【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑電氣工程，具體為一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置。
技術介紹
1、建筑電氣工程是指在建筑物中負責電氣系統設計、安裝和維修的工程領域。它涉及建筑物內電力輸配系統、照明系統、通信系統、安全系統以及特殊設備的電氣設計、安裝和維護。建筑電氣工程對于建筑物的正常運行和安全性至關重要，它確保了建筑物內的電氣設備和系統能夠高效、安全地運作，滿足人們對電力和通信的需求。
2、其中，在建筑電氣工程施工中，會使用到管內穿帶絲裝置在建筑結構中預埋強電或弱電的管道，將線纜固定在穿線鋼絲上，然后釋放穿線鋼絲，從而將線纜穿進預埋管道來實現管內穿線。
3、但是現有技術在實際使用時，在使用管內穿帶絲裝置在建筑結構中預埋強電或弱電的管道內進行管內穿線過程中。通常的管內穿帶絲裝置都是通過卷揚機來纏繞釋放穿線鋼絲，但是在使用卷揚機來纏繞釋放穿線鋼絲時，由于穿線鋼絲的韌性較大，不便于控制穿線鋼絲的穿線放線，導致普通的管內穿帶絲裝置在使用時具有一定的局限性。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的在使用管內穿帶絲裝置在建筑結構中預埋強電或弱電的管道內進行管內穿線過程中。通常的管內穿帶絲裝置都是通過卷揚機來纏繞釋放穿線鋼絲，但是在使用卷揚機來纏繞釋放穿線鋼絲時，由于穿線鋼絲的韌性較大，不便于控制穿線鋼絲的穿線放線，導致普通的管內穿帶絲裝置在使用時具有一定的局限性問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括移動
3、所述繞線臺中部固定安裝設置有第一限位直滑槽，所述第一限位直滑槽下端中部垂直貫穿焊接有第二限位直滑槽，所述第一限位直滑槽和第二限位直滑槽外頂端分別固定安裝設置有第一驅動電機和第二驅動電機，所述第一驅動電機和第二驅動電機內側端傳動軸部分別貫穿過第一限位直滑槽和第二限位直滑槽外頂端固定安裝設置第一傳動螺桿和第二傳動螺桿，所述第一傳動螺桿和第二傳動螺桿兩端外曲面分別螺紋連接有第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊上頂端分別固定安裝設置有用于支撐穿線鋼絲內圈的限位桿，所述繞線臺外端固定安裝設置有用于對穿線鋼絲外曲面進行限位的限位環；
4、所述支撐臺外端頂端固定安裝設置有第三限位直滑槽，所述第三限位直滑槽下端內壁貼合活動連接有第三滑塊，所述第三滑塊上端中部固定安裝設置有支撐桿，所述支撐桿下端貫穿螺紋連接有第三傳動螺桿，所述支撐桿上端外周面貼合活動連接有升降臺，所述升降臺內側通過銷軸轉動連接有用于對穿線鋼絲進行導向的導向輪。
5、優選的，所述移動底板下端面四角固定安裝設置有推行滾輪，且推行滾輪數量有四個，分別以所述移動底板下端面四角對稱分布，所述推行滾輪由可鎖止型萬向輪構件。
6、優選的，所述第二傳動齒輪底端中部通過轉軸轉動連接在支撐臺上端中部，所述繞線臺固定安裝設置在第二傳動齒輪上頂端，所述第二限位直滑槽前后外端固定安裝設置在繞線臺兩側端。
7、優選的，所述第一傳動螺桿和第二傳動螺桿兩側端分別通過轉軸轉動連接在第一限位直滑槽上端內壁兩側和第二限位直滑槽中端內壁兩側，所述第一傳動螺桿和第二傳動螺桿自身兩端外曲面螺紋朝向相反。
8、優選的，所述第一滑塊和第二滑塊分別以第一傳動螺桿和第二傳動螺桿兩端外曲面對稱分布，所述第一滑塊和第二滑塊分別貼合活動連接在第一限位直滑槽和第二限位直滑槽兩側上端。
9、優選的，所述第三傳動螺桿兩側端通過轉軸轉動連接在第三限位直滑槽上端內壁，所述第三傳動螺桿外頂端貫穿過第三限位直滑槽上端內壁固定安裝設置有轉把。
10、優選的，所述升降臺外端貫穿螺紋連接有用于對升降臺進行鎖止緊固的緊固螺桿。
11、優選的，所述導向輪數量有兩個，分別以所述升降臺內側對稱分布。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
13、1、本技術當同步控制開啟第一驅動電機和第二驅動電機時，第一驅動電機和第二驅動電機會帶動第一傳動螺桿和第二傳動螺桿進行轉動，當第一傳動螺桿和第二傳動螺桿進行轉動時，會帶動第一滑塊和第二滑塊因與第一傳動螺桿和第二傳動螺桿兩端外曲面分別螺紋連接產生的作用力同步向外或向內移動，當第一滑塊和第二滑塊同步向外或向內移動時，會沿第一限位直滑槽和第二限位直滑槽上端同步向外或向內直線移動，當第一滑塊第二滑塊同步向外或向內直線移動時，即可帶動限位桿同步向外擴張或同步向內收縮，從而實現了對穿線鋼絲進行纏繞和穿線釋放的同時，可以纏繞和釋放不同內圈直徑大小的穿線鋼絲；
14、2、本技術同時還當穿線鋼絲進行轉動釋放時，通過導向輪即可的對轉動釋放的穿線鋼絲進行穿線導向，當轉動轉把帶動第三傳動螺桿進行轉動時，會帶動支撐桿因與第三傳動螺桿螺紋連接產生的作用力前后移動，當支撐桿前后移動時，會帶動第三滑塊沿第三限位直滑槽內壁前后直線移動，從而通過第三滑塊和第三限位直滑槽可以起到支撐桿前后移動的直線限位作用，當支撐桿前后直線移動時，會帶動導向輪前后直線移動調節，同時通過松開對升降臺進行鎖止緊固的緊固螺桿，即可推動升降臺帶動導向輪上下直線移動調節，從而實現了對穿線鋼絲進行穿線導向的同時，可以前后上下直線移動調節穿線鋼絲的導向位置。
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1.一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：包括移動底板(1)和繞線臺(2)，所述移動底板(1)上端面中部支撐焊接有支撐臺(4)，所述支撐臺(4)中部側端固定安裝設置有減速電機(5)，所述減速電機(5)內側傳動軸部分固定安裝設置有第一傳動齒輪(6)，所述第一傳動齒輪(6)側端嚙合連接有第二傳動齒輪(7)；
2.根據權利要求1所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述移動底板(1)下端面四角固定安裝設置有推行滾輪(3)，且推行滾輪(3)數量有四個，分別以所述移動底板(1)下端面四角對稱分布，所述推行滾輪(3)由可鎖止型萬向輪構件。
3.根據權利要求2所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述第二傳動齒輪(7)底端中部通過轉軸轉動連接在支撐臺(4)上端中部，所述繞線臺(2)固定安裝設置在第二傳動齒輪(7)上頂端，所述第二限位直滑槽(9)前后外端固定安裝設置在繞線臺(2)兩側端。
4.根據權利要求3所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述第一傳動螺桿(12)和第二傳動螺桿(13)兩側端分別通過轉軸轉動連接在第
5.根據權利要求4所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述第一滑塊(14)和第二滑塊(15)分別以第一傳動螺桿(12)和第二傳動螺桿(13)兩端外曲面對稱分布，所述第一滑塊(14)和第二滑塊(15)分別貼合活動連接在第一限位直滑槽(8)和第二限位直滑槽(9)兩側上端。
6.根據權利要求5所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述第三傳動螺桿(20)兩側端通過轉軸轉動連接在第三限位直滑槽(17)上端內壁，所述第三傳動螺桿(20)外頂端貫穿過第三限位直滑槽(17)上端內壁固定安裝設置有轉把。
7.根據權利要求6所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述升降臺(21)外端貫穿螺紋連接有用于對升降臺(21)進行鎖止緊固的緊固螺桿。
8.根據權利要求7所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述導向輪(22)數量有兩個，分別以所述升降臺(21)內側對稱分布。
...【技術特征摘要】
1.一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：包括移動底板(1)和繞線臺(2)，所述移動底板(1)上端面中部支撐焊接有支撐臺(4)，所述支撐臺(4)中部側端固定安裝設置有減速電機(5)，所述減速電機(5)內側傳動軸部分固定安裝設置有第一傳動齒輪(6)，所述第一傳動齒輪(6)側端嚙合連接有第二傳動齒輪(7)；
2.根據權利要求1所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述移動底板(1)下端面四角固定安裝設置有推行滾輪(3)，且推行滾輪(3)數量有四個，分別以所述移動底板(1)下端面四角對稱分布，所述推行滾輪(3)由可鎖止型萬向輪構件。
3.根據權利要求2所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述第二傳動齒輪(7)底端中部通過轉軸轉動連接在支撐臺(4)上端中部，所述繞線臺(2)固定安裝設置在第二傳動齒輪(7)上頂端，所述第二限位直滑槽(9)前后外端固定安裝設置在繞線臺(2)兩側端。
4.根據權利要求3所述的一種建筑電氣工程管內穿帶絲裝置，其特征在于：所述第一傳動螺桿(12)和第二傳動螺桿(13)兩側端分別通過轉軸轉動連接在第一...
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