，由于各個金屬件的尺寸及材質存在差異，使得各個金屬件熱脹冷縮的程度不同，彼此之間容易產生間隙，導致密封效果降低、甚至失效；
4、其次，現有技術為了提高密封效果，為套管頭連接位置設置多種單一的零部件進行密封，在進行裝配時，由于零部件過多導致裝配難度增大；安裝效率低下；同時各種密封部件安裝后被封在套管內部，是否密封失效技術人員難以察覺；時常導致泄漏事故發生。
技術實現思路
1、解決的技術問題：
2、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種穩定的熱采套管頭，進而解決了
技術介紹
中提及的技術問題。
3、技術方案：
4、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：
5、一種穩定的熱采套管頭，包括法蘭座和套管
6、在一種可能的實現方式中，所述法蘭座下方四周設置有固定耳一，套管頭的上方四周設置有固定耳二；固定耳一和固定耳二上等間距開設有固定孔；固定耳一和固定耳二上相對應的固定孔，用于設置固定組件并將二者進行緊固。
7、在一種可能的實現方式中，所述法蘭座的下方開設有安裝槽一，套管頭的上方開設有安裝槽二；安裝槽一和安裝槽二內部均設置有u型密封圈，用于對密封筒的上下端進行密封。
8、在一種可能的實現方式中，所述卡瓦座內壁由下至上依次開設有容納槽一和容納槽二，容納槽二并列開設有多個；所述卡瓦座內部靠近卡瓦牙的頂部用于設置補償密封組件；補償密封組件包括密封環一、密封環二、密封環三和密封環四；所述密封環一和密封環二的厚度一致；密封環二、密封環三和密封環四的厚度依次遞減；其中密封環二、密封環三和密封環四高度一致均大于密封環一；所述密封環一、密封環二、密封環三和密封環四相鄰之間通過橋接環連接；同時，密封環一、密封環二、密封環三和密封環四外徑與補償密封組件上方的內徑過盈配合；所述橋接環具有一定彈性。
9、在一種可能的實現方式中，所述補償密封組件的上方設置有頂緊裝置，頂緊裝置包括壓筒一、壓筒二和壓筒三；所述壓筒一、壓筒二和壓筒三依次由內至外設置；所述壓筒一、壓筒二和壓筒三厚度之和等于密封環一的厚度；其中，壓筒一與密封環三的厚度之和等于密封環一；壓筒二和密封環四的厚度之和等于密封環三；壓筒三和密封環四的厚度一致；所述壓筒一、壓筒二和壓筒三上端設置有氣缸座；氣缸座內部開設有與壓筒一、壓筒二和壓筒三相配合的環形腔，所述壓筒一、壓筒二和壓筒三上端分別通過活塞環與環形腔滑動連接；每個活塞環頂部且位于彈簧的內部均設置有彈簧。
10、在一種可能的實現方式中，所述頂緊裝置的外側且位于懸掛器的頂部設置有壓緊組件；壓緊組件包括下壓緊環和上壓緊環；所述下壓緊環位于懸掛器的頂部將懸掛器的上端與頂緊裝置之間進而密封。
11、在一種可能的實現方式中，所述頂緊裝置中的氣缸座與法蘭座固定連接；所述壓筒一、壓筒二和壓筒三的活塞環和壓筒一以及上壓緊環四周均開設有多組貫通孔；各個活塞環和壓筒一以及上壓緊環上的貫通孔的軸線均位于同一平面設置；所述密封筒壁面上開設有螺紋孔，螺紋孔與其中一組貫通孔同軸心；所述螺紋孔內部螺紋連接有空心螺桿。
12、在一種可能的實現方式中，所述空心螺桿的外端安裝監測組件。
13、在一種可能的實現方式中，所述橋接環的內部固定連接有增壓裝置；增壓裝置包括保護外殼，保護外殼內部包裹有填充劑。
14、在一種可能的實現方式中，所述保護外殼為石蠟制成，填充劑為疊氮化鈉。
15、與現有技術相比的有益效果：
16、1.本方案中，裝配后因頂緊裝置對補償密封組件進行擠壓，進而橋接環閉合形成囊狀結構；因此囊狀結構會向與其四周有接觸關系的部件釋放擠壓應力；這樣進而實現對各個部件進行擠壓，進一步提高密封效果；囊狀結構會對密封環二產生向內的應力，使密封環二與延伸插管緊密貼合；同時囊狀結構會對卡瓦座產生向外的應力，使卡瓦座與套管頭的內壁緊密貼合；同時囊狀結構產生向下的應力，使卡瓦牙與卡瓦座緊密貼合；這樣通過囊狀結構產生不同方向應力能對法蘭座和套管頭連接部位進行不同方向的密封，這樣進一步對套管頭熱脹冷縮產生的間隙影響進一步補償消除；大大提高密封性能；
17、2.本專利技術通過將頂緊裝置中的氣缸座與法蘭座固定連接；通過空心螺桿能將頂緊裝置、壓緊組件和密封筒均固定在法蘭座上；這樣在組裝時，直接進行模塊化連接；同時將卡瓦座、卡瓦牙、密封圈和補償密封組件提前也進行預裝；這樣在對法蘭座和套管頭的連接時，進一步減少對零部件的裝配；提高安裝效率；
18、3.本專利技術通過空心螺桿的外端安裝監測組件；技術人員在日常對管頭保養和點檢時，可直接觀察監測組件上參數的變化，進而可以得出管頭內部的密封情況；具體為，當停機狀態下，壓力值每次點檢時數值處于下降時，即可推斷管頭存在密封不嚴的情況，然后需要進行及時維護；這樣大大提高對后期作業過程中，對管頭密封性排查及時性；
19、4.本專利技術在橋接環的內部固定連接有增壓裝置；熱采高溫首先將保護外殼進行融化，融化后的液體（石蠟）剛好在重力的作用下流入產生囊狀結構的橋接環相互閉合的縫隙邊緣；這樣能對閉合縫隙邊緣進行封堵；同時填充劑在高溫的作用下立即進行分解形成氮氣；這樣能對囊狀結構進行增壓；進而實現裝配的工藝要求；該種對囊狀結構增壓方式，不建議外部干預，大大提高裝配效率。
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1.一種穩定的熱采套管頭，包括法蘭座（1）和套管頭（2），其特征在于，所述法蘭座（1）和套管頭（2）之間通過懸掛器（4）,補償密封組件（5）和頂緊裝置（6）進行密封，同時二者通過固定組件（3）進行連接；所述法蘭座（1）的下方設置有延伸插管（11）；所述套管頭（2）內部設置有錐形腔體，錐形腔體內部安裝有懸掛器（4）,懸掛器（4）的外壁用于對套管頭（2）的內壁進行密封；懸掛器（4）的內部卡設有補償密封組件（5）,補償密封組件（5）在當法蘭座（1）和套管頭（2）被固定組件（3）緊固后，內部能形成囊狀結構用于對延伸插管（11）進行密封；補償密封組件（5）的上方設置有頂緊裝置（6），頂緊裝置（6）用于對補償密封組件（5）進行抵合使其產生囊狀結構；懸掛器（4）的上方設置有壓緊組件（7）；壓緊組件（7）的外側設置有密封筒（8）；所述懸掛器（4）包括卡瓦座（41），卡瓦牙（42）和密封圈（43）。
2.如權利要求1所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述法蘭座（1）下方四周設置有固定耳一（12），套管頭（2）的上方四周設置有固定耳二（21）；固定耳一（12）和固定耳二（21）上等
3.如權利要求2所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述法蘭座（1）的下方開設有安裝槽一（13），套管頭（2）的上方開設有安裝槽二（22）；安裝槽一（13）和安裝槽二（22）內部均設置有U型密封圈，用于對密封筒（8）的上下端進行密封。
4.如權利要求1所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述卡瓦座（41）內壁由下至上依次開設有容納槽一（411）和容納槽二（412），容納槽二（412）并列開設有多個；所述卡瓦座（41）內部靠近卡瓦牙（42）的頂部用于設置補償密封組件（5）；補償密封組件（5）包括密封環一（51）、密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）；所述密封環一（51）和密封環二（52）的厚度一致；密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）的厚度依次遞減；其中密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）高度一致均大于密封環一（51）；所述密封環一（51）、密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）相鄰之間通過橋接環（55）連接；同時，密封環一（51）、密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）外徑與補償密封組件（5）上方的內徑過盈配合；所述橋接環（55）具有一定彈性。
5.如權利要求4所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述補償密封組件（5）的上方設置有頂緊裝置（6），頂緊裝置（6）包括壓筒一（61）、壓筒二（62）和壓筒三（63）；所述壓筒一（61）、壓筒二（62）和壓筒三（63）依次由內至外設置；所述壓筒一（61）、壓筒二（62）和壓筒三（63）厚度之和等于密封環一（51）的厚度；其中，壓筒一（61）與密封環三（53）的厚度之和等于密封環一（51）；壓筒二（62）和密封環四（54）的厚度之和等于密封環三（53）；壓筒三（63）和密封環四（54）的厚度一致；所述壓筒一（61）、壓筒二（62）和壓筒三（63）上端設置有氣缸座（64）；氣缸座（64）內部開設有與壓筒一（61）、壓筒二（62）和壓筒三（63）相配合的環形腔（641），所述壓筒一（61）、壓筒二（62）和壓筒三（63）上端分別通過活塞環與環形腔（641）滑動連接；每個活塞環頂部且位于彈簧（642）的內部均設置有彈簧（642）。
6.如權利要求5所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述頂緊裝置（6）的外側且位于懸掛器（4）的頂部設置有壓緊組件（7）；壓緊組件（7）包括下壓緊環（71）和上壓緊環（72）；所述下壓緊環（71）位于懸掛器（4）的頂部將懸掛器（4）的上端與頂緊裝置（6）之間進而密封。
7.如權利要求6所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述頂緊裝置（6）中的氣缸座（64）與法蘭座（1）固定連接；所述壓筒一（61）、壓筒二（62）和壓筒三（63）的活塞環和壓筒一（61）以及上壓緊環（72）四周均開設有多組貫通孔（721）；各個活塞環和壓筒一（61）以及上壓緊環（72）上的貫通孔（721）的軸線均位于同一平面設置；所述密封筒（8）壁面上開設有螺紋孔，螺紋孔與其中一組貫通孔（721）同軸心；所述螺紋孔內部螺紋連接有空心螺桿（91）。
8.如權利要求7所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述空心螺桿（91）的外端安裝監測組件（9）。
9.如權利要求4所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述橋接環（55）的內部固定連...
【技術特征摘要】
1.一種穩定的熱采套管頭，包括法蘭座（1）和套管頭（2），其特征在于，所述法蘭座（1）和套管頭（2）之間通過懸掛器（4）,補償密封組件（5）和頂緊裝置（6）進行密封，同時二者通過固定組件（3）進行連接；所述法蘭座（1）的下方設置有延伸插管（11）；所述套管頭（2）內部設置有錐形腔體，錐形腔體內部安裝有懸掛器（4）,懸掛器（4）的外壁用于對套管頭（2）的內壁進行密封；懸掛器（4）的內部卡設有補償密封組件（5）,補償密封組件（5）在當法蘭座（1）和套管頭（2）被固定組件（3）緊固后，內部能形成囊狀結構用于對延伸插管（11）進行密封；補償密封組件（5）的上方設置有頂緊裝置（6），頂緊裝置（6）用于對補償密封組件（5）進行抵合使其產生囊狀結構；懸掛器（4）的上方設置有壓緊組件（7）；壓緊組件（7）的外側設置有密封筒（8）；所述懸掛器（4）包括卡瓦座（41），卡瓦牙（42）和密封圈（43）。
2.如權利要求1所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述法蘭座（1）下方四周設置有固定耳一（12），套管頭（2）的上方四周設置有固定耳二（21）；固定耳一（12）和固定耳二（21）上等間距開設有固定孔；固定耳一（12）和固定耳二（21）上相對應的固定孔，用于設置固定組件（3）并將二者進行緊固。
3.如權利要求2所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述法蘭座（1）的下方開設有安裝槽一（13），套管頭（2）的上方開設有安裝槽二（22）；安裝槽一（13）和安裝槽二（22）內部均設置有u型密封圈，用于對密封筒（8）的上下端進行密封。
4.如權利要求1所述的一種穩定的熱采套管頭，其特征在于：所述卡瓦座（41）內壁由下至上依次開設有容納槽一（411）和容納槽二（412），容納槽二（412）并列開設有多個；所述卡瓦座（41）內部靠近卡瓦牙（42）的頂部用于設置補償密封組件（5）；補償密封組件（5）包括密封環一（51）、密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）；所述密封環一（51）和密封環二（52）的厚度一致；密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）的厚度依次遞減；其中密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）高度一致均大于密封環一（51）；所述密封環一（51）、密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）相鄰之間通過橋接環（55）連接；同時，密封環一（51）、密封環二（52）、密封環三（53）和密封環四（54）外徑與補償密封組件（5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐向永，邱晨，晏紅梅，李思響，王達中，劉思皓，莊玲，
申請(專利權)人：鹽城家佳蓉石化裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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