【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電池，尤其是涉及一種高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法和介質。
技術介紹
1、隨著鋰離子電池技術的發展，由于其具有重量輕、安全性能好等優點，因此在移動電子設備領域、便攜式移動電源領域以及電動車輛領域等領域均具有大量的應用。
2、傳統方式在鋰離子電池極片生產時，通常是按照產線依次進行，且按照產線進行相應的極耳切分。然而，目前的極片生產及極耳切分方式往往存在效率較低、產量小工序多的技術問題亟需解決。
技術實現思路
1、本申請的目的在于提供一種高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法和介質，以緩解了現有技術中存在的上述技術問題。
2、第一方面，本專利技術提供一種高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，高度集成的正負極片生產系統包括雙層結構生產線，雙層結構生產線包括第一生產線和第二生產線，其中，
3、第一生產線依次連接第一極片生產裝置和第一制片裝置；通過第一極片生產裝置經過涂布、烘烤以及輥壓得到的第一極片，并將該第一極片送入第一制片裝置，第一制片裝置對第一極片進行模切以及分切，并將切割后的第一極片送入卷繞裝置；
4、第二生產線依次連接第二極片生產裝置和第二制片裝置；通過第二極片生產裝置經過涂布、烘烤以及輥壓得到的第二極片，并將該第二極片送入第二制片裝置，第二制片裝置對第二極片進行模切以及分切，并將切割后的第二極片送入卷繞裝置；
5、卷繞裝置用于將第一極片、隔膜和第二極片卷繞成電芯，第一極片和第二
6、控制方法包括：
7、基于電芯的規格確定第一極片的第一切分路徑以及第二極片的第二切分路徑，每一個第一切分路徑和一個第二切分路徑對應一個電芯，第一切分路徑和第二切分路徑均用于切分出多個極耳，每相鄰的三個極耳之間的兩個距離不相等，且該兩個距離之差與極片厚度相關；
8、基于第一切分路徑控制第一制片裝置對第一極片進行切分，基于第二切分路徑控制第二制片裝置對第二極片進行切分。
9、在可選的實施方式中，第一制片裝置和第二制片裝置均還包括厚度檢測裝置，厚度檢測裝置置于模切和分切組件之前；
10、基于電芯的規格確定第一極片的第一切分路徑以及第二極片的第二切分路徑，包括：
11、分別基于第一制片裝置的第一厚度檢測裝置獲取第一極片的厚度，基于第二制片莊子的第二厚度檢測裝置獲取第二極片的厚度；
12、基于第一極片的厚度、第二極片的厚度以及電芯的規格確定第一極片的第一切分路徑以及第二極片的第二切分路徑。
13、在可選的實施方式中，第一切分路徑和第二切分路徑基于如下公式確定：
14、
15、其中，a為第一個極耳在x軸的位置，b為一個極耳的厚度，d為切分路徑的x軸的位置int[(d-a)/c]；為取(d-a)/c的整數；c為預設值，是與各個極耳之間的間隔和極耳的厚度相關的參數；k和g為切分路徑y軸的位置，k和g之間的差值等于極耳的長度；ni為第(i-1)個極耳與第i個極耳之間最相近的兩個點之間的間距；h為切分路徑。
16、在可選的實施方式中，卷繞裝置包括牽引機構、緩存機構、糾偏機構、卷針機構和檢測機構；
17、若來料極片為單幅，制片后極片直接與卷繞裝置相連，在牽引機構張力的作用下，第一極片和第二極片分別經過緩存機構、糾偏機構，到達同一個卷針機構，第一極片、第二極片、隔膜經過卷繞、裁斷、貼膠，產出卷芯，檢測機構檢測到卷芯的整齊度、貼膠位置、極片位置、隔膜狀態，并實時上傳數據，系統根據數據進行在線調整；
18、若來料極片為多幅并已進行了收卷處理，卷繞裝置上安裝至少兩套自動放卷接帶裝置，第一極片和第二極片放卷和接帶后，其他生產步驟與上述單幅極片相同。
19、在可選的實施方式中，檢測機構還用于對電芯的多個極耳的對齊程度進行檢測，確定每個電芯的同一電極的多個極耳之間是否存在錯位；
20、基于第一切分路徑控制第一制片裝置對第一極片進行切分，基于第二切分路徑控制第二制片裝置對第二極片進行切分，包括：
21、當每個電芯的同一電極的多個極耳之間存在錯位時，獲取電芯的第一極片的厚度、第二極片的厚度以及多個極耳之間的錯位值；
22、基于多個極耳之間的錯位值確定糾偏參數；
23、基于糾偏參數對第一切分路徑和第二切分路徑分別進行糾偏，并基于糾偏后的第一切分路徑控制第一制片裝置對第一極片進行切分，以及，基于糾偏后的第二切分路徑控制第二制片裝置對第二極片進行切分進行極耳切分控制。
24、在可選的實施方式中，第一制片裝置和第二制片裝置分別包括模切機構和/或分切機構；其中，
25、模切機構用于使用激光或五金刀具裁切出極片邊緣的極耳，分切機構用于裁切出邊緣余料或裁切出多幅極片；
26、檢測機構對模切后極片的尺寸、毛刺、極耳位置進行檢測并實時上傳數據，根據數據在線調整模切機構或分切機構的相對位置以調控裁切質量。
27、在可選的實施方式中，雙層結構生產線為上下結構的生產線，第一生產線為上層生產線，第二生產線為下層生產線；上層生產線和下層生產線均集中在同一生產區域，同一生產區域內不同層的生產裝置用密封隔離板隔開，隔離板內的溫度、氣壓、濕度獨立控制，上下層互不干擾，正、負極片分別安排在上層或下層生產線進行生產。
28、在可選的實施方式中，上層生產線為正極片生產線，下層生產線為負極片生產線；
29、正極片中的活性物質包括磷酸亞鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元鋰、鈉離子層狀氧化物、鈉離子聚陰離子化合物、鈉離子普魯士藍化合物中的任一種或多種；
30、負極片的活性物質包括石墨、軟碳、硬碳、氧化硅、碳化硅、鈦酸鋰中的任一種或多種。
31、在可選的實施方式中，雙層結構生產線為左右并排的生產線，第一生產線為左層生產線，第二生產線為右層生產線，左、右層產線均集中在同一生產區域，同一生產區域內不同層的生產裝置用密封隔離板隔開，隔離板內的溫度、氣壓、濕度互不干擾，正、負極片分別安排在左層或右層生產線進行生產。
32、第二方面，本專利技術提供一種計算機可讀存儲介質，計算機可讀存儲介質存儲有計算機可執行指令，計算機可執行指令在被處理器調用和執行時，計算機可執行指令促使處理器實現前述實施方式任一項的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法。
33、本申請提供的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法和介質的有益效果如下：
34、本申請實施例進行高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制，可以在更加集成度高的正負極片生產系統分別進行正負極片的生產，在提高了極片生產的效率的同時，還進一步提升了極片及極耳的產量，并且簡化了同時生產正負極片的生產工序。
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1.一種高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，高度集成的正負極片生產系統包括雙層結構生產線，所述雙層結構生產線包括第一生產線和第二生產線，其中，
2.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述第一制片裝置和所述第二制片裝置均還包括厚度檢測裝置，所述厚度檢測裝置置于模切和分切組件之前；
3.根據權利要求2所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，第一切分路徑和第二切分路徑基于如下公式確定：
4.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述卷繞裝置包括牽引機構、緩存機構、糾偏機構、卷針機構和檢測機構；
5.根據權利要求4所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述檢測機構還用于對電芯的多個極耳的對齊程度進行檢測，確定每個電芯的同一電極的多個極耳之間是否存在錯位；
6.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述第一制片裝置和所述第二制
7.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述雙層結構生產線為上下結構的生產線，所述第一生產線為上層生產線，所述第二生產線為下層生產線；所述上層生產線和所述下層生產線均集中在同一生產區域，同一生產區域內不同層的生產裝置用密封隔離板隔開，隔離板內的溫度、氣壓、濕度獨立控制，上下層互不干擾，正、負極片分別安排在上層或下層生產線進行生產。
8.根據權利要求7所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，上層生產線為正極片生產線，下層生產線為負極片生產線；
9.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述雙層結構生產線為左右并排的生產線，所述第一生產線為左層生產線，所述第二生產線為右層生產線，左、右層產線均集中在同一生產區域，同一生產區域內不同層的生產裝置用密封隔離板隔開，隔離板內的溫度、氣壓、濕度互不干擾，正、負極片分別安排在左層或右層生產線進行生產。
10.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機可執行指令，所述計算機可執行指令在被處理器調用和執行時，計算機可執行指令促使處理器實現權利要求1至9任一項所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法。
...【技術特征摘要】
1.一種高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，高度集成的正負極片生產系統包括雙層結構生產線，所述雙層結構生產線包括第一生產線和第二生產線，其中，
2.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述第一制片裝置和所述第二制片裝置均還包括厚度檢測裝置，所述厚度檢測裝置置于模切和分切組件之前；
3.根據權利要求2所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，第一切分路徑和第二切分路徑基于如下公式確定：
4.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述卷繞裝置包括牽引機構、緩存機構、糾偏機構、卷針機構和檢測機構；
5.根據權利要求4所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述檢測機構還用于對電芯的多個極耳的對齊程度進行檢測，確定每個電芯的同一電極的多個極耳之間是否存在錯位；
6.根據權利要求1所述的高度集成的正負極片生產系統中極耳切分的控制方法，其特征在于，所述第一制片裝置和所述第二制片裝置分別包括模切機構和/或分切機構；其中，
7.根據權利要求1所述的高度集成的正負極...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭建林，范國康，張炘，張寶生，
申請(專利權)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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