【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及3d打印植入物處理，具體的說，是一種3d打印金屬植入物孔內粉末處理方法。
技術介紹
1、3d打印多孔植入物采用類骨小梁設計，為骨細胞攀附和組織向內生長提供了通道，提高了假體的長期生物固定穩定性。同時，多孔結構減少了骨骼與植入物合金之間的彈性模量不匹配，減輕了應力屏蔽效應并改善了植入物的形態。近些年，3d打印多孔植入物正在逐步取代傳統假體，已廣泛應用于關節、脊柱、創傷等領域，其臨床應用前景非常廣闊。
2、然而，3d打印多孔植入物的孔徑通常為100-1000微米，其內部殘留的大量未燒結粉末難以通過超聲清洗或高壓介質徹底去除，植入物在人體內長期釋放粉末顆粒，可能會導致一系列損害鄰近和遠處組織的生物學反應。國內外植入物制造商和科研工作者也在嘗試采用酸蝕等化學方法來去除殘留粉末，但該方法會引入對人體有害的化學成分，且產品本身也難以避免與化學物質的反應，建立安全、穩定的殘余粉末化學處理工藝的挑戰非常大。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種3d打印金屬植入物孔內粉末處理方法，以解決現有的3d打印制備的金屬植入物孔內殘留粉末難以去除的問題。
2、為了解決上述問題，本專利技術采用以下技術手段：
3、一種3d打印金屬植入物孔內粉末處理方法，由以下步驟組成：
4、s1.超聲處理金屬植入物；
5、s2.通過兩段熱處理對超聲處理后的金屬植入物進行殘留粉末清除；
6、金屬植入物選擇激光選區熔融或電子束熔融工藝制作
7、所述金屬植入物為純鈦、鈦合金或鈷鉻合金。
8、作為優選的，所述超聲處理的清洗時間為20~90分鐘，清洗溫度為25~80℃，超聲頻率選擇20~100khz.
9、進一步的，所述步驟s2中，包括第一熱處理和第二熱處理；
10、所述第一熱處理為將金屬植入物從室溫升溫至1000~1300℃，升溫時間為30~90分鐘；
11、所述第二熱處理為將升溫完成的金屬植入物在1000~1300℃范圍內進行保溫，保溫時間為60~240min。
12、更進一步的，所述第二熱處理完成后，金屬植入物隨爐冷卻至室溫。
13、更進一步的，當所述金屬植入物為純鈦或者鈦合金時，所述步驟s2在氬氣和氦氣混合氣氛下進行反應。
14、更進一步的，當所述金屬植入物為鈷鉻合金時，所述步驟s2在氬氣和氮氣混合氣氛下進行反應。
15、本專利技術在使用的過程中，具有以下有益效果：
16、先通過超聲清洗，將殘留在金屬植入物的孔道中殘留的粉末部分洗出，避免在后續處理過程中，造成金屬植入物的微觀孔道被封堵。然后通過兩段熱處理，讓利用激光選區熔融或電子束熔融工藝制作的純鈦、鈦合金或鈷鉻合金3d打印多孔植入物中殘留在孔洞內的殘留粉末與孔洞的內壁發生冶金結合，從而避免其游離脫落。
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1.一種3D打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，由以下步驟組成：
2.根據權利要求1所述的一種3D打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，所述超聲處理的清洗時間為20~90分鐘，清洗溫度為25~80℃，超聲頻率選擇20~100kHz。
3.根據權利要求1所述的一種3D打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，所述步驟S2中，包括第一熱處理和第二熱處理；
4.根據權利要求3所述的一種3D打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，所述第二熱處理完成后，金屬植入物隨爐冷卻至室溫。
5.根據權利要求1所述的一種3D打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，當所述金屬植入物為純鈦或者鈦合金時，所述步驟S2在氬氣和氦氣混合氣氛下進行反應。
6.根據權利要求1所述的一種3D打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，當所述金屬植入物為鈷鉻合金時，所述步驟S2在氬氣和氮氣混合氣氛下進行反應。
【技術特征摘要】
1.一種3d打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，由以下步驟組成：
2.根據權利要求1所述的一種3d打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，所述超聲處理的清洗時間為20~90分鐘，清洗溫度為25~80℃，超聲頻率選擇20~100khz。
3.根據權利要求1所述的一種3d打印金屬植入物孔內粉末處理方法，其特征在于，所述步驟s2中，包括第一熱處理和第二熱處理；
4.根據權利要求3所述的一...
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