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    一種硫酸生產中熱能利用的工藝制造技術

    技術編號:42521714 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-08-27 19:33
    本發明專利技術涉及熱能利用技術領域,具體地說是一種硫酸生產中熱能利用的工藝。一種硫酸生產中熱能利用的工藝,硫酸生產工藝中增設第一換熱器和/或第二換熱器和/或第三換熱器,第一換熱器1?1將進入焚硫爐的空氣加熱,將煙氣中的高溫熱量轉移至廢熱鍋爐中的蒸汽系統內,產生中、高壓蒸汽;第二換熱器2?1將從HRS塔出來的煙氣加熱,加熱后的煙氣進入冷熱換熱器與從轉化器三段出口來的煙氣進行換熱進一步升溫達到工藝要求;第三換熱器3?1將從鍋爐給水泵來的鍋爐給水加熱后進入省煤器3A和/或省煤器4B,這部分鍋爐給水增加的熱量用于產生中、高壓蒸汽。同現有技術相比,增加三套換熱器,根據使用場景、對象不同做靈活配置,顯著提高中、高壓蒸汽的產量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及熱能利用,具體地說是一種硫酸生產中熱能利用的工藝


    技術介紹

    1、目前,硫酸工業的熱能回收系統是否高效是整個裝置的重中之重,目前硫磺制酸裝置的噸酸產汽量在:3.0~9.8mpa,400~540℃的中、高壓蒸汽中為1.25~1.32t/t,0.6~1.0mpa,飽和蒸汽的低溫熱回收系統,簡稱hrs(heat?recovery?systems),產低壓蒸汽~0.45t/t;在市場上這兩種蒸汽的價格差距較大;因此,盡量提高中、高壓蒸汽產量,產生更多的經濟效益是硫酸工業的迫切追求。


    技術實現思路

    1、本專利技術為克服現有技術的不足,提供一種硫酸生產中熱能進一步利用的工藝,能夠將低溫位熱能向高溫位熱能轉移,盡可能的多產中、高壓蒸汽,產生更多的經濟效益。

    2、為實現上述目的,設計一種硫酸生產中熱能利用的工藝,硫酸生產工藝中增設第一換熱器和/或第二換熱器和/或第三換熱器,

    3、第一換熱器1-1將進入焚硫爐的空氣加熱,加熱后的空氣進入焚硫爐,經過燃燒反應后的煙氣進入廢熱鍋爐,將煙氣中的高溫熱量轉移至廢熱鍋爐中的蒸汽系統內,產生中、高壓蒸汽;

    4、第二換熱器2-1將從hrs塔出來的煙氣加熱,加熱后的煙氣進入冷熱換熱器與從轉化器三段出口來的煙氣進行換熱進一步升溫達到工藝要求,減少另一股從冷熱換熱器出來的煙氣消耗的熱量,并通過省煤器3a加熱高壓熱水,將熱能轉移至蒸汽系統中加以利用;

    5、第三換熱器3-1將從鍋爐給水泵來的鍋爐給水加熱后進入省煤器3a和/或省煤器4b,或作為第一換熱器1-1、第二換熱器2-1的熱源后再進入省煤器3a和/或省煤器4b,這部分鍋爐給水增加的熱量用于產生中、高壓蒸汽。

    6、所述的第一換熱器安裝在焚硫爐入口前,第二換熱器安裝在hrs塔與冷熱換熱器之間,第三換熱器的安裝在鍋爐給水泵和省煤器之間。

    7、所述的第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器后都設有溫度檢測點和控制閥門,根據設定溫度參數調節進入換熱器的物料量來控制溫度。

    8、所述的第一換熱器、第二換熱器內加熱介質的來源為硫酸生產工藝中產生的高溫硫酸、高壓熱水、高壓蒸汽、低壓蒸汽、外界熱源中的一種或多種。

    9、所述的第三換熱器的熱源來自hrs塔產生的高溫硫酸,高溫硫酸進入第三換熱器的熱源介質入口將熱量換熱給鍋爐給水,再從第三換熱器的熱源介質出口流出。

    10、所述的第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器中與高溫酸接觸的材料選用耐酸不銹鋼,與熱水、蒸汽接觸的材料選用碳鋼。

    11、所述的第二換熱器升溫后的煙氣從冷熱換熱器出來,減少了另一股從冷熱換熱器出來的煙氣消耗的熱量,并通過省煤器3a加熱高壓熱水,將熱能轉移至蒸汽系統中加以利用。

    12、所述的硫酸生產工藝包括但不限于硫磺制酸,硫鐵礦制酸,冶煉煙氣制酸。

    13、本專利技術同現有技術相比,增加三套換熱器,每套換熱器可以單獨使用,也可以任意組合、聯合使用,根據使用場景、對象不同做靈活配置,顯著提高中、高壓蒸汽的產量。盡可能利用硫酸生產工藝中的高溫硫酸、熱水、蒸汽、煙氣或硫酸生產工藝外的能源作為熱源,提高熱能回收利用率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:硫酸生產工藝中增設第一換熱器(1-1)和/或第二換熱器(2-1)和/或第三換熱器(3-1),

    2.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第一換熱器(1-1)安裝在焚硫爐入口前,第二換熱器(2-1)安裝在HRS塔與冷熱換熱器之間,第三換熱器(3-1)安裝在鍋爐給水泵和省煤器之間。

    3.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第一換熱器(1-1)、第二換熱器(2-1)、第三換熱器(3-1)后都設有溫度檢測點和控制閥門,根據設定溫度參數調節進入換熱器的物料量來控制溫度。

    4.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第一換熱器(1-1)、第二換熱器(2-1)內加熱介質的來源為硫酸生產工藝中產生的高溫硫酸、高壓熱水、高壓蒸汽、低壓蒸汽、外界熱源中的一種或多種。

    5.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第三換熱器(13-1)的熱源來自HRS塔產生的高溫硫酸,高溫硫酸進入第三換熱器(3-1)的熱源介質入口將熱量換熱給鍋爐給水,再從第三換熱器的熱源介質出口流出。

    6.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第一換熱器(1-1)、第二換熱器(2-1)、第三換熱器(3-1)中與高溫酸接觸的材料選用耐酸不銹鋼,與熱水、蒸汽接觸的材料選用碳鋼。

    7.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第二換熱器(2-1)升溫后的煙氣從冷熱換熱器出來,減少了另一股從冷熱換熱器出來的煙氣消耗的熱量,并通過省煤器3A加熱高壓熱水,將熱能轉移至蒸汽系統中加以利用。

    8.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的硫酸生產工藝包括但不限于硫磺制酸,硫鐵礦制酸,冶煉煙氣制酸。

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    【技術特征摘要】

    1.一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:硫酸生產工藝中增設第一換熱器(1-1)和/或第二換熱器(2-1)和/或第三換熱器(3-1),

    2.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第一換熱器(1-1)安裝在焚硫爐入口前,第二換熱器(2-1)安裝在hrs塔與冷熱換熱器之間,第三換熱器(3-1)安裝在鍋爐給水泵和省煤器之間。

    3.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第一換熱器(1-1)、第二換熱器(2-1)、第三換熱器(3-1)后都設有溫度檢測點和控制閥門,根據設定溫度參數調節進入換熱器的物料量來控制溫度。

    4.根據權利要求1所述的一種硫酸生產中熱能利用的工藝,其特征在于:所述的第一換熱器(1-1)、第二換熱器(2-1)內加熱介質的來源為硫酸生產工藝中產生的高溫硫酸、高壓熱水、高壓蒸汽、低壓蒸汽、外界熱源中的一種或多種。

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙志劉紀狀韋光銘唐海軍
    申請(專利權)人:江蘇賽瑞科技工程有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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