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    一種濾芯、濾油裝置及機動車制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42574650 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-08-29 00:39
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及濾芯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種濾芯、濾油裝置及機動車。濾芯設(shè)置于油罐內(nèi)部,包括頂蓋、底蓋和過濾層。頂蓋與油罐的入口相對應(yīng),包括凈油口和導(dǎo)流板,凈油口貫穿頂蓋中部且連通于油罐的出口。導(dǎo)流板設(shè)置于頂蓋靠近油罐的入口的側(cè)面,構(gòu)造成圓弧狀且兩端分別連接于凈油口的外壁和頂蓋的邊緣,多個導(dǎo)流板圍繞凈油口按照圓周陣列排列。底蓋與頂蓋相對設(shè)置。過濾層連接于頂蓋與底蓋之間,且環(huán)繞于凈油口。過濾層、油罐、頂蓋和底蓋圍成的區(qū)域為臟油區(qū)。油體進入油罐后在導(dǎo)流板的作用下形成湍流,使油體中摻雜的顆粒雜質(zhì)在離心力的作用下被油罐的內(nèi)壁捕捉,實現(xiàn)了油體在臟油區(qū)內(nèi)的預(yù)分離,提高了過濾精度,降低了顆粒雜質(zhì)對過濾層的損耗。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及濾芯結(jié)構(gòu),特別涉及一種濾芯、濾油裝置及機動車


    技術(shù)介紹

    1、在機動車中,發(fā)動機內(nèi)進入顆粒物雜質(zhì)會導(dǎo)致發(fā)動機內(nèi)部精密部件的磨損,發(fā)動機內(nèi)進入水份易導(dǎo)致發(fā)動機內(nèi)零部件的銹蝕,因此,在燃油進入發(fā)動機前,需濾除其內(nèi)混雜的顆粒物雜質(zhì)和水份,從而保持燃油系統(tǒng)的清潔,減少污染物對發(fā)動機的影響。

    2、目前,濾清器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機動車中,然而,濾芯的過濾精度直接影響其使用周期,過濾精度越高,濾芯的使用周期越短,不利于滿足過濾需求。因此,濾芯的性能仍有提升空間。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種過濾精度越高且使用周期較長濾芯及過濾裝置。

    2、為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種濾芯,設(shè)置于油罐內(nèi)部,包括:

    4、頂蓋,與所述油罐的入口相對應(yīng),包括凈油口和導(dǎo)流板,所述凈油口貫穿所述頂蓋中部且連通于所述油罐的出口,所述導(dǎo)流板設(shè)置于所述頂蓋靠近所述油罐的所述入口的側(cè)面,構(gòu)造成圓弧狀且兩端分別連接于所述凈油口的外壁和所述頂蓋的邊緣,多個所述導(dǎo)流板圍繞所述凈油口按照圓周陣列排列;

    5、底蓋,與所述頂蓋相對設(shè)置;

    6、過濾層,構(gòu)造成環(huán)形柱狀,連接于所述頂蓋遠(yuǎn)離所述油罐的所述入口的一側(cè)與所述底蓋之間,所述過濾層環(huán)繞于所述凈油口,所述過濾層、所述油罐、所述頂蓋和所述底蓋圍成的區(qū)域為臟油區(qū),待過濾的油體從所述油罐的所述入口進入所述臟油區(qū)。

    7、可選地,所述頂蓋還包括扇葉和電機,所述凈油口貫穿所述頂蓋中部且連通于所述油罐的所述出口,所述扇葉設(shè)置于所述頂蓋靠近所述油罐的所述入口的側(cè)方,且在所述電機的帶動下環(huán)繞所述凈油口轉(zhuǎn)動。

    8、可選地,所述頂蓋還包括溫度傳感器和隔離箱,所述隔離箱用于隔離所述電機和所述油體,所述溫度傳感器設(shè)置于所述隔離箱且與所述電機電連接。

    9、可選地,所述過濾層包括濾紙和濾網(wǎng),所述濾紙環(huán)形設(shè)置且布置為折頁狀,所述濾紙遠(yuǎn)離所述油罐的側(cè)面為吸附面,所述濾紙的所述吸附面為親水結(jié)構(gòu),用于吸附水顆粒,所述濾網(wǎng)構(gòu)造為疏水結(jié)構(gòu),設(shè)置于靠近所述濾紙的所述吸附面的一側(cè),連接于所述頂蓋,用于攔截水顆粒。

    10、可選地,所述底蓋的邊緣與所述油罐的內(nèi)壁密封連接,所述底蓋與所述油罐遠(yuǎn)離所述頂蓋的方向的內(nèi)壁圍成含水區(qū),所述底蓋的中部設(shè)置有貫穿所述底蓋的出水口,所述出水口設(shè)置于所述濾紙與所述濾網(wǎng)的之間形成夾層和所述含水區(qū)之間。

    11、可選地,所述頂蓋上還設(shè)置有排氣口,所述凈油口的邊緣處朝向遠(yuǎn)離所述出口的方向延伸形成虹吸管,所述排氣口的一端連通于所述油罐的所述出口,另一端與所述虹吸管的中部齊平。

    12、可選地,所述頂蓋的所述凈油口上設(shè)置有貫穿所述凈油口的金屬燒結(jié)濾塞,所述金屬燒結(jié)濾塞形成氣體通道并過濾所述油體。

    13、第二方面,本專利技術(shù)還提供了一種濾油裝置,包括上述的濾芯和油罐,所述油罐包括罐體和蓋體,所述罐體構(gòu)造成單面開口的罐狀結(jié)構(gòu),所述蓋體與所述罐體密閉連接,所述蓋體包括若干進油口和若干排油口,且所述油罐的所述入口和所述出口均設(shè)置于所述蓋體,所述進油口均與所述油罐的所述入口連通,所述排油口均所述油罐的所述出口連通。

    14、可選地,所述濾油裝置還包括水位計和放水閥,所述水位計設(shè)置于所述罐體遠(yuǎn)離所述蓋體的一端,用于檢測所述罐體內(nèi)的水位,所述放水閥設(shè)置于所述罐體靠近所述濾芯的所述底蓋的一端,用于連通所述罐體內(nèi)部與外部。

    15、第三方面,本專利技術(shù)還提供了一種機動車,其特征在于,包括上述的濾油裝置。

    16、本專利技術(shù)的有益效果在于,通過使進入油罐內(nèi)的油體產(chǎn)生弧形湍流,使油體中的顆粒狀雜質(zhì)在離心力的作用下被油罐的內(nèi)壁捕捉,實現(xiàn)了部分顆粒雜質(zhì)與油體的預(yù)分離,從而提高了過濾精度,同時降低了顆粒狀雜質(zhì)對過濾層的損耗。

    17、上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本專利技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種濾芯,設(shè)置于油罐內(nèi)部,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的濾芯,其特征在于,所述頂蓋(11)還包括扇葉(116)和電機(1171),所述凈油口(111)貫穿所述頂蓋(11)中部且連通于所述油罐的所述出口(212),所述扇葉(116)設(shè)置于所述頂蓋(11)靠近所述油罐的所述入口(211)的側(cè)方,且在所述電機(1171)的帶動下環(huán)繞所述凈油口(111)轉(zhuǎn)動。

    3.如權(quán)利要求2所述的濾芯,其特征在于,所述頂蓋(11)還包括溫度傳感器和隔離箱(117),所述隔離箱(117)用于隔離所述電機(1171)和所述油體,所述溫度傳感器設(shè)置于所述隔離箱(117)且與所述電機(1171)電連接。

    4.如權(quán)利要求1-3任一所述的濾芯,其特征在于,所述過濾層(13)包括濾紙(132)和濾網(wǎng)(131),所述濾紙(132)環(huán)形設(shè)置且布置為折頁狀,所述濾紙(132)遠(yuǎn)離所述油罐的側(cè)面為吸附面,所述濾紙(132)的所述吸附面為親水結(jié)構(gòu),用于吸附水顆粒,所述濾網(wǎng)(131)構(gòu)造為疏水結(jié)構(gòu),設(shè)置于靠近所述濾紙(132)的所述吸附面的一側(cè),連接于所述頂蓋(11),用于攔截水顆粒。

    5.如權(quán)利要求4所述的濾芯,其特征在于,所述底蓋(12)的邊緣與所述油罐的內(nèi)壁密封連接,所述底蓋(12)與所述油罐遠(yuǎn)離所述頂蓋(11)的方向的內(nèi)壁圍成含水區(qū)(103),所述底蓋(12)的中部設(shè)置有貫穿所述底蓋(12)的出水口(122),所述出水口(122)設(shè)置于所述濾紙(132)與所述濾網(wǎng)(131)的之間形成夾層和所述含水區(qū)(103)之間。

    6.如權(quán)利要求1-3任一所述的濾芯,其特征在于,所述頂蓋(11)上還設(shè)置有排氣口(15),所述凈油口(111)的邊緣處朝向遠(yuǎn)離所述出口(212)的方向延伸形成虹吸管(112),所述排氣口(15)的一端連通于所述油罐的所述出口(212),另一端與所述虹吸管(112)的中部齊平。

    7.如權(quán)利要求1-3任一所述的濾芯,其特征在于,所述頂蓋(11)的所述凈油口(111)上設(shè)置有貫穿所述凈油口(111)的金屬燒結(jié)濾塞(14),所述金屬燒結(jié)濾塞(14)形成氣體通道并過濾所述油體。

    8.一種濾油裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-7任一所述的濾芯(1)和油罐,所述油罐包括罐體(22)和蓋體(21),所述罐體(22)構(gòu)造成單面開口的罐狀結(jié)構(gòu),所述蓋體(21)與所述罐體(22)密閉連接,所述蓋體(21)包括若干進油口(213)和若干排油口(214),且所述油罐的所述入口(211)和所述出口(212)均設(shè)置于所述蓋體(21),所述進油口(213)均與所述油罐的所述入口(211)連通,所述排油口(214)均所述油罐的所述出口(212)連通。

    9.如權(quán)利要求8所述的濾油裝置,其特征在于,還包括水位計(222)和放水閥(221),所述水位計(222)設(shè)置于所述罐體(22)遠(yuǎn)離所述蓋體(21)的一端,用于檢測所述罐體(22)內(nèi)的水位,所述放水閥(221)設(shè)置于所述罐體(22)靠近所述濾芯(1)的所述底蓋(12)的一端,用于連通所述所述罐體(22)內(nèi)部與外部。

    10.一種機動車,其特征在于,包括如權(quán)利要求8或9所述的濾油裝置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種濾芯,設(shè)置于油罐內(nèi)部,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的濾芯,其特征在于,所述頂蓋(11)還包括扇葉(116)和電機(1171),所述凈油口(111)貫穿所述頂蓋(11)中部且連通于所述油罐的所述出口(212),所述扇葉(116)設(shè)置于所述頂蓋(11)靠近所述油罐的所述入口(211)的側(cè)方,且在所述電機(1171)的帶動下環(huán)繞所述凈油口(111)轉(zhuǎn)動。

    3.如權(quán)利要求2所述的濾芯,其特征在于,所述頂蓋(11)還包括溫度傳感器和隔離箱(117),所述隔離箱(117)用于隔離所述電機(1171)和所述油體,所述溫度傳感器設(shè)置于所述隔離箱(117)且與所述電機(1171)電連接。

    4.如權(quán)利要求1-3任一所述的濾芯,其特征在于,所述過濾層(13)包括濾紙(132)和濾網(wǎng)(131),所述濾紙(132)環(huán)形設(shè)置且布置為折頁狀,所述濾紙(132)遠(yuǎn)離所述油罐的側(cè)面為吸附面,所述濾紙(132)的所述吸附面為親水結(jié)構(gòu),用于吸附水顆粒,所述濾網(wǎng)(131)構(gòu)造為疏水結(jié)構(gòu),設(shè)置于靠近所述濾紙(132)的所述吸附面的一側(cè),連接于所述頂蓋(11),用于攔截水顆粒。

    5.如權(quán)利要求4所述的濾芯,其特征在于,所述底蓋(12)的邊緣與所述油罐的內(nèi)壁密封連接,所述底蓋(12)與所述油罐遠(yuǎn)離所述頂蓋(11)的方向的內(nèi)壁圍成含水區(qū)(103),所述底蓋(12)的中部設(shè)置有貫穿所述底蓋(12)的出水口(122),所述出水口(122)設(shè)置于所述濾紙(132)與所述濾網(wǎng)(131)的之間形成夾層和所述含水區(qū)(103)之間。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:柳平陳衛(wèi)
    申請(專利權(quán))人:蘇州達(dá)菲特過濾技術(shù)股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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