【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及單晶硅棒拉制，具體涉及一種自動化備料方法。
技術介紹
1、單晶硅棒拉制是太陽能電池一系列生產環節中重要的一環，它將硅料通過拉制提純形成單晶硅棒，單晶硅棒再經歷切方、切片及其他下游加工環節最終形成太陽能電池。單晶硅棒拉制主要分為備料（配料、下料、裝料）、送料、投料、拉制、出棒等工序，其中，備料既需要滿足工藝要求，也需要滿足生產節奏，是影響生產的比較重要的環節。
2、現有技術中，備料為人工完成，人工備料時，爐臺呼叫用料需求后，人員需根據當前爐臺棒次及產品的用料配比要求進行配料下料，并結合裝料要求（如第一筒需先裝一層鋪底料再裝大料防止投料時濺硅、需指定特定物料裝到尾筒等），拆分每筒需裝料物料及數量并進行裝料，當產品類型多且技術要求變更比較頻繁時，對備料人員技能要求比較高，人工計算并核對的過程效率低且容易出錯，可能導致批量產出產品不合格，造成經濟損失，并且人工裝料效率比較低，人員勞動強度大，容易出現爐臺缺料待料的情況，影響產量。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是開發一種自動化設備根據技術指令執行自動裝料，提高了裝料效率，提高備料及時性的自動化備料方法。
2、本專利技術通過如下的技術方案實現：
3、一種自動化備料方法，包括如下步驟：
4、s1.爐區操作員在系統呼叫用料需求；
5、s2.配料人員在系統進行配料；
6、s3.系統根據自動化裝料算法，計算每筒裝的物料及物料重量，并下發給自動裝料設備；
<...【技術保護點】
1.一種自動化備料方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的自動化備料方法，其特征在于，配料庫中物料標準料箱重量有多個規格，裝料時整個料箱全部裝入，單筒重量為一個或多個標準料箱重量之和。
3.根據權利要求2所述的自動化備料方法，其特征在于，所述步驟S2根據爐臺叫料需求進行配料，根據產品及當前棒號選擇對應配方，根據配方中指定的配方分組的配比上限、配比下限、單筒重量、開始加料筒數、是否尾筒、尾筒重量，人工錄入每類物料的總重量。
4.根據權利要求3所述的自動化備料方法，其特征在于，單類物料總重量占比需在配方分組配比上限及配比下限內，且滿足以下要求：
5.根據權利要求4所述的自動化備料方法，其特征在于，所述步驟S3將物料總重量拆分到每筒，根據爐臺叫料需求重量以及該次叫料為循環棒還是尾棒，查找裝料對照表確定每筒裝料總量及裝料筒數。
6.根據權利要求5所述的自動化備料方法，其特征在于，標記為尾筒物料的物料，按照尾筒裝料重量最先在尾筒裝料，剩余重量再按照優先級進行裝料。
7.根據權利要求6所述的自動化備料方
8.根據權利要求7所述的自動化備料方法，其特征在于，最后裝未設置優先級的物料，這些物料不強制裝料順序，未設置優先級的物料從未裝滿的筒開始裝，直至把每筒裝滿，每筒裝的未設置優先級的每類物料需為標準料箱重量的一個或多個的組合。
...【技術特征摘要】
1.一種自動化備料方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的自動化備料方法，其特征在于，配料庫中物料標準料箱重量有多個規格，裝料時整個料箱全部裝入，單筒重量為一個或多個標準料箱重量之和。
3.根據權利要求2所述的自動化備料方法，其特征在于，所述步驟s2根據爐臺叫料需求進行配料，根據產品及當前棒號選擇對應配方，根據配方中指定的配方分組的配比上限、配比下限、單筒重量、開始加料筒數、是否尾筒、尾筒重量，人工錄入每類物料的總重量。
4.根據權利要求3所述的自動化備料方法，其特征在于，單類物料總重量占比需在配方分組配比上限及配比下限內，且滿足以下要求：
5.根據權利要求4所述的自動化備料方法，其特征在于，所述步驟s3將物料總重量拆分到每筒，根據爐臺叫料需求重量以及該次叫料為循環棒還是...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李智華，楊朋，胡亮，雷杰，李沛町，周洪富，
申請(專利權)人：四川永祥光伏科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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