【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及拭子，尤其涉及一種環保型采樣拭子及其制備方法。
技術介紹
1、拭子主要有兩部分組成，拭子棒和拭子頭，與受試者直接接觸的是拭子頭。棒部主要是高分子材料做成的，前面細后面粗，為方便取樣后易于折斷，往往會在靠近拭子取樣端1cm處環切出細痕，取樣后折斷，浸入檢驗液中。拭子頭大多由聚酯、聚酰胺等高分子合成纖維通過不同的工藝加工而成。
2、采樣拭子的使用方法為：使用者將采樣拭子伸入至口腔或咽喉或鼻的內部，為了保證檢測結果的準確性，盡量伸入至口腔或咽喉或鼻內部較深的區域，在口腔或咽喉或鼻的內壁上反復刮拭多次，然后口腔或咽喉或鼻內部較深的區域換一個地方，再反復刮拭多次，以得到準確的生物樣本采樣結果，采樣完畢后，將采樣拭子密封保存。
3、在采樣的過程中，會造成相當一部分使用者的不適，甚至有些使用者會有嘔吐感，這時目前存在的問題。
4、在采樣完畢后，由于采樣拭子是一次性產品，不能重復使用，因此，采樣拭子的處理成了一大問題，若采用焚燒處理方法，會產生呋喃和二惡英等有毒物質，污染環境；若采用填埋處理方法，將占用大量的土地，現有采樣拭子不可分解，污染土壤土質和水源；若采用化學處理方法，需要花費額外的成本，副產物同時需要處理，經濟上不劃算。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術提出了一種環保型采樣拭子及其制備方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種環保型采樣拭子，包括內拭子桿、外拭子桿、外采樣頭和內采樣頭
4、進一步地，所述內拭子桿包括以下重量份的原料：聚乳酸95～105份、聚羥基脂肪酸酯4～10份、竹纖維15～40份、椰殼纖維5～8份、硅烷偶聯劑0.3～3份、馬來酸酐0.5～7份、過氧化二異丙苯0.2～0.8份；
5、所述外拭子桿和外采樣頭包括以下重量份的原料：海藻酸鈉3～10份、木薯淀粉30～90份和無水氯化鈣15～45份；
6、所述內拭子桿采用纖維素氣凝膠。
7、進一步地，所述內拭子桿的制備方法如下：
8、干燥：將竹纖維、椰殼纖維、聚乳酸和聚羥基脂肪酸酯放置于恒溫干燥箱中，充分干燥處理，干燥溫度60～90℃，干燥時間20h～30h；
9、復合纖維協同表面改性，堿處理：
10、將干燥的竹纖維和椰殼纖維按照一定固液比加入到5%濃度的氫氧化鈉溶液中，充分混合后，室溫浸泡10～15?h，過濾取出后，采用去離子水洗滌至中性，放入干燥箱中充分干燥，干燥溫度70～80℃，干燥時間6～8h；
11、復合可降解材料協同表面改性，硅烷偶聯劑改性：
12、將硅烷偶聯劑kh560按照一定體積比加入到乙醇和水的混合液中，用乙酸調節其ph為5，采用磁力攪拌器充分攪拌，當混合液中不再出現絮狀物，水解完成；將堿處理干燥后的竹纖維和椰殼纖維按照一定比例加入到水解溶液中，并再次用磁力攪拌器充分攪拌，攪拌完成放置于通風處等待容積完全揮發；
13、聚乳酸和聚羥基脂肪酸酯的接枝改性：
14、取馬來酸酐、過氧化二異丙苯，溶于一定量溶于丙酮中，丙酮量以馬來酸酐、過氧化二異丙苯完全溶解為適；再加入聚乳酸和聚羥基脂肪酸酯，等待溶劑揮發完全后，采用轉矩流變儀進行熔融混煉，混煉溫度為170～185℃，轉速為30?r/min，混煉時間為12～15min，最終得到接枝共聚物產品；
15、擠出成型：
16、將經過協同表面改性的復合纖維，以及經過硅烷偶聯劑改性的接枝共聚物產品，分別放入雙螺桿擠出機的兩個進料口內，設置好適宜進料速度和螺桿速度，設置雙螺桿擠出機內從進料口到模具出口的溫度為165～175℃，最后制成可降解高強條材，加工后形成內拭子桿。
17、進一步地，所述堿處理中，干燥的竹纖維和椰殼纖維和氫氧化鈉溶液的固液比為1∶15～20。
18、進一步地，所述硅烷偶聯劑改性中，硅烷偶聯劑kh560∶乙醇和水混合液的體積比為1∶6～15。
19、進一步地，所述硅烷偶聯劑改性中，堿處理干燥后的竹纖維和椰殼纖維和水解溶液的固液比為1∶5～8。
20、進一步地，所述外拭子桿和外采樣頭的制備方法如下：
21、海藻酸鈉溶液制備：
22、將海藻酸鈉按照一定固液比加入到去離子水中，采用磁力攪拌器將海藻酸鈉溶液攪拌均勻；
23、海藻酸鈉溶液和木薯淀粉混合：
24、在海藻酸鈉溶液中加入木薯淀粉中，采用磁力攪拌器將木薯淀粉和海藻酸鈉溶液的混合液攪拌均勻；將木薯淀粉和海藻酸鈉溶液的混合液放置于加熱平臺上進行加熱，加熱溫度為60～80°c，加熱時間為30min～1h，直到混合液充分混合變得均勻；再將其置于超聲波震蕩，去除氣泡；
25、氯化鈣溶液制備：
26、將無水氯化鈣按照一定固液比加入到去離子水中，采用磁力攪拌器充分攪拌；無水氯化鈣和去離子水在室溫下充分攪拌，攪拌時間為15～30min；將其置于超聲波震蕩，去除氣泡并等待恢復常溫；
27、制備外拭子桿和外采樣頭：
28、待海藻酸鈉溶液制備和氯化鈣溶液制備完成后，將制備好的木薯淀粉/海藻酸鈉/氯化鈣溶液混合均勻后，脫泡倒入到模具中，放置一段時間得到條狀凝膠；隨即在60～80℃水浴條件下加熱15～30min，再用去離子水沖去條狀凝膠表面多余的氯化鈣溶液，接著用去離子水中浸泡12～15h；最后將浸泡完成的條狀凝膠放置于冷凍機內，冷凍溫度為﹣20～﹣30℃，冷凍時間為12～18h，凍干后得到力學性能良好的條狀水凝膠，加工形成外拭子桿和外采樣頭。
29、進一步地，所述海藻酸鈉溶液制備中，海藻酸鈉和去離子水的固液比為0.03～0.1∶1。
30、進一步地，所述氯化鈣溶液制備中，無水氯化鈣和去離子水的固液比為0.05～0.15∶1。
31、本專利技術還提供了一種環保型采樣拭子的制備方法，包括以下步驟：
32、s1：采樣拭子組裝
33、將制備好的所述內采樣頭放置于所述外采樣頭的內部；所述內采樣頭的所述采樣凸部分別一一穿設伸出若干個所述采樣凹槽；所述內采樣頭的所述采樣凸部的外部略微伸出所述采樣凹槽；將所述外采樣桿和外拭子頭采用膠連接；最后將所述內拭子桿緊配插入設于所述外拭子桿的內部，并且所述內拭子桿和所述內采樣頭抵接；
34、s2：人體采樣
35、使用時，手持所述外采樣拭子，將所述外采樣頭伸入至人體口咽喉鼻中，使得所述內采樣頭緊貼口咽鼻內壁，沿著口咽鼻內壁轉動幾圈，完成采樣；再將所述采樣拭子取出本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種環保型采樣拭子，其特征在于，包括內拭子桿（1）、外拭子桿（2）、外采樣頭（3）和內采樣頭（4）；所述外拭子桿（2）的上端固定設有外采樣頭（3）；所述外拭子桿（2）和外采樣頭（3）為中空結構；所述外拭子桿（2）的內部嵌入設有內拭子桿（1）；所述外采樣頭（3）的采樣端呈一定間距地開設有若干個采樣凹槽；所述內采樣頭（4）設于所述采樣外頭的內部；所述內采樣頭（4）的采樣端呈一定間距地固定設有若干個采樣凸部（41）；若干個采樣凸部（41）分別穿設伸出若干個采樣凹槽；所述采樣凸部（41）略微伸出所述采樣凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述內拭子桿（1）包括以下重量份的原料：聚乳酸95～105份、聚羥基脂肪酸酯4～10份、竹纖維15～40份、椰殼纖維5～8份、硅烷偶聯劑0.3～3份、馬來酸酐0.5～7份、過氧化二異丙苯0.2～0.8份；
3.根據權利要求2所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述內拭子桿（1）的制備方法如下：
4.根據權利要求3所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述堿處理中，干燥的竹纖維和椰殼纖維
5.根據權利要求3所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述硅烷偶聯劑改性中，硅烷偶聯劑KH560∶乙醇和水混合液的體積比為1∶6～15。
6.根據權利要求3所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述硅烷偶聯劑改性中，堿處理干燥后的竹纖維和椰殼纖維和水解溶液的固液比為1∶5～8。
7.根據權利要求1所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述外拭子桿（2）和外采樣頭（3）的制備方法如下：
8.根據權利要求7所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述海藻酸鈉溶液制備中，海藻酸鈉和去離子水的固液比為0.03～0.1∶1。
9.根據權利要求7所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述氯化鈣溶液制備中，無水氯化鈣和去離子水的固液比為0.05～0.15∶1。
10.一種如權利要求1-9任一項所述的環保型采樣拭子的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種環保型采樣拭子，其特征在于，包括內拭子桿（1）、外拭子桿（2）、外采樣頭（3）和內采樣頭（4）；所述外拭子桿（2）的上端固定設有外采樣頭（3）；所述外拭子桿（2）和外采樣頭（3）為中空結構；所述外拭子桿（2）的內部嵌入設有內拭子桿（1）；所述外采樣頭（3）的采樣端呈一定間距地開設有若干個采樣凹槽；所述內采樣頭（4）設于所述采樣外頭的內部；所述內采樣頭（4）的采樣端呈一定間距地固定設有若干個采樣凸部（41）；若干個采樣凸部（41）分別穿設伸出若干個采樣凹槽；所述采樣凸部（41）略微伸出所述采樣凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述內拭子桿（1）包括以下重量份的原料：聚乳酸95～105份、聚羥基脂肪酸酯4～10份、竹纖維15～40份、椰殼纖維5～8份、硅烷偶聯劑0.3～3份、馬來酸酐0.5～7份、過氧化二異丙苯0.2～0.8份；
3.根據權利要求2所述的一種環保型采樣拭子，其特征在于，所述內拭子桿（1）的制備方法如下：
4.根據權利要求3所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳波，
申請(專利權)人：深圳邁迪生物技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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