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    一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42549163 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-08-27 19:50
    本技術(shù)提供了一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),包括混合筒,混合筒上連接有攪拌機構(gòu),本技術(shù)中,泡沫制備完成后,通過啟動氣缸帶動擠壓板向左側(cè)移動,同時在滑塊的作用下,推動活動擋板向左側(cè)運動,從而使出泡口打開,使氣泡通過出泡口進入到驅(qū)動箱內(nèi)部,然后將混凝土原料從進料口加入到混合筒內(nèi)部,通過控制器啟動氣缸帶動擠壓板向右側(cè)運動,在滑塊與滑槽的作用下,推動活動擋板向右側(cè)運動,將出泡口關(guān)閉,而擠壓板和密封墊在氣缸的作用下將泡沫從若干個擠泡口擠壓到混合筒內(nèi)部使泡沫與混凝土原料充分均勻混合,同時密封墊對擠泡口進行密封,防止混凝土原料滲入到驅(qū)動箱內(nèi)部,從而提高泡沫混凝土的品質(zhì)。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)主要涉及泡沫混凝土制備的,具體為一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、泡沫混凝土是一種節(jié)能環(huán)保型混凝土,有著極其廣闊的應用前景,泡沫混凝土由于質(zhì)量輕、隔熱保溫和隔音等優(yōu)點,被廣泛用作建筑墻面和屋頂?shù)鹊谋韺訕?gòu)筑材料。在泡沫混凝土的制備中,需要將混凝土原料和泡沫充分攪拌混合,使其混合均勻和分布均勻。

    2、經(jīng)檢索,如公告號為cn207256540u的技術(shù)專利公開了一種可兩用的泡沫混凝土制備裝置,包括攪拌軸和攪拌葉片,所述制備機本體的上方安裝有一號電機,所述攪拌軸設置在連接軸的兩側(cè),所述攪拌室的下方設置有出料管,且出料管的下方設置有出料口,所述出料口的左側(cè)安裝有二號電機,所述制泡室的內(nèi)部設置有三號電機,所述三號電機的下方安裝有空氣壓縮機,所述攪拌葉片位于制泡室的內(nèi)部,所述氣泡導管的上方安裝有控制閥,所述制泡室的上方安裝有進水管,過濾網(wǎng)和氣泡噴嘴的設置避免混凝土進入氣泡導管,從而堵塞氣泡導管。

    3、上述專利技術(shù)方案中,通過攪拌葉片便于制備氣泡,攪拌軸使得水泥與水充分攪拌,便于制備混凝土,之后攪拌軸使得氣泡與混凝土進行充分的攪拌,從而制備泡沫混凝土,這樣的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了攪拌軸的兩用性。但是,上述專利技術(shù)方案使用時仍存在以下不足之處:

    4、1.上述專利技術(shù)方案在實際的使用過程中,通過過濾網(wǎng)和氣泡噴嘴的設置避免混凝土進入氣泡導管,從而堵塞氣泡導管,雖然能避免混凝土進入氣泡導管,但是出泡效果較為單一,使得混凝土上半部分泡沫較為密集,下半部分較為稀疏,導致氣泡與混凝土原料不能充分均勻混合,從而使混凝土原料與泡沫攪拌不均勻,影響泡沫混凝土的品質(zhì)。

    5、2.上述專利技術(shù)方案在實際的使用過程中,不能對攪拌室內(nèi)壁上粘附的原料進行刮除,造成原料浪費問題,提高了加工成本,并且不對內(nèi)壁上粘附的原料進行刮除,長時間會導致凝固,影響下次使用。

    6、因此,我們提出一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu)來解決上述方案中存在的缺陷。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)主要提供了一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),用以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的技術(shù)問題。

    2、本技術(shù)解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:

    3、一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),包括混合筒,所述混合筒上連接有攪拌機構(gòu),所述混合筒右側(cè)固定連接有控制器,所述混合筒左側(cè)連接有氣泡制造機構(gòu)。

    4、所述氣泡制造機構(gòu)包括固定連接于混合筒左側(cè)的制泡箱,所述制泡箱頂端固定連接有第三驅(qū)動電機,所述制泡箱頂端且位于第三驅(qū)動電機右側(cè)固定連接有空氣壓縮機,所述制泡箱頂端且位于第三驅(qū)動電機左側(cè)固定連接有發(fā)泡原料輸送管,所述發(fā)泡原料輸送管上設有電磁閥,所述制泡箱內(nèi)部設有制泡室,所述第三驅(qū)動電機輸出端延伸至制泡室內(nèi)部且固定連接有第二攪拌桿,所述制泡室內(nèi)部底端右側(cè)開設有出泡口,所述制泡箱底端固定連接有驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱內(nèi)部頂端開設有滑動槽,所述滑動槽內(nèi)部連接有活動擋板,所述活動擋板內(nèi)部底端開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)部連接有滑塊,所述滑塊底部固定連接有擠壓板,所述擠壓板右側(cè)固定連接有密封墊,所述密封墊右側(cè)與驅(qū)動箱右側(cè)內(nèi)壁相貼合,所述擠壓板前后兩側(cè)均固定連接有第二滑塊,所述驅(qū)動箱前后兩側(cè)內(nèi)壁均開設有第二滑槽,所述驅(qū)動箱左側(cè)固定連接有氣缸,所述驅(qū)動箱右側(cè)側(cè)壁開設有若干個等距分布且與混合筒內(nèi)部連通的擠泡口,所述制泡室內(nèi)部頂端右側(cè)固定連接有液位傳感器。

    5、進一步的,所述空氣壓縮機輸出端延伸至制泡室內(nèi)部,所述發(fā)泡原料輸送管與外部輸料管連接,且所述制泡室通過底端右側(cè)開設的出泡口與驅(qū)動箱內(nèi)部連通。

    6、進一步的,所述活動擋板與滑動槽滑動連接,所述滑塊與滑槽滑動連接,且所述第二滑塊與第二滑槽滑動連接。

    7、進一步的,所述攪拌機構(gòu)包括固定連接于混合筒頂端的防護罩,所述防護罩內(nèi)部固定連接有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機輸出端延伸至混合筒內(nèi)部且固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿上固定套設有固定環(huán),所述固定環(huán)外圓表面固定連接有四個呈環(huán)形等距分布的連接臂,所述連接臂底部遠離固定環(huán)的一端固定連接有連接桿,所述連接桿底端固定連接有刮板,所述刮板與混合筒內(nèi)壁相貼合,所述第一轉(zhuǎn)動桿上固定連接有若干個均勻分布的攪拌桿,所述攪拌桿上固定連接有第一攪拌葉,所述混合筒底端固定連接有出料管,所述出料管上設有控制閥,所述出料管左側(cè)且位于控制閥下方固定連接有第二驅(qū)動電機,所述第二驅(qū)動電機輸出端延伸至出料管內(nèi)部且固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿,所述第二轉(zhuǎn)動桿上固定連接有第二攪拌葉。

    8、進一步的,所述第二轉(zhuǎn)動桿遠離第二驅(qū)動電機的一端通過軸承與出料管右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

    9、進一步的,所述混合筒頂端且位于防護罩右側(cè)固定連接有進料口,所述進料口頂端活動套設有密封帽,所述混合筒底端四個拐角處均固定連接有支撐柱。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果為:

    11、1.本技術(shù)通過設置的氣泡制造機構(gòu),通過將發(fā)泡原料輸送管與外部輸料管連接,然后通過控制器打開電磁閥使發(fā)泡原料進入到制泡室內(nèi)部,同時通過控制器啟動第三驅(qū)動電機帶動第二攪拌桿轉(zhuǎn)動進行機械制泡,并通過液位傳感器對制泡室內(nèi)部的液體進行檢測防止水過量加入影響制泡的品質(zhì),泡沫制備完成后,通過啟動氣缸帶動擠壓板向左側(cè)移動,同時在滑塊的作用下,推動活動擋板向左側(cè)運動,從而使出泡口打開,使氣泡通過出泡口進入到驅(qū)動箱內(nèi)部,然后將混凝土原料從進料口加入到混合筒內(nèi)部,通過控制器啟動氣缸帶動擠壓板向右側(cè)運動,在滑塊與滑槽的作用下,推動活動擋板向右側(cè)運動,將出泡口關(guān)閉,而擠壓板和密封墊在氣缸的作用下將泡沫從若干個擠泡口擠壓到混合筒內(nèi)部使泡沫與混凝土原料充分均勻混合,同時密封墊對擠泡口進行密封,防止混凝土原料滲入到驅(qū)動箱內(nèi)部,從而提高泡沫混凝土的品質(zhì)。

    12、2.本技術(shù)通過設置的攪拌機構(gòu),通過控制器啟動第一驅(qū)動電機帶動第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌桿、第一攪拌葉、固定環(huán)、連接臂、連接桿和刮板轉(zhuǎn)動,對混凝土原料進行充分攪拌,同時防止混凝土原料粘附在混合筒內(nèi)壁上,避免長時間導致凝固影響下次使用,攪拌清理完成后,通過控制器打開控制閥對泡沫混凝土進行排出,通過控制器啟動第二驅(qū)動電機帶動第二轉(zhuǎn)動桿和第二攪拌葉轉(zhuǎn)動防止泡沫混凝土堵塞。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),包括混合筒(1),其特征在于:所述混合筒(1)上連接有攪拌機構(gòu)(2),所述混合筒(1)右側(cè)固定連接有控制器(103),所述混合筒(1)左側(cè)連接有氣泡制造機構(gòu)(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述空氣壓縮機(303)輸出端延伸至制泡室(306)內(nèi)部,所述發(fā)泡原料輸送管(304)與外部輸料管連接,且所述制泡室(306)通過底端右側(cè)開設的出泡口(308)與驅(qū)動箱(313)內(nèi)部連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述活動擋板(310)與滑動槽(309)滑動連接,所述滑塊(312)與滑槽(311)滑動連接,且所述第二滑塊(315)與第二滑槽(316)滑動連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述攪拌機構(gòu)(2)包括固定連接于混合筒(1)頂端的防護罩(201),所述防護罩(201)內(nèi)部固定連接有第一驅(qū)動電機(202),所述第一驅(qū)動電機(202)輸出端延伸至混合筒(1)內(nèi)部且固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿(203),所述第一轉(zhuǎn)動桿(203)上固定套設有固定環(huán)(204),所述固定環(huán)(204)外圓表面固定連接有四個呈環(huán)形等距分布的連接臂(205),所述連接臂(205)底部遠離固定環(huán)(204)的一端固定連接有連接桿(206),所述連接桿(206)底端固定連接有刮板(207),所述刮板(207)與混合筒(1)內(nèi)壁相貼合,所述第一轉(zhuǎn)動桿(203)上固定連接有若干個均勻分布的攪拌桿(208),所述攪拌桿(208)上固定連接有第一攪拌葉(209),所述混合筒(1)底端固定連接有出料管(210),所述出料管(210)上設有控制閥(211),所述出料管(210)左側(cè)且位于控制閥(211)下方固定連接有第二驅(qū)動電機(212),所述第二驅(qū)動電機(212)輸出端延伸至出料管(210)內(nèi)部且固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿(213),所述第二轉(zhuǎn)動桿(213)上固定連接有第二攪拌葉(214)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動桿(213)遠離第二驅(qū)動電機(212)的一端通過軸承與出料管(210)右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述混合筒(1)頂端且位于防護罩(201)右側(cè)固定連接有進料口(101),所述進料口(101)頂端活動套設有密封帽(102),所述混合筒(1)底端四個拐角處均固定連接有支撐柱(104)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),包括混合筒(1),其特征在于:所述混合筒(1)上連接有攪拌機構(gòu)(2),所述混合筒(1)右側(cè)固定連接有控制器(103),所述混合筒(1)左側(cè)連接有氣泡制造機構(gòu)(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述空氣壓縮機(303)輸出端延伸至制泡室(306)內(nèi)部,所述發(fā)泡原料輸送管(304)與外部輸料管連接,且所述制泡室(306)通過底端右側(cè)開設的出泡口(308)與驅(qū)動箱(313)內(nèi)部連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述活動擋板(310)與滑動槽(309)滑動連接,所述滑塊(312)與滑槽(311)滑動連接,且所述第二滑塊(315)與第二滑槽(316)滑動連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土制備的混合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述攪拌機構(gòu)(2)包括固定連接于混合筒(1)頂端的防護罩(201),所述防護罩(201)內(nèi)部固定連接有第一驅(qū)動電機(202),所述第一驅(qū)動電機(202)輸出端延伸至混合筒(1)內(nèi)部且固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿(203),所述第一轉(zhuǎn)動桿(203)上固定套設有固定環(huán)(204),所述固定環(huán)(204)外圓表面固定連接有四個呈環(huán)形等距...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:余寅寅姚獻義
    申請(專利權(quán))人:寧波西立混凝土有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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