【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及注塑模，更具體地說(shuō)，涉及一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)、應(yīng)用方法及注塑模具。
技術(shù)介紹
1、在注塑模具中常會(huì)使用到抽芯機(jī)構(gòu)，其主要作用是在模具內(nèi)部加工出無(wú)法通過(guò)開(kāi)放的模具空間加工得到的凹凸面形狀；在模具中采用油缸直接抽芯前模行位時(shí)，行位鑲件不能靠合模力鎖緊，只能靠油缸鎖緊，由于油缸的不精確性，常常導(dǎo)致行位在注塑壓力的作用下后退，從而導(dǎo)致產(chǎn)品上產(chǎn)生多膠、披鋒、飛邊等缺陷，為了改善這些不良情況，就必須防止行位后退；
2、常規(guī)的防退方法通常有：1.加大油缸的缸徑，釆用推力相對(duì)較大的油缸，該種方式會(huì)使得成本急劇增加，無(wú)法適用于一般場(chǎng)景；2.給油缸加止退閥，該種方式油缸增加的能夠承載的壓力比較有限；3.將油缸換成自鎖式油缸，該種方式增加成本的同時(shí)如果油缸漏油，還是會(huì)出現(xiàn)后退情況；為了解決該種問(wèn)題，人們研發(fā)了采用鏟基的方式來(lái)解決該問(wèn)題，如中國(guó)申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)朿n201520340229.x一種模具滑塊防退機(jī)構(gòu)，依靠油缸延時(shí)驅(qū)動(dòng)的可自動(dòng)復(fù)位的擋塊的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)防退，雖然可以實(shí)現(xiàn)防退目的，但是該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)尺寸精度要求較高，整體結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，體積大，拆裝存在不便，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，還提供了一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)應(yīng)用方法，以及應(yīng)用該防退自鎖芯結(jié)構(gòu)的注塑模具。
2、本專(zhuān)利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
3、構(gòu)造一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，包括滑塊和油缸，所述滑塊上連接有抽芯鑲件
4、本專(zhuān)利技術(shù)所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其中，所述活動(dòng)柱的尾端成型有環(huán)形分布的多個(gè)弧形的夾持片以及螺紋套設(shè)在多個(gè)所述夾持片外的調(diào)節(jié)螺母，多個(gè)所述夾持片圍合形成對(duì)所述油缸的活動(dòng)端進(jìn)行夾持的夾持槽，所述調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)多個(gè)所述夾持片對(duì)油缸的活動(dòng)端的夾持力；所述調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)到使得多個(gè)所述夾持片夾緊油缸的活動(dòng)端時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺母到達(dá)對(duì)活動(dòng)柱伸入第一盲孔的最大深度進(jìn)行限位的位置。
5、本專(zhuān)利技術(shù)所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其中，所述防退自鎖芯結(jié)構(gòu)還包括與模具可拆卸連接的支架，所述支架上設(shè)置有供所述油缸橫向滑動(dòng)的滑槽以及對(duì)滑動(dòng)到位的所述油缸進(jìn)行位置鎖定的鎖定單元。
6、本專(zhuān)利技術(shù)所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其中，所述滑槽為通槽，所述鎖定單元包括位于所述滑槽的內(nèi)頂部的壓持片，所述壓持片的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有縱向的螺紋調(diào)節(jié)桿，所述滑槽的內(nèi)頂面上設(shè)置有與所述螺紋調(diào)節(jié)桿配合的螺紋孔。
7、本專(zhuān)利技術(shù)所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其中，所述凸塊的剖面呈半圓形，所述活動(dòng)槽的端部側(cè)壁上設(shè)置有頂升所述凸塊的斜面。
8、本專(zhuān)利技術(shù)所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其中，所述卡柱呈長(zhǎng)方體狀，且上端設(shè)置有導(dǎo)向弧面。
9、一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)應(yīng)用方法，應(yīng)用于如上述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，所述方法采用：
10、初始狀態(tài)下，第二彈性件處于未形變狀態(tài)，凸塊位于活動(dòng)槽內(nèi)，卡柱位于第二盲孔內(nèi)；
11、將帶有抽芯鑲件的滑塊裝入模具內(nèi)的設(shè)定滑槽內(nèi)，滑槽的內(nèi)壁設(shè)置與卡柱對(duì)應(yīng)的止位槽，將活動(dòng)柱與油缸的活動(dòng)端連接后固定好油缸；
12、合模前，油缸運(yùn)行，帶動(dòng)活動(dòng)柱移動(dòng)，依靠第二彈性件的作用帶動(dòng)滑塊移動(dòng)；當(dāng)滑塊移動(dòng)到其行程的最大位置時(shí)受到阻擋不能繼續(xù)移動(dòng)，油缸繼續(xù)運(yùn)行，活動(dòng)柱繼續(xù)移動(dòng)，第二彈性件被壓縮，凸塊在活動(dòng)槽內(nèi)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；
13、當(dāng)凸塊移動(dòng)到活動(dòng)槽的邊緣時(shí)，活動(dòng)柱繼續(xù)移動(dòng)會(huì)擠壓凸塊，使得卡柱從第二盲孔內(nèi)伸出，卡入到相應(yīng)的止位槽，第一彈性件被壓縮形變，油缸停止運(yùn)行；
14、在開(kāi)模時(shí)，油缸反向運(yùn)行，帶動(dòng)活動(dòng)柱反向移動(dòng)，解除對(duì)凸塊的擠壓作用，卡柱在第一彈性件的作用下縮回第二盲孔，解除卡死防退狀態(tài)；油缸繼續(xù)反向運(yùn)行，第二彈性件復(fù)位并進(jìn)入拉伸狀態(tài)拉動(dòng)滑塊復(fù)位，完成抽芯。
15、一種注塑模具，其中，所述注塑模具上設(shè)置有如上述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)。
16、本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于：初始狀態(tài)下，第二彈性件處于未形變狀態(tài)，凸塊位于活動(dòng)槽內(nèi)，卡柱位于第二盲孔內(nèi)；將帶有抽芯鑲件的滑塊裝入模具內(nèi)的設(shè)定滑槽內(nèi)，滑槽的內(nèi)壁設(shè)置與卡柱對(duì)應(yīng)的止位槽，將活動(dòng)柱與油缸的活動(dòng)端連接后固定好油缸；合模前，油缸運(yùn)行，帶動(dòng)活動(dòng)柱移動(dòng)，依靠第二彈性件的作用帶動(dòng)滑塊移動(dòng)；當(dāng)滑塊移動(dòng)到其行程的最大位置時(shí)受到阻擋不能繼續(xù)移動(dòng)，油缸繼續(xù)運(yùn)行，活動(dòng)柱繼續(xù)移動(dòng)，第二彈性件被壓縮，凸塊在活動(dòng)槽內(nèi)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；當(dāng)凸塊移動(dòng)到活動(dòng)槽的邊緣時(shí)，活動(dòng)柱繼續(xù)移動(dòng)會(huì)擠壓凸塊，使得卡柱從第二盲孔內(nèi)伸出，卡入到相應(yīng)的止位槽，第一彈性件被壓縮形變，油缸停止運(yùn)行；在開(kāi)模時(shí)，油缸反向運(yùn)行，帶動(dòng)活動(dòng)柱反向移動(dòng)，解除對(duì)凸塊的擠壓作用，卡柱在第一彈性件的作用下縮回第二盲孔，解除卡死防退狀態(tài)；油缸繼續(xù)反向運(yùn)行，第二彈性件復(fù)位并進(jìn)入拉伸狀態(tài)拉動(dòng)滑塊復(fù)位，完成抽芯；整體結(jié)構(gòu)合理且緊湊，且主體活動(dòng)部件藏在滑塊內(nèi)部進(jìn)行，整體性好，抗干擾性好，拆裝方便體積較小。
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1.一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，包括滑塊和油缸，所述滑塊上連接有抽芯鑲件，其特征在于，所述滑塊的尾端設(shè)置有第一盲孔，所述滑塊的上表面上設(shè)置有與所述第一盲孔連通的第二盲孔；所述第二盲孔內(nèi)設(shè)置有卡柱和對(duì)卡柱復(fù)位的第一彈性件，所述卡柱的一端設(shè)置有伸入所述第一盲孔內(nèi)的凸塊；所述第一盲孔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)柱和對(duì)所述活動(dòng)柱復(fù)位的第二彈性件，所述活動(dòng)柱的外側(cè)表面設(shè)置有容納所述凸塊的活動(dòng)槽，活動(dòng)槽與所述活動(dòng)柱的前端端面相連通；初始狀態(tài)下，所述凸塊位于所述活動(dòng)槽內(nèi)，所述第二彈性件處于未形變狀態(tài)；所述活動(dòng)柱的尾端與所述油缸的活動(dòng)端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)柱的尾端成型有環(huán)形分布的多個(gè)弧形的夾持片以及螺紋套設(shè)在多個(gè)所述夾持片外的調(diào)節(jié)螺母，多個(gè)所述夾持片圍合形成對(duì)所述油缸的活動(dòng)端進(jìn)行夾持的夾持槽，所述調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)多個(gè)所述夾持片對(duì)油缸的活動(dòng)端的夾持力；所述調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)到使得多個(gè)所述夾持片夾緊油缸的活動(dòng)端時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺母到達(dá)對(duì)活動(dòng)柱伸入第一盲孔的最大深度進(jìn)行限位的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防退自鎖芯結(jié)構(gòu)還包括與模
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑槽為通槽，所述鎖定單元包括位于所述滑槽的內(nèi)頂部的壓持片，所述壓持片的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有縱向的螺紋調(diào)節(jié)桿，所述滑槽的內(nèi)頂面上設(shè)置有與所述螺紋調(diào)節(jié)桿配合的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸塊的剖面呈半圓形，所述活動(dòng)槽的端部側(cè)壁上設(shè)置有頂升所述凸塊的斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡柱呈長(zhǎng)方體狀，且上端設(shè)置有導(dǎo)向弧面。
7.一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)應(yīng)用方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求1-6任一所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述方法采用：
8.一種注塑模具，其特征在于，所述注塑模具上設(shè)置有如權(quán)利要求1-6任一所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，包括滑塊和油缸，所述滑塊上連接有抽芯鑲件，其特征在于，所述滑塊的尾端設(shè)置有第一盲孔，所述滑塊的上表面上設(shè)置有與所述第一盲孔連通的第二盲孔；所述第二盲孔內(nèi)設(shè)置有卡柱和對(duì)卡柱復(fù)位的第一彈性件，所述卡柱的一端設(shè)置有伸入所述第一盲孔內(nèi)的凸塊；所述第一盲孔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)柱和對(duì)所述活動(dòng)柱復(fù)位的第二彈性件，所述活動(dòng)柱的外側(cè)表面設(shè)置有容納所述凸塊的活動(dòng)槽，活動(dòng)槽與所述活動(dòng)柱的前端端面相連通；初始狀態(tài)下，所述凸塊位于所述活動(dòng)槽內(nèi)，所述第二彈性件處于未形變狀態(tài)；所述活動(dòng)柱的尾端與所述油缸的活動(dòng)端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防退自鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)柱的尾端成型有環(huán)形分布的多個(gè)弧形的夾持片以及螺紋套設(shè)在多個(gè)所述夾持片外的調(diào)節(jié)螺母，多個(gè)所述夾持片圍合形成對(duì)所述油缸的活動(dòng)端進(jìn)行夾持的夾持槽，所述調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)多個(gè)所述夾持片對(duì)油缸的活動(dòng)端的夾持力；所述調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)到使得多個(gè)所述夾持片夾緊油缸的活動(dòng)端時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺母到達(dá)對(duì)活動(dòng)柱伸入第一盲孔的最大深度進(jìn)行限位的位置。<...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何春，胡曉峰，鄭學(xué)軍，楊德六，羅家清，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳億和模具制造有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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