【技術實現步驟摘要】
本技術涉及物料運輸工具，特別涉及一種防脫上料夾鐵屑車結構。
技術介紹
1、機加工生產中，零件的生產一般通過車、銑、刨、磨等工序完成，因此在加工過程中會產生大量的鐵屑，所以需要采用鐵屑收集車來對生產加工產生的鐵屑進行收集處理，然后將收集好的鐵屑轉運到固定的收集點，鐵屑轉運到收集點后需要將車斗翻轉，將鐵屑倒出。
2、中國專利cn?202320509809.1公開一種上料機翻斗自動鎖止設備，包括升降立架、升降機構和升降平臺，升降機構設置于升降立架內，升降平臺與升降機構連接，升降機構驅動升降平臺升降；包括自動鎖止機構，設置于升降平臺底部，包括自鎖扣件和腳部驅動件，腳部驅動件的一端與自鎖扣件連接，另一端延伸至升降平臺入口處；腳部驅動件用于解鎖自鎖扣件。根據本技術的上料機翻斗自動鎖止設備，自動鎖止機構能夠在料斗車完全進入升降平臺后鎖緊料斗車，自鎖扣件能夠實現料斗車的快速定位鎖止，避免升降投料過程中料斗車晃動。工作人員通過踩踏腳部驅動件能夠解鎖自鎖扣件，操作方便，節省解鎖步驟，提升工作效率。
3、現有的料斗車通常采用端部卡扣鎖緊形式固定，料斗車在上料翻轉過程中重心偏轉容易導致卡扣鎖緊結構失鎖脫落造成側翻風險，存在安全隱患。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的“料斗車在上料翻轉過程中重心偏轉容易導致卡扣鎖緊結構失鎖脫落造成側翻風險，存在安全隱患”的技術問題。為此，本技術提出一種防脫上料夾鐵屑車結構，上料翻轉過程中能夠從多個部位固定料斗車的位置，有效防止料斗
2、根據本技術的一些實施例的防脫上料夾鐵屑車結構，包括升降座和料斗車，所述料斗車安裝于所述升降座內，所述升降座帶動所述料斗車升降并傾倒料斗內物料；包括：
3、防傾護欄，設置于所述升降座的兩側，兩所述防傾護欄用于限制所述料斗車垂直方向位移；
4、限位螺絲擋板，設置于所述升降座上，當所述料斗車推入所述升降座內時，所述料斗車的端部位于所述限位螺絲擋板下方，所述限位螺絲擋板用于鎖緊所述料斗車防止其水平方向位移；
5、限位卡口，設置于所述升降座的底座上，兩所述限位卡口的間距與所述料斗車的輪間距相等，所述限位卡口用于定位并限定所述料斗車于所述升降座內的位置。
6、根據本技術的一些實施例，所述防傾護欄包括l型限位梁，所述l型限位梁的一端固定連接于所述升降座的側壁，另一端的頂部向所述料斗車內部水平延伸，所述l型限位梁的頂部高于所述料斗車的料口端面。
7、根據本技術的一些實施例，所述防傾護欄包括加強梁，所述加強梁設置于所述l型限位梁的兩側，一端與所述l型限位梁中部焊接，另一端與所述升降座底部焊接。
8、根據本技術的一些實施例，所述限位螺絲擋板包括限位頂板和鎖止組件，所述限位頂板與所述升降座的內壁焊接，所述鎖止組件與所述限位頂板螺紋連接；所述限位頂板于所述升降座內對稱設置；當所述料斗車裝載到所述升降座時，所述料斗車的前端位于所述限位頂板下方，所鎖止組件鎖緊所述料斗車前端。
9、根據本技術的一些實施例，所述鎖止組件包括調節螺栓和限位螺母，所述限位螺母與所述調節螺栓螺紋連接，所述調節螺栓與所述限位頂板螺紋連接，所述調節螺栓的端部與所述料斗車端部抵接從而固定所述料斗車，所述限位螺母用于固定所述調節螺栓和所述限位頂板的相對位置。
10、根據本技術的一些實施例，所述調節螺栓頂部采用內六角結構。
11、根據本技術的一些實施例，所述限位卡口的寬度大于所述料斗車的輪寬，所述限位卡口的長度大于所述料斗車的半徑。
12、根據本技術的一些實施例，所述升降座的底部設置有導向凸臺，所述導向凸臺設置于兩所述限位卡口之間。
13、根據本技術的一些實施例，所述升降座的入口設置有傾斜的輔助臺階，所述輔助臺階用于引導所述料斗車推入所述升降座內。
14、根據本技術的一些實施例的防脫上料夾鐵屑車結構，至少具有如下有益效果：所述防傾護欄能夠防止所述料斗車翻轉過程中過度傾倒而脫落，所述限位螺絲擋板和所述限位卡口能夠防止所述料斗車升降過程中從所述升降座內后溜脫落，通過所述防傾護欄、所述限位螺絲擋板和所述限位卡口對所述料斗車實現多角度固定，有效防止所述料斗車失鎖脫落，提升安全性能。
15、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種防脫上料夾鐵屑車結構，包括升降座(100)和料斗車(200)，所述料斗車(200)安裝于所述升降座(100)內，所述升降座(100)帶動所述料斗車(200)升降并傾倒料斗內物料；其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述防傾護欄(110)包括L型限位梁(111)，所述L型限位梁(111)的一端固定連接于所述升降座(100)的側壁，另一端的頂部向所述料斗車(200)內部水平延伸，所述L型限位梁(111)的頂部高于所述料斗車(200)的料口端面。
3.根據權利要求2所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述防傾護欄(110)包括加強梁(112)，所述加強梁(112)設置于所述L型限位梁(111)的兩側，一端與所述L型限位梁(111)中部焊接，另一端與所述升降座(100)底部焊接。
4.根據權利要求1所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述限位螺絲擋板(120)包括限位頂板(121)和鎖止組件(122)，所述限位頂板(121)與所述升降座(100)的內壁焊接，所述鎖止組件(122)與所述限位頂板(
5.根據權利要求4所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述鎖止組件(122)包括調節螺栓(122-2)和限位螺母，所述限位螺母與所述調節螺栓(122-2)螺紋連接，所述調節螺栓(122-2)與所述限位頂板(121)螺紋連接，所述調節螺栓(122-2)的端部與所述料斗車(200)端部抵接從而固定所述料斗車(200)，所述限位螺母用于固定所述調節螺栓(122-2)和所述限位頂板(121)的相對位置。
6.根據權利要求5所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述調節螺栓(122-2)頂部采用內六角結構。
7.根據權利要求1所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述限位卡口(101)的寬度大于所述料斗車(200)的輪寬，所述限位卡口(101)的長度大于所述料斗車(200)的半徑。
8.根據權利要求1至7任意一項所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述升降座(100)的底部設置有導向凸臺(102)，所述導向凸臺(102)設置于兩所述限位卡口(101)之間。
9.根據權利要求1至7任意一項所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述升降座(100)的入口設置有傾斜的輔助臺階(103)，所述輔助臺階(103)用于引導所述料斗車(200)推入所述升降座(100)內。
...【技術特征摘要】
1.一種防脫上料夾鐵屑車結構，包括升降座(100)和料斗車(200)，所述料斗車(200)安裝于所述升降座(100)內，所述升降座(100)帶動所述料斗車(200)升降并傾倒料斗內物料；其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述防傾護欄(110)包括l型限位梁(111)，所述l型限位梁(111)的一端固定連接于所述升降座(100)的側壁，另一端的頂部向所述料斗車(200)內部水平延伸，所述l型限位梁(111)的頂部高于所述料斗車(200)的料口端面。
3.根據權利要求2所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述防傾護欄(110)包括加強梁(112)，所述加強梁(112)設置于所述l型限位梁(111)的兩側，一端與所述l型限位梁(111)中部焊接，另一端與所述升降座(100)底部焊接。
4.根據權利要求1所述的防脫上料夾鐵屑車結構，其特征在于，所述限位螺絲擋板(120)包括限位頂板(121)和鎖止組件(122)，所述限位頂板(121)與所述升降座(100)的內壁焊接，所述鎖止組件(122)與所述限位頂板(121)螺紋連接；所述限位頂板(121)于所述升降座(100)內對稱設置；當所述料斗車(200)裝載到所述升降座(100)時，所述料斗車(200)的前端位于所述限位頂板(121)下方，所鎖止...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃芃穎，
申請(專利權)人：東莞儷鑫液壓機器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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