一種拉齒機(jī)工裝制造技術(shù)

本技術(shù)公開了拉齒機(jī)設(shè)備術(shù)領(lǐng)域的一種拉齒機(jī)工裝，包括拉齒機(jī)，所述拉齒機(jī)的前端面下方安裝有底座，其結(jié)構(gòu)合理，本技術(shù)通過設(shè)有夾持座A和夾持座B，將四組夾持座A由滑塊A以滑動的方式安裝在移動板上的滑槽C內(nèi)，并將四組夾持座B由滑塊B以滑動的方式安裝在底座上的滑槽A內(nèi)，使工件加工時，可由夾持座A和夾持座B采取上下夾持處理，盡量避免工件在拉齒機(jī)上加工出現(xiàn)晃動而造成加工有誤差的情況發(fā)生，同時夾持座A和夾持座B之間由伸縮柱采取固定連接，使夾持座B移動時，可同步帶動夾持座A進(jìn)行移動，方便對工件同時夾持固定，雙層夾持處理，有效的避免了工件加工過程中不穩(wěn)固的情況發(fā)生。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及拉齒機(jī)設(shè)備術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拉齒機(jī)工裝。

技術(shù)介紹

1、弧齒錐齒輪粗切機(jī)和拉齒機(jī)是專為汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械粗精加工后轎弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪，非范成被動齒輪而研制生產(chǎn)的，弧齒錐齒輪粗切機(jī)用切入法粗切，拉齒機(jī)用單循環(huán)法或螺旋成形法加工，該類機(jī)床適用于品種固定的大批、大量生產(chǎn)。使用本機(jī)床更換零件參數(shù)時，需相應(yīng)更換分度盤、凸輪及芯軸等特殊附件，當(dāng)拉齒機(jī)再對工件采取螺旋成形加工過程中，對工件的夾持穩(wěn)固尤為重要，當(dāng)工件在螺旋成形加工中出現(xiàn)夾持不穩(wěn)固的情況下，容易導(dǎo)致工件加工后整體存在誤差而造成質(zhì)量不合格的情況發(fā)生，進(jìn)而增加加工虧損，同時拉齒機(jī)所用的工裝夾持不能很好的適用于不同粗細(xì)的工件，進(jìn)而導(dǎo)致拉齒機(jī)工裝單一性，降低了拉齒機(jī)工裝的使用效果，也直接影響了拉齒機(jī)對工件加工效率及加工后質(zhì)量。

2、因此需要研發(fā)一種拉齒機(jī)工裝很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種拉齒機(jī)工裝，通過設(shè)有夾持座a和夾持座b，將四組夾持座a由滑塊a以滑動的方式安裝在移動板上的滑槽c內(nèi)，并將四組夾持座b由滑塊b以滑動的方式安裝在底座上的滑槽a內(nèi)，使工件加工時，可由夾持座a和夾持座b采取上下夾持處理，盡量避免工件在拉齒機(jī)上加工出現(xiàn)晃動而造成加工有誤差的情況發(fā)生，同時夾持座a和夾持座b之間由伸縮柱采取固定連接，使夾持座b移動時，可同步帶動夾持座a進(jìn)行移動，方便對工件同時夾持固定，雙層夾持處理，有效的避免了工件加工過程中不穩(wěn)固的情況發(fā)生，也有效的對拉齒機(jī)工裝提高了使用效果，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出拉齒機(jī)工裝夾持不穩(wěn)固的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種拉齒機(jī)工裝，包括拉齒機(jī)，所述拉齒機(jī)的前端面下方安裝有底座，所述底座的上表面兩側(cè)均開設(shè)有滑槽a，所述底座的兩側(cè)外壁上均安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的表面上方均開設(shè)有滑槽b，兩組所述側(cè)板的相對一側(cè)之間安裝有移動板；

3、所述底座的內(nèi)部下方安裝有安裝板，所述安裝板的底部中心位置安裝有電機(jī)。

4、優(yōu)選的，所述移動板的表面兩側(cè)均開設(shè)有滑槽c，所述移動板的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有螺桿，所述螺桿的外壁與滑槽b的內(nèi)壁滑動連接，所述螺桿的外壁一側(cè)安裝有螺母。

5、優(yōu)選的，所述螺母的內(nèi)壁與螺桿的外壁螺紋連接，所述移動板的頂部兩側(cè)均安裝有夾持座a，所述夾持座a的底部設(shè)置有滑塊a，所述滑塊a的外壁與滑槽c的內(nèi)壁滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的底端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁上安裝有移動塊，所述移動塊的表面中心位置開設(shè)有螺紋孔。

7、優(yōu)選的，所述螺紋孔的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁螺紋連接，所述移動塊的兩側(cè)外壁上均轉(zhuǎn)動連接有支撐臂，所述支撐臂的一端轉(zhuǎn)動連接有滑塊b。

8、優(yōu)選的，所述滑塊b的外壁與滑槽a的內(nèi)壁滑動連接，所述滑塊b的頂部安裝有夾持座b，所述夾持座b的頂部安裝有伸縮柱。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

10、通過設(shè)有夾持座a和夾持座b，將四組夾持座a由滑塊a以滑動的方式安裝在移動板上的滑槽c內(nèi)，并將四組夾持座b由滑塊b以滑動的方式安裝在底座上的滑槽a內(nèi)，使工件加工時，可由夾持座a和夾持座b采取上下夾持處理，盡量避免工件在拉齒機(jī)上加工出現(xiàn)晃動而造成加工有誤差的情況發(fā)生，同時夾持座a和夾持座b之間由伸縮柱采取固定連接，使夾持座b移動時，可同步帶動夾持座a進(jìn)行移動，方便對工件同時夾持固定，雙層夾持處理，有效的避免了工件加工過程中不穩(wěn)固的情況發(fā)生，也有效的對拉齒機(jī)工裝提高了使用效果。

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【技術(shù)保護(hù)點】

1.一種拉齒機(jī)工裝，包括拉齒機(jī)(1)，所述拉齒機(jī)(1)的前端面下方安裝有底座(2)，所述底座(2)的上表面兩側(cè)均開設(shè)有滑槽A(201)，所述底座(2)的兩側(cè)外壁上均安裝有側(cè)板(202)，所述側(cè)板(202)的表面上方均開設(shè)有滑槽B(203)，其特征在于：兩組所述側(cè)板(202)的相對一側(cè)之間安裝有移動板(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉齒機(jī)工裝，其特征在于：所述移動板(3)的表面兩側(cè)均開設(shè)有滑槽C(301)，所述移動板(3)的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有螺桿(302)，所述螺桿(302)的外壁與滑槽B(203)的內(nèi)壁滑動連接，所述螺桿(302)的外壁一側(cè)安裝有螺母(303)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉齒機(jī)工裝，其特征在于：所述螺母(303)的內(nèi)壁與螺桿(302)的外壁螺紋連接，所述移動板(3)的頂部兩側(cè)均安裝有夾持座A(304)，所述夾持座A(304)的底部設(shè)置有滑塊A(305)，所述滑塊A(305)的外壁與滑槽C(301)的內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉齒機(jī)工裝，其特征在于：所述電機(jī)(401)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸(402)的底端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(402)的外壁上安裝有移動塊(403)，所述移動塊(403)的表面中心位置開設(shè)有螺紋孔(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉齒機(jī)工裝，其特征在于：所述螺紋孔(404)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸(402)的外壁螺紋連接，所述移動塊(403)的兩側(cè)外壁上均轉(zhuǎn)動連接有支撐臂(405)，所述支撐臂(405)的一端轉(zhuǎn)動連接有滑塊B(406)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拉齒機(jī)工裝，其特征在于：所述滑塊B(406)的外壁與滑槽A(201)的內(nèi)壁滑動連接，所述滑塊B(406)的頂部安裝有夾持座B(407)，所述夾持座B(407)的頂部安裝有伸縮柱(408)。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種拉齒機(jī)工裝，包括拉齒機(jī)(1)，所述拉齒機(jī)(1)的前端面下方安裝有底座(2)，所述底座(2)的上表面兩側(cè)均開設(shè)有滑槽a(201)，所述底座(2)的兩側(cè)外壁上均安裝有側(cè)板(202)，所述側(cè)板(202)的表面上方均開設(shè)有滑槽b(203)，其特征在于：兩組所述側(cè)板(202)的相對一側(cè)之間安裝有移動板(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉齒機(jī)工裝，其特征在于：所述移動板(3)的表面兩側(cè)均開設(shè)有滑槽c(301)，所述移動板(3)的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有螺桿(302)，所述螺桿(302)的外壁與滑槽b(203)的內(nèi)壁滑動連接，所述螺桿(302)的外壁一側(cè)安裝有螺母(303)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉齒機(jī)工裝，其特征在于：所述螺母(303)的內(nèi)壁與螺桿(302)的外壁螺紋連接，所述移動板(3)的頂部兩側(cè)均安裝有夾持座a(304)，所述夾持座a(304)的底部設(shè)置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳斯?jié)?/a>，馮勇寧，姚元九，張義勇，
申請(專利權(quán))人：珠海市瑞信精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：