【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰電池外包膜領域，具體為防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜及其生產方法。
技術介紹
1、鋰電池外包膜是覆蓋在鋰電池表面的一層保護膜，用于保護電池免受外部環境的影響，如水分、灰塵、污垢等，通常由一層或多層材料組成，具有防水、防塵、抗刮擦等功能，以確保鋰電池的安全和穩定性；
2、公開號為cn215600444u的中國專利公開了一種電池用新型外包膜，包括一外包膜本體，外包膜本體包括平行加工的第一、第二豎邊；所述第一、第二豎邊上下兩端分別通過第一、第二異形邊連接；所述第一異形邊包括相連的第一斜邊、第一平邊和第二斜邊，電池用新型外包膜可以適應具體加工的需要，增加電池中部包膜尺寸，防止變形。
3、上述專利的電池用外包膜在實際使用過程中，只能對電池的外部進行包裹保護，而碰撞造成鋰電池短路并會持續產生高溫，持續高溫后會使得電池產生燃燒，而電池用外包膜無法限制火焰的燃燒，使得電池在實際使用時安全性降低，阻燃能力較弱。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜及其生產方法，通過填充氣體以及顆粒至突出槽位置，使得電池收到碰撞并刺破后，顆粒以及氣體會噴出，噴出并限制火焰的燃燒，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，包括從下至上依次設置的第一貼合層、金屬層和尼龍層，所述金屬層的材質為鋁，所述尼龍層的上端設置有第二保護層，所述第二保護層的上端設置有第一保護層
3、優選的，所述第一保護層和第二保護層均由聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯的混合物組成，所述聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯的質量比例為1:1:1。
4、優選的，所述突出槽與第一保護層為一體結構，所述突出槽突出的水平高度不高于兩毫米，所述突出槽內部的中間設置有按壓槽，所述阻燃材料位于按壓槽的兩側。
5、優選的，所述惰性氣體為氮氣。
6、優選的，所述化學氣體為氙氣。
7、優選的，所述干粉為無機鹽。
8、優選的，所述金屬粉為氯化鈉。
9、優選的，所述突出槽內壁按壓槽位置的下端涂抹有第二貼合層，所述第一貼合層和第二貼合層的材料均為聚丙烯。
10、優選的，所述第二貼合層按壓位置的加熱溫度為100℃，按壓裝置持續按壓按壓槽并使得第二貼合層貼合第二保護層上端的時間為5-7分鐘。
11、防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜的生產方法，包括如下步驟：
12、步驟一、切割金屬層和尼龍層，并通過沾粘材料將金屬層和尼龍層和進行貼合并組合，組合并作為整個鋰電池外包膜的支撐，通過金屬層提高鋰電池外包膜的強度，通過尼龍層能夠擋住水氣的滲入，導致水氣無法滲入，保護了電芯的內部；
13、步驟二、將聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯混合攪拌，將聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯混合物清洗后烘干，烘干后將混合物倒入高溫熔融擠出機中，熔融成膠體并擠出；
14、步驟三、擠出并通過按壓形成片狀物，片狀物經過冷卻后送入縱向拉伸機，縱向拉伸機將片狀物進行縱向拉伸；
15、步驟四、將片狀物平均分成兩份，其中一份作為第二保護層靜置待使用，其中另一份通過沖擊形成凹陷突出槽并作為第一保護層待用，將兩份片狀物進行熱處理；
16、步驟五、將熱處理后的薄膜冷卻至室溫，以消除熱處理過程中產生的熱量和應力；
17、步驟六、將步驟四中沒有受到沖擊的片狀物第二保護層平鋪于尼龍層的上端，沾粘于尼龍層的上端，將第二保護層、尼龍層和金屬層為一體的材料平鋪于密封的裝置內部，將阻燃材料陣列的傾倒在第二保護層的上端；
18、步驟七、將步驟四中受到沖擊形成凹陷突出槽的第一保護層朝向第二保護層移動，凹陷位置對準第二保護層，對準第二保護層的同時對準第二保護層上端于步驟六中放置的阻燃材料；
19、步驟八、于密封裝置內填充阻燃氣體，阻燃氣體會使得突出槽膨脹，避免影響第一保護層和第二保護層的粘合，在第一保護層和第二保護層接觸前涂抹膠水，在突出槽下端的中間位置涂抹有第二貼合層，使得突出槽處于膨脹狀態下第一保護層和第二保護層完成粘結和組合；
20、步驟九、沖壓裝置擠壓突出突出槽表面對應第二貼合層的位置，使得第二貼合層貼合第二保護層，沖壓裝置與第一保護層接觸位置產生高溫并使得第二貼合層融化使得突出槽與第二保護層沾粘；
21、步驟十、在金屬層的下端涂抹有第一貼合層，后續貼合于電池表面時，使得第一貼合層貼合電池并加熱，第一貼合層融化后即可使得第一保護層、第二保護層、尼龍層和金屬層為一體的結構固定于電池表面；
22、步驟十一、對鋰電池隔膜的各項性能指標進行檢測，分切包裝環節主要是將收卷后的薄膜按照一定的尺寸要求進行分切和包裝。
23、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
24、1、本專利技術通過在第一保護層與第二保護層之間整列填充有阻燃氣體，填充阻燃氣體內部的同時將阻燃材料一同填入，通過包裹于外部的突出槽對沖擊進行緩沖，遇到尖銳物品刺破時，刺破造成的電池短路并產生燃燒時，尖銳物品同樣會刺破阻燃氣體和阻燃材料位置的突出槽，突出槽刺破后內部的氣體會噴出并帶動阻燃材料一并噴出，噴出的氣體可包裹和抑制刺破位置，避免氧氣的進入，兵器噴出的阻燃氣體可以主動阻燃，同時噴出的阻燃材料可覆蓋刺破位置，阻燃材料可進一步限制火焰的燃燒，通過填充的阻燃氣體和阻燃材料可便于提高電池使用時的安全性，避免電池在受到撞擊后持續燃燒。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，包括從下至上依次設置的第一貼合層(5)、金屬層(4)和尼龍層(3)，所述金屬層(4)的材質為鋁，其特征在于，所述尼龍層(3)的上端設置有第二保護層(2)，所述第二保護層(2)的上端設置有第一保護層(1)，所述第一保護層(1)的內部朝向第二保護層(2)陣列設置有阻燃氣體(9)，所述阻燃氣體(9)的外部設置有突出槽(6)，所述阻燃氣體(9)內部的兩側均填充有阻燃材料(10)。
2.根據權利要求1所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述阻燃氣體(9)由以下重量份原料組成：惰性氣體10-20份、化學氣體10-20份和二氧化碳10-20份，所述阻燃材料(10)由以下重量份原料組成：干粉5-10份和金屬粉5-10份。
3.根據權利要求1所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述第一保護層(1)和第二保護層(2)均由聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯的混合物組成，所述聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯的質量比例為1:1:1。
4.根據權利要求1所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述突出槽(6)與第一保護層
5.根據權利要求2所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述惰性氣體為氮氣。
6.根據權利要求2所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述化學氣體為氙氣。
7.根據權利要求2所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述干粉為無機鹽。
8.根據權利要求2所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述金屬粉為氯化鈉。
9.根據權利要求1所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述突出槽(6)內壁按壓槽(7)位置的下端涂抹有第二貼合層(8)，所述第一貼合層(5)和第二貼合層(8)的材料均為聚丙烯,所述第二貼合層(8)按壓位置的加熱溫度為100℃，按壓裝置持續按壓按壓槽(7)并使得第二貼合層(8)貼合第二保護層(2)上端的時間為5-7分鐘。
10.一種基于權利要求1-9任一項所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，包括從下至上依次設置的第一貼合層(5)、金屬層(4)和尼龍層(3)，所述金屬層(4)的材質為鋁，其特征在于，所述尼龍層(3)的上端設置有第二保護層(2)，所述第二保護層(2)的上端設置有第一保護層(1)，所述第一保護層(1)的內部朝向第二保護層(2)陣列設置有阻燃氣體(9)，所述阻燃氣體(9)的外部設置有突出槽(6)，所述阻燃氣體(9)內部的兩側均填充有阻燃材料(10)。
2.根據權利要求1所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述阻燃氣體(9)由以下重量份原料組成：惰性氣體10-20份、化學氣體10-20份和二氧化碳10-20份，所述阻燃材料(10)由以下重量份原料組成：干粉5-10份和金屬粉5-10份。
3.根據權利要求1所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述第一保護層(1)和第二保護層(2)均由聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯的混合物組成，所述聚酯、聚酰亞胺和聚乙烯的質量比例為1:1:1。
4.根據權利要求1所述的防止鋰電池燃燒的高安全性外包膜，其特征在于：所述突出槽(6)與第一保護層(1)為一體結構，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟凡偉，沈明，
申請(專利權)人：馬鞍山東毅新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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