【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于軸承加工，具體涉及到一種滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置。
技術(shù)介紹
1、滑動(dòng)軸承是在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承，滑動(dòng)軸承是機(jī)械設(shè)備中常用的一種軸承類型，它的主要作用是支撐旋轉(zhuǎn)軸并減少摩擦力?；瑒?dòng)軸承一般由內(nèi)套（軸瓦）、外套和滑動(dòng)副三部分組成，內(nèi)套與軸配合，外套與軸座或殼體配合，中間則填充潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂?；瑒?dòng)軸承的工作原理是依靠潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂在內(nèi)外套之間形成一層潤(rùn)滑膜，使內(nèi)外套相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力大幅度降低。這種軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
2、在工業(yè)領(lǐng)域中，滑動(dòng)軸承廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備，如發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、水力渦輪機(jī)、軸傳動(dòng)系統(tǒng)等。它在提供支撐和減少摩擦方面發(fā)揮著重要的作用。軸瓦是滑動(dòng)軸承上極為重要的組成部分，軸瓦內(nèi)壁的光滑度直接影響著滑動(dòng)軸承的整體性能，軸瓦在生產(chǎn)加工成型后，其內(nèi)壁需要進(jìn)行拋光處理，以保證軸瓦內(nèi)壁的光滑度，但目前現(xiàn)有拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大多十分簡(jiǎn)單，一般都是由一部電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋光輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際加工過程中，需要人工手持軸瓦緩慢接觸拋光輪，通過操作人員的不斷調(diào)整，以完成對(duì)軸瓦內(nèi)壁的拋光，然而這種拋光工藝雖然能夠?qū)崿F(xiàn)拋光處理效果，但這種手動(dòng)拋光軸瓦的方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且每一個(gè)軸瓦的拋光效果都存在一定的偏差，在大批量生產(chǎn)加工及組裝過程中，任意兩個(gè)軸瓦在組裝后，無(wú)法保證軸瓦的同心度高度吻合，進(jìn)而導(dǎo)致滑動(dòng)軸承在后續(xù)使用過程中，容易出現(xiàn)因軸瓦的受力不均或光滑度問題而導(dǎo)致磨損加快，進(jìn)而會(huì)大大降低滑動(dòng)軸承的實(shí)際使用壽命，同時(shí)也會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，包括支撐底座（1），其特征在于：所述支撐底座（1）頂部固定連接有支撐架（2），所述支撐架（2）頂部固定安裝有支撐限位機(jī)構(gòu)（3），所述支撐限位機(jī)構(gòu)（3）包括固定于支撐架（2）頂部的橫向支撐座（301）和縱向支撐座（302），所述橫向支撐座（301）的中部開設(shè)有通孔（303），所述橫向支撐座（301）頂部中心位置設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的軸承座（304）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述橫向支撐座（301）頂部遠(yuǎn)離縱向支撐座（302）的一側(cè)分別固定連接有后支撐限位板（305）和前支撐限位板（306）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述橫向支撐座（301）和縱向支撐座（302）為一體式結(jié)構(gòu)，且所述橫向支撐座（301）和縱向支撐座（302）整體呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述后支撐限位板（305）和前支撐限位板（306）的一端均為傾斜面，在上下料狀態(tài)下，兩個(gè)限位擋塊（406）能夠與后支撐限位板（30
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）包括安裝于后支撐限位板（305）上的第一伺服電機(jī)（501），所述第一伺服電機(jī)（501）的輸出軸貫穿后支撐限位板（305），且第一伺服電機(jī)（501）的輸出軸上安裝有與外齒（404）相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪（502），所述后支撐限位板（305）頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支架（503），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架（503）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)防護(hù)罩（504）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述圓弧定位凹槽（603）的內(nèi)徑與上軸瓦（9）和下軸瓦（10）的外徑相同，且多個(gè)所述定位圓孔（605）的后端均倒有圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述定位拋光機(jī)構(gòu)（7）包括固定于縱向支撐座（302）頂部的滑動(dòng)導(dǎo)軌（701）和支撐板（702），所述支撐板（702）頂部安裝有伺服氣缸（703），所述伺服氣缸（703）活塞桿的前端固定連接有安裝框架（704），所述安裝框架（704）兩側(cè)的底部均固定連接有限位滑塊（705），所述安裝框架（704）通過兩個(gè)限位滑塊（705）滑動(dòng)限位于滑動(dòng)導(dǎo)軌（701）內(nèi)，所述安裝框架（704）前端兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)定位插桿（706），所述安裝框架（704）前端內(nèi)表面安裝有第二伺服電機(jī)（707），所述第二伺服電機(jī)（707）輸出軸的前端固定安裝有內(nèi)孔拋光軸（708）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，加工狀態(tài)下，多個(gè)定位插桿（706）分別插接并貫穿于對(duì)應(yīng)的定位圓孔（605），且多個(gè)定位插桿（706）的長(zhǎng)度大于內(nèi)孔拋光軸（708）的長(zhǎng)度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，包括支撐底座（1），其特征在于：所述支撐底座（1）頂部固定連接有支撐架（2），所述支撐架（2）頂部固定安裝有支撐限位機(jī)構(gòu)（3），所述支撐限位機(jī)構(gòu)（3）包括固定于支撐架（2）頂部的橫向支撐座（301）和縱向支撐座（302），所述橫向支撐座（301）的中部開設(shè)有通孔（303），所述橫向支撐座（301）頂部中心位置設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的軸承座（304）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述橫向支撐座（301）頂部遠(yuǎn)離縱向支撐座（302）的一側(cè)分別固定連接有后支撐限位板（305）和前支撐限位板（306）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述橫向支撐座（301）和縱向支撐座（302）為一體式結(jié)構(gòu)，且所述橫向支撐座（301）和縱向支撐座（302）整體呈l型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述后支撐限位板（305）和前支撐限位板（306）的一端均為傾斜面，在上下料狀態(tài)下，兩個(gè)限位擋塊（406）能夠與后支撐限位板（305）和前支撐限位板（306）的傾斜面相貼合，且所述安裝面（405）上開設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)軸承生產(chǎn)加工用拋光裝置，其特征在于，所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）包括安裝于后支撐限位板（305）上的第一伺服電機(jī)（501），所述第一伺服電機(jī)（501）的輸出軸貫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴星月，蘇曉磊，張小文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華億軸承科技江蘇有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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