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    一種熔模鑄造模具制造技術

    技術編號:42538982 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-08-27 19:43
    本技術公開了一種熔模鑄造模具,包括上模具和下模具,所述上模具連接于所述下模具的頂部,所述上模具的底部內和下模具的頂部內均開設有型腔,上模具的頂部固定連接注蠟進管。該熔模鑄造模具通過在上模具內設置兩組分料機構,能夠均勻地從兩側進入到型腔中,有效地避免了蠟漿的飛濺,提高了蠟模的表面質量,該熔模鑄造模具通過在上模具內設置水浴腔,并對水浴腔內的水進行循環加熱,使得上模具內的溫度保持在一定范圍內,防止了蠟漿在模具內冷卻、凝固和堵塞,提高了注蠟效率,該熔模鑄造模具通過在上模具兩側內設置清理口,并通過堵塊對清理口進行封閉,使得在注蠟完成后,可以對上模具內的殘留蠟漿進行清理,方便了模具的維護。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及熔模鑄造,具體為一種熔模鑄造模具


    技術介紹

    1、在熔模鑄造中,蠟模的表面質量是影響熔模鑄造鑄件質量的關鍵因素。但是,在現有技術中,由于打蠟設備對溫度有要求、打蠟設備的使用壓力和注蠟速度都是有規定的,當蠟漿從進蠟口直接進入到模具型腔來實現注蠟時,容易使得蠟漿飛濺,從而使得蠟模的表面質量較差。

    2、現有申請號為cn201720180582.5的公開文件,一種熔模鑄造模具,通過在進蠟口與注蠟口之間設置減速倉,使得蠟漿經過減速倉的減速、緩沖作用后能夠均勻地進入到型腔中,減少了蠟漿的飛濺,有效地改善了蠟模的表面質量。但是該熔模鑄造模具在使用時,蠟漿注入的運動路徑較長,蠟漿容易在模具內冷卻,從而造成蠟漿堵塞,存在缺陷。

    3、有鑒于此,現設計一種熔模鑄造模具。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種熔模鑄造模具,以解決上述
    技術介紹
    中提出的現有的熔模鑄造模具存在的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案,一種熔模鑄造模具,包括上模具和下模具;

    3、所述上模具連接于所述下模具的頂部,所述上模具的底部內和下模具的頂部內均開設有型腔,上模具的頂部固定連接注蠟進管,上模具內開設有水浴腔,上模具的前后兩側分別固定穿插連接有水浴進管和水浴排管,所述上模具的兩側內分別開設有清理口,所述清理口內連接有堵塊,且上模具上鏡像設有兩組分料機構;

    4、所述分料機構包括第一流體通道、緩沖槽和第二流體通道,第一流體通道、緩沖槽與第二流體通道均開設于上模具內,第一流體通道的下端、第二流體通道的上端均與緩沖槽相接通。

    5、優選的,所述上模具內開設有連通槽,所述連通槽與注蠟進管的底部相接通,且連通槽與兩組第一流體通道相靠近的一側均相接通,連通槽為球形結構。

    6、優選的,所述第一流體通道、第二流體通道均為弧形結構,第二流體通道的下端與上模具上的型腔內壁相接。

    7、優選的,所述緩沖槽為球形結構。

    8、優選的,所述水浴腔內固定連接有若干組隔板,其中一部分隔板固定連接于水浴腔的前端內壁面,另一部分的隔板固定連接于水浴腔的后端內壁面,且隔板的長度小于水浴腔的寬度,水浴腔內通過若干組隔板形成多段回形通道。

    9、優選的,所述水浴腔正面呈弧形結構,水浴腔上端靠近兩組第一流體通道設置,水浴腔兩端分別靠近兩組緩沖槽設置。

    10、優選的,所述清理口與緩沖槽相接通,清理口遠離緩沖槽一側與堵塊表面通過螺紋結構相接。

    11、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    12、1、該熔模鑄造模具通過在上模具內設置兩組分料機構,能夠均勻地從兩側進入到型腔中,有效地避免了蠟漿的飛濺,提高了蠟模的表面質量;

    13、2、該熔模鑄造模具通過在上模具內設置水浴腔,并對水浴腔內的水進行循環加熱,使得上模具內的溫度保持在一定范圍內,防止了蠟漿在模具內冷卻、凝固和堵塞,提高了注蠟效率;

    14、3、該熔模鑄造模具通過在上模具兩側內設置清理口,并通過堵塊對清理口進行封閉,使得在注蠟完成后,可以對上模具內的殘留蠟漿進行清理,方便了模具的維護。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種熔模鑄造模具,其特征在于:包括上模具(1)和下模具(2);

    2.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述上模具(1)內開設有連通槽(12),所述連通槽(12)與注蠟進管(11)的底部相接通,且連通槽(12)與兩組第一流體通道(41)相靠近的一側均相接通,連通槽(12)為球形結構。

    3.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述第一流體通道(41)、第二流體通道(43)均為弧形結構,第二流體通道(43)的下端與上模具(1)上的型腔(3)內壁相接。

    4.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述緩沖槽(42)為球形結構。

    5.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述水浴腔(13)內固定連接有若干組隔板(16),其中一部分隔板(16)固定連接于水浴腔(13)的前端內壁面,另一部分的隔板(16)固定連接于水浴腔(13)的后端內壁面,且隔板(16)的長度小于水浴腔(13)的寬度,水浴腔(13)內通過若干組隔板(16)形成多段回形通道。

    6.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述水浴腔(13)正面呈弧形結構,水浴腔(13)上端靠近兩組第一流體通道(41)設置,水浴腔(13)兩端分別靠近兩組緩沖槽(42)設置。

    7.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述清理口(17)與緩沖槽(42)相接通,清理口(17)遠離緩沖槽(42)一側與堵塊(18)表面通過螺紋結構相接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種熔模鑄造模具,其特征在于:包括上模具(1)和下模具(2);

    2.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述上模具(1)內開設有連通槽(12),所述連通槽(12)與注蠟進管(11)的底部相接通,且連通槽(12)與兩組第一流體通道(41)相靠近的一側均相接通,連通槽(12)為球形結構。

    3.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述第一流體通道(41)、第二流體通道(43)均為弧形結構,第二流體通道(43)的下端與上模具(1)上的型腔(3)內壁相接。

    4.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征在于:所述緩沖槽(42)為球形結構。

    5.根據權利要求1所述的一種熔模鑄造模具,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:柴知章柯尊來吳錫輝劉繼澤
    申請(專利權)人:安徽歐冶智能制造有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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