【技術實現步驟摘要】
本技術涉及磁芯成型模具，具體為一種軟磁鐵磁芯的成型模具。
技術介紹
1、磁芯成型工序處于粉體制備和燒結之間，是磁芯質量控制的關鍵工序，成型工序的主要任務就是把成品粉體通過壓機、模具壓制成所需要的合格毛坯，現有的磁芯成型模具在加工完成之后，物料在模槽的底端，不便于取出。
2、公開號為cn214068553u的專利公開了一種超薄型軟磁鐵氧體磁芯成型模具，包括成型模具主體和下模板，成型模具主體一側設有活動槽，活動槽內設有一號彈簧，一號彈簧的上端設有活動塊，活動塊的一側設有模臺，成型模具主體四周設置有與其適配連接的導滑柱，導滑柱上套設有二號彈簧，導滑柱下端設于下模板上，下模板上端設置有滑槽以及與模臺相匹配的模槽，滑槽內設置有水平桿。本技術采用超薄型軟磁鐵氧體磁芯成型模具，結構簡單，制造成本低，能夠改善磁芯成型加工過程的擠壓密實度，增強磁芯的加工質量，方便加工后的物料取出，節省使用者的時間，提高了工作效率。
3、上述現有技術在取出物料時需要工作人員手握水平桿，帶動槽底板向上運動將擠壓后的物料從模槽的底端移出，而物料在模槽內壓制成型后，物料的側面與模槽的內壁緊密貼合，僅僅依靠一個水平桿想將槽底板上移存在很大的難度，因為水平桿向上移動時會存在很大的阻力，影響工作人員的卸料效率，從而影響該磁芯成型模具的整體加工效率，鑒于此，我們提出一種軟磁鐵磁芯的成型模具。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種軟磁鐵磁芯的成型模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為
3、一種軟磁鐵磁芯的成型模具，包括底板，所述底板的頂部且靠近四個邊角的位置均設有固定立桿，四個所述固定立桿共同連接有頂板，所述頂板頂部的中部設有第二液壓缸，所述第二液壓缸活動桿的端部穿過頂板的頂部且固定連接有連接桿，所述連接桿的底端設有上模盤，連接桿可以使頂板與底板之間的距離增大，有利于工作人員將軟磁鐵磁芯制備原料倒入下模槽內，通過第二液壓缸帶動連接桿和上模盤同步移動，當上模盤向下移動時，可以對下模槽內的軟磁鐵磁芯制備原料進行擠壓，實現磁芯的壓制成型；
4、所述底板的頂部設有兩個呈左右對稱設置的固定立板，兩個所述固定立板的頂部共同連接有下模座，所述下模座頂部的中部開設有下模槽，所述底板頂部的中部設有第一液壓缸，所述第一液壓缸活動桿的端部穿過下模座的底部且固定連接有圓形推料板，通過第一液壓缸帶動圓形推料板上下移動，當磁芯壓制成型后，第一液壓缸帶動圓形推料板向上移動，將成型的磁芯從下模槽內向上推出，從而便于使用者取出成型的磁芯。
5、優選的，所述上模盤位于下模槽的正上方，當所述第二液壓缸的活動桿完全伸出時，所述上模盤的外壁與下模槽的內壁緊密貼合，確保上模盤將下模槽內的軟磁鐵磁芯制備原料全部擠壓。
6、優選的，所述圓形推料板滑動連接于下模槽內，且所述圓形推料板的外壁與下模槽的內壁緊密貼合，確保圓形推料板能夠將下模槽內的成型磁芯向上推出，使磁芯的底部均勻受力，避免出現底部邊緣損壞的情況。
7、優選的，所述下模座前側的中部開設有u形下料口，所述u形下料口內壁后側的頂部水平向后開設有卸料滑槽，所述卸料滑槽內壁左右兩側之間的距離與下模槽的內徑相同，在軟磁鐵磁芯制備原料倒入下模槽之后，會有部分軟磁鐵磁芯制備原料高出下模槽的頂部，可以通過卸料滑槽和u形下料口將多出的部分軟磁鐵磁芯制備原料移出。
8、優選的，所述下模座頂部的后側設有條形固定板，所述條形固定板后側的中部設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿活動桿的端部穿過條形固定板的后側且固定連接有矩形推料板，所述矩形推料板的底部與卸料滑槽內壁的底部相貼合，所述矩形推料板左右兩側的底部分別與卸料滑槽內壁的左右兩側相貼合，通過電動伸縮桿帶動矩形推料板前后移動，矩形推料板將卸料滑槽內多出的部分軟磁鐵磁芯制備原料向前推動，并從u形下料口向下掉落。
9、優選的，所述矩形推料板的后側設有兩個呈左右對稱設置的定位桿，兩個所述定位桿的后端均貫穿條形固定板的前側，有利于矩形推料板前后穩定移動。
10、優選的，所述底板的頂部且位于前側邊緣中部的位置開設有u形放置槽，所述u形放置槽內放置有接料盒，便于接料盒的取放，所述接料盒的頂部與下模座的底部相貼合，所述接料盒位于u形下料口的正下方，接料盒用于接取從u形下料口掉落的軟磁鐵磁芯制備原料。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、該軟磁鐵磁芯的成型模具，通過第二液壓缸帶動連接桿和上模盤同步移動，當上模盤向下移動時，可以對下模槽內的軟磁鐵磁芯制備原料進行擠壓，實現磁芯的壓制成型，當磁芯壓制成型后，第一液壓缸帶動圓形推料板向上移動，將成型的磁芯從下模槽內向上推出，從而便于使用者取出成型的磁芯。
13、2、在軟磁鐵磁芯制備原料倒入下模槽之后，會有部分軟磁鐵磁芯制備原料高出下模槽的頂部，通過電動伸縮桿帶動矩形推料板向前移動，矩形推料板將卸料滑槽內多出的部分軟磁鐵磁芯制備原料向前推動，并從u形下料口向下掉落，接料盒可以接取從u形下料口掉落的軟磁鐵磁芯制備原料，便于工作人員清理多出的軟磁鐵磁芯制備原料。
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1.一種軟磁鐵磁芯的成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部且靠近四個邊角的位置均設有固定立桿(2)，四個所述固定立桿(2)共同連接有頂板(3)，所述頂板(3)頂部的中部設有第二液壓缸(8)，所述第二液壓缸(8)活動桿的端部穿過頂板(3)的頂部且固定連接有連接桿(9)，所述連接桿(9)的底端設有上模盤(11)，所述底板(1)的頂部設有兩個呈左右對稱設置的固定立板(4)，兩個所述固定立板(4)的頂部共同連接有下模座(5)，所述下模座(5)頂部的中部開設有下模槽(50)，所述底板(1)頂部的中部設有第一液壓缸(6)，所述第一液壓缸(6)活動桿的端部穿過下模座(5)的底部且固定連接有圓形推料板(7)。
2.根據權利要求1所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述上模盤(11)位于下模槽(50)的正上方，當所述第二液壓缸(8)的活動桿完全伸出時，所述上模盤(11)的外壁與下模槽(50)的內壁緊密貼合。
3.根據權利要求1所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述圓形推料板(7)滑動連接于下模槽(50)內，且所述圓形推料板(7)的外壁與下模槽(
4.根據權利要求1所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述下模座(5)前側的中部開設有U形下料口(52)，所述U形下料口(52)內壁后側的頂部水平向后開設有卸料滑槽(51)，所述卸料滑槽(51)內壁左右兩側之間的距離與下模槽(50)的內徑相同。
5.根據權利要求4所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述下模座(5)頂部的后側設有條形固定板(12)，所述條形固定板(12)后側的中部設有電動伸縮桿(13)，所述電動伸縮桿(13)活動桿的端部穿過條形固定板(12)的后側且固定連接有矩形推料板(14)，所述矩形推料板(14)的底部與卸料滑槽(51)內壁的底部相貼合，所述矩形推料板(14)左右兩側的底部分別與卸料滑槽(51)內壁的左右兩側相貼合。
6.根據權利要求5所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述矩形推料板(14)的后側設有兩個呈左右對稱設置的定位桿(15)，兩個所述定位桿(15)的后端均貫穿條形固定板(12)的前側。
7.根據權利要求4所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述底板(1)的頂部且位于前側邊緣中部的位置開設有U形放置槽(10)，所述U形放置槽(10)內放置有接料盒(16)，所述接料盒(16)的頂部與下模座(5)的底部相貼合，所述接料盒(16)位于U形下料口(52)的正下方。
...【技術特征摘要】
1.一種軟磁鐵磁芯的成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部且靠近四個邊角的位置均設有固定立桿(2)，四個所述固定立桿(2)共同連接有頂板(3)，所述頂板(3)頂部的中部設有第二液壓缸(8)，所述第二液壓缸(8)活動桿的端部穿過頂板(3)的頂部且固定連接有連接桿(9)，所述連接桿(9)的底端設有上模盤(11)，所述底板(1)的頂部設有兩個呈左右對稱設置的固定立板(4)，兩個所述固定立板(4)的頂部共同連接有下模座(5)，所述下模座(5)頂部的中部開設有下模槽(50)，所述底板(1)頂部的中部設有第一液壓缸(6)，所述第一液壓缸(6)活動桿的端部穿過下模座(5)的底部且固定連接有圓形推料板(7)。
2.根據權利要求1所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述上模盤(11)位于下模槽(50)的正上方，當所述第二液壓缸(8)的活動桿完全伸出時，所述上模盤(11)的外壁與下模槽(50)的內壁緊密貼合。
3.根據權利要求1所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述圓形推料板(7)滑動連接于下模槽(50)內，且所述圓形推料板(7)的外壁與下模槽(50)的內壁緊密貼合。
4.根據權利要求1所述的軟磁鐵磁芯的成型模具，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣香林，賴家良，夏忠祥，張昭文，
申請(專利權)人：中山市天文電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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