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    主缸自動推餅機構(gòu)及壓塊機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42556997 閱讀:12 留言:0更新日期:2024-08-29 00:28
    本技術(shù)公開了主缸自動推餅機構(gòu)及壓塊機,涉及金屬廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括壓縮主缸,用于擠壓碎屑形成屑餅;屑餅壓縮腔,一端與壓縮主缸連接,另一端與輸料通道連通;擋料機構(gòu),用于切換屑餅壓縮腔內(nèi)的工作狀態(tài);其中,屑餅壓縮腔與輸料通道直線連通,壓縮主缸的最大行程大于屑餅壓縮腔的深度,壓縮主缸推動屑餅壓縮腔內(nèi)的屑餅穿過擋料機構(gòu)進入輸料通道內(nèi)。根據(jù)本技術(shù)的主缸自動推餅機構(gòu)及壓塊機,壓塊機的壓縮主缸活塞形成大于屑餅壓縮腔的長度,使得壓縮主缸能夠把成型的屑餅推送到輸料通道內(nèi),兼具輸送與擠壓成型的作用,擋料機構(gòu)作為切換輸送和擠壓成型的部件使用,簡化設(shè)備機構(gòu),提高設(shè)備運行穩(wěn)定性和提升裝配效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及金屬廢料處理設(shè)備,特別涉及一種主缸自動推餅機構(gòu)及壓塊機


    技術(shù)介紹

    1、處理金屬碎屑時,操作人員先將金屬碎屑壓制為屑餅,壓縮屑餅時需要使用壓塊機,壓塊機為通過機械施壓將金屬碎屑壓制成為一體屑餅的機械設(shè)備。壓塊機是利用特定的工作介質(zhì)傳動壓力,將不同的原材料進行壓縮成型的機械,金屬屑壓塊機主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3~6公斤的圓錐或其他形狀的餅塊,以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。

    2、中國專利cn?202223341157.x公開了自動升高出餅機構(gòu),包括落料腔體,碎屑從廢料回收設(shè)備的出口落入落料腔體內(nèi);下料機構(gòu);緩沖機構(gòu),用于承接推出的屑餅,防止屑餅下落過快;料餅輸送機構(gòu),緩沖機構(gòu)的屑餅落入料餅輸送機構(gòu)中;推餅機構(gòu),用于推動料餅輸送機構(gòu)內(nèi)的屑餅到下一個工序。傾斜滑道能夠避免屑餅垂直下落導(dǎo)致速度過快。

    3、現(xiàn)有壓塊機的推餅機構(gòu)采用了曲槽導(dǎo)向屑餅配合推桿推動屑餅往輸送通道推送,使得機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備成本增加且容易出現(xiàn)故障,而曲槽導(dǎo)向加工難度高,裝配效率低。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的“推餅機構(gòu)采用了曲槽導(dǎo)向屑餅配合推桿推動屑餅往輸送通道推送,使得機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備成本增加且容易出現(xiàn)故障,而曲槽導(dǎo)向加工難度高,裝配效率低”的技術(shù)問題。為此,本技術(shù)提出一種主缸自動推餅機構(gòu)及壓塊機,利用主缸作為推送機構(gòu)使用,利用壓縮通道作為屑餅導(dǎo)向槽,簡化輸送結(jié)構(gòu),提高裝配效率。

    2、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的主缸自動推餅機構(gòu),應(yīng)用于壓塊機內(nèi),包括:

    3、壓縮主缸,設(shè)置于所述壓塊機內(nèi),用于擠壓碎屑形成屑餅;

    4、屑餅壓縮腔,所述屑餅壓縮腔的側(cè)壁與所述壓塊機的投料口連通,所述屑餅壓縮腔的一端與所述壓縮主缸連接,另一端與輸料通道連通;

    5、擋料機構(gòu),設(shè)置于所述屑餅壓縮腔和所述輸料通道之間,用于切換所述屑餅壓縮腔內(nèi)的工作狀態(tài);

    6、其中,所述屑餅壓縮腔與所述輸料通道直線連通,所述壓縮主缸的最大行程大于所述屑餅壓縮腔的深度,所述壓縮主缸推動所述屑餅壓縮腔內(nèi)的屑餅穿過所述擋料機構(gòu)進入所述輸料通道內(nèi)。

    7、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述壓縮主缸和所述屑餅壓縮腔同軸設(shè)置,所述投料口與所述屑餅壓縮腔的傾斜連通,當(dāng)所述壓縮主缸越過所述投料口后對所述屑餅壓縮腔內(nèi)的碎屑進行擠壓成型。

    8、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述擋料機構(gòu)包括升降擋料板和出料法蘭板,所述出料法蘭板與所述輸料通道連通,所述輸料通道與所述出料法蘭板連接的一端設(shè)置直管通道,所述升降擋料板位于所述屑餅壓縮腔和所述出料法蘭板之間,所述升降擋料板設(shè)置有通料孔。

    9、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述升降擋料板與一驅(qū)動氣缸連接,所述驅(qū)動氣缸的推桿與所述升降擋料板連接,所述驅(qū)動氣缸推動所述通料孔與所述屑餅壓縮腔料口對齊或分離。

    10、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述通料孔的直徑與所述屑餅壓縮腔的直徑相等。

    11、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述出料法蘭板對應(yīng)所述通料孔的位置設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔與所述直管通道連通。

    12、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述輸料通道與所述出料法蘭板之間通過定位螺栓螺紋連接,所述直管通道與所述出料法蘭板的連接處設(shè)置有結(jié)構(gòu)加強筋。

    13、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述輸料通道包括傾斜通道,所述傾斜通道一端與所述直管通道連接,另一端延伸至下一工位。

    14、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述屑餅壓縮腔靠近所述擋料機構(gòu)的一端設(shè)置有擠壓套筒,所述擠壓套筒用于碎屑擠壓成型的腔室。

    15、根據(jù)本技術(shù)的壓塊機,包括上述的主缸自動推餅機構(gòu)。

    16、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的主缸自動推餅機構(gòu)及壓塊機,至少具有如下有益效果:所述壓塊機的所述壓縮主缸活塞形成大于所述屑餅壓縮腔的長度,使得所述壓縮主缸能夠把成型的屑餅推送到所述輸料通道內(nèi),兼具輸送與擠壓成型的作用,所述擋料機構(gòu)作為切換輸送和擠壓成型的部件使用,簡化設(shè)備機構(gòu),提高設(shè)備運行穩(wěn)定性和提升裝配效率。

    17、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術(shù)的實踐了解到。

    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    1.一種主缸自動推餅機構(gòu),應(yīng)用于壓塊機(100)內(nèi);其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述壓縮主缸(120)和所述屑餅壓縮腔(130)同軸設(shè)置,所述投料口(110)與所述屑餅壓縮腔(130)的傾斜連通,當(dāng)所述壓縮主缸(120)越過所述投料口(110)后對所述屑餅壓縮腔(130)內(nèi)的碎屑進行擠壓成型。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述擋料機構(gòu)(150)包括升降擋料板(151)和出料法蘭板(152),所述出料法蘭板(152)與所述輸料通道(140)連通,所述輸料通道(140)與所述出料法蘭板(152)連接的一端設(shè)置直管通道(141),所述升降擋料板(151)位于所述屑餅壓縮腔(130)和所述出料法蘭板(152)之間,所述升降擋料板(151)設(shè)置有通料孔(151-1)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述升降擋料板(151)與一驅(qū)動氣缸(153)連接,所述驅(qū)動氣缸(153)的推桿與所述升降擋料板(151)連接,所述驅(qū)動氣缸(153)推動所述通料孔(151-1)與所述屑餅壓縮腔(130)料口對齊或分離。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述通料孔(151-1)的直徑與所述屑餅壓縮腔(130)的直徑相等。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述出料法蘭板(152)對應(yīng)所述通料孔(151-1)的位置設(shè)置有導(dǎo)向孔(152-1),所述導(dǎo)向孔(152-1)與所述直管通道(141)連通。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述輸料通道(140)與所述出料法蘭板(152)之間通過定位螺栓螺紋連接,所述直管通道(141)與所述出料法蘭板(152)的連接處設(shè)置有結(jié)構(gòu)加強筋(141-1)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述輸料通道(140)包括傾斜通道(142),所述傾斜通道(142)一端與所述直管通道(141)連接,另一端延伸至下一工位。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述屑餅壓縮腔(130)靠近所述擋料機構(gòu)(150)的一端設(shè)置有擠壓套筒(131),所述擠壓套筒(131)用于碎屑擠壓成型的腔室。

    10.一種壓塊機(100),其特征在于,包括權(quán)利要求1至9任意一項所述的主缸自動推餅機構(gòu)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種主缸自動推餅機構(gòu),應(yīng)用于壓塊機(100)內(nèi);其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述壓縮主缸(120)和所述屑餅壓縮腔(130)同軸設(shè)置,所述投料口(110)與所述屑餅壓縮腔(130)的傾斜連通,當(dāng)所述壓縮主缸(120)越過所述投料口(110)后對所述屑餅壓縮腔(130)內(nèi)的碎屑進行擠壓成型。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述擋料機構(gòu)(150)包括升降擋料板(151)和出料法蘭板(152),所述出料法蘭板(152)與所述輸料通道(140)連通,所述輸料通道(140)與所述出料法蘭板(152)連接的一端設(shè)置直管通道(141),所述升降擋料板(151)位于所述屑餅壓縮腔(130)和所述出料法蘭板(152)之間,所述升降擋料板(151)設(shè)置有通料孔(151-1)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主缸自動推餅機構(gòu),其特征在于,所述升降擋料板(151)與一驅(qū)動氣缸(153)連接,所述驅(qū)動氣缸(153)的推桿與所述升降擋料板(151)連接,所述驅(qū)動氣缸(153)推動所述通料孔(151-1)與所述屑餅壓縮腔(130)料口對齊或分離。

    5.根據(jù)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃芃穎
    申請(專利權(quán))人:東莞儷鑫液壓機器有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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