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    一種注塑牙刷自動分離打磨裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42581445 閱讀:26 留言:0更新日期:2024-08-29 00:43
    本發明專利技術屬于注塑牙刷生產技術領域,具體涉及一種注塑牙刷自動分離打磨裝置,包括主體裝置,所述主體裝置包括上運架,所述上運架的頂部連接有分離組件;分離組件,所述分離組件包括夾持組件,所述上運架的左側設置有切割組件;調控組件,所述調控組件包括有取料組件;打磨組件,所述打磨組件包括連接在主體裝置底部的滑動組件,所述滑動組件的內腔設置有仰角調整組件,所述滑動組件的外緣固定連接有吸塵組件;模具塊,所述模具塊包括模體和磨砂塊。該發明專利技術能夠在對牙刷的打磨過程中不斷調整位置,以實現對牙刷進行精細的打磨,同時還能對牙刷的外圈部分進行處理,還能將牙刷切割和打磨時產生的廢料和塵屑進行收集。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于注塑牙刷生產,具體涉及一種注塑牙刷自動分離打磨裝置


    技術介紹

    1、隨著人們對口腔健康和個人衛生的日益重視,牙刷作為日常生活中不可或缺的清潔工具,其市場需求量不斷增長。同時,為了滿足不同人群的需求,牙刷的外形設計也越來越多樣化,出現了許多異形牙刷,如彎曲頭牙刷、寬頭牙刷、超軟毛牙刷等。這些異形牙刷因其獨特的設計,在清潔效果和用戶體驗上獲得了廣泛的認可。

    2、然而在異形牙刷的生產過程中,尤其是在注塑成型后的分離和打磨環節,現有的生產設備往往面臨諸多挑戰。首先,由于牙刷由注塑工序制造,因此牙刷的外圍通常會殘留一些注塑件的廢料,而現有裝置通常僅對牙刷的根部進行切割分離,而缺少了對牙刷外圈的規整和清理,影響質量。

    3、此外,現有的打磨設備通常僅對牙刷的根部進行簡單打磨,而牙刷的外形和設計較為豐富,僅依靠簡單的打磨無法應對外形由較高要求的牙刷,適用性不足。

    4、其次,在牙刷的分離和打磨過程中,會產生大量的廢料,如切割下來的多余材料、打磨下來的粉塵等。這些廢料如果不及時收集和處理,不僅會影響工作環境和生產安全,還會造成資源的浪費和環境的污染。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是提供一種注塑牙刷自動分離打磨裝置,能夠在對牙刷的打磨過程中不斷調整位置,以實現對牙刷進行精細的打磨,同時還能對牙刷的外圈部分進行處理,還能將牙刷切割和打磨時產生的廢料和塵屑進行收集。

    2、本專利技術采取的技術方案具體如下:

    3、一種注塑牙刷自動分離打磨裝置,包括主體裝置,所述主體裝置包括上運架,所述上運架的內腔右側設置有履帶,所述上運架的頂部固定連接有分離組件;

    4、分離組件,所述分離組件包括第一電動導軌,所述第一電動導軌內設置有夾持組件,所述上運架的左側內腔設置有切割組件;

    5、調控組件,所述調控組件包括設置在上運架頂面的電動門,所述上運架的底部內腔固定連接有第三電動導軌,所述第三電動導軌內滑動連接有液壓桿,所述液壓桿的底部固定連接有取料組件;

    6、打磨組件,所述打磨組件包括固定連接在主體裝置底部的滑動組件,所述滑動組件的內腔設置有仰角調整組件,所述滑動組件的外緣固定連接有吸塵組件;

    7、模具塊,所述模具塊包括模體,所述模體的內腔滑動連接有磨砂塊,所述磨砂塊的后側接觸連接有簧片,所述簧片的后端固定連接在模體的內腔;

    8、其中,所述模具塊經過上履帶輸送時,所述夾持組件將模具塊夾持并調整朝向,所述第一電動導軌驅動夾持組件移動,調整模具塊靠近切割組件,并利用切割組件切割模具塊內的牙刷,并在切割之后將模具塊送入取料組件內;

    9、所述取料組件用于固定模具塊,所述仰角調整組件用于快速調整打磨頭的仰角角度并驅動其運行,所述吸塵組件用于抽取打磨產生的粉塵并收集。

    10、在一種優選方案中,所述主體裝置包括固定連接在上運架左側的支撐管,所述支撐管的底部連通有廢料箱,所述支撐管的右側固定連接有下運架,所述下運架的中部設置有下料板。

    11、在一種優選方案中,所述夾持組件包括滑動連接在上方的第一電機,所述第一電機的輸出軸上固定連接有滑軌,所述滑軌的底部內腔滑動連接有夾板,所述滑軌的內腔轉動連接有雙向螺桿,所述夾板的頂部螺紋連接在雙向螺桿的外圈,所述滑軌的后側固定連接有第二電機,所述雙向螺桿的后端貫穿滑軌固定連接在第二電機的輸出軸上,所述夾板的底部內腔轉動連接有夾塊,所述夾板的內腔固定連接有氣動伸縮桿。

    12、在一種優選方案中,所述切割組件包括固定連接在上運架左側的第二電動導軌,所述第二電動導軌內滑動連接有第一電推桿,所述第一電推桿的底部固定連接有驅動機,所述驅動機的輸出端上固定連接有切割刀,所述切割刀的內圈固定連接有打磨盤。

    13、在一種優選方案中,所述取料組件包括固定連接在液壓桿底部的第四電動導軌,所述第四電動導軌內滑動連接有托板,所述托板的右側滑動連接有卡位條,所述卡位條的底部固定連接有拉伸帶,所述拉伸帶的底部固定連接在托板的底部,所述托板的內腔固定連接有第二電推桿,所述第二電推桿的輸出端固定連接有滑動板,所述滑動板滑動連接在托板的中部,且滑動板的底部固定連接有梯形塊,所述梯形塊的右端頂面接觸連接在卡位條的底部。

    14、在一種優選方案中,所述滑動組件包括固定連接在支撐管底部的第五電動導軌,所述第五電動導軌的內腔滑動連接有滑動架。

    15、在一種優選方案中,所述仰角調整組件包括轉動連接在滑動架內腔的轉環,所述轉環的外圈開設有齒槽,所述滑動架的外緣固定連接有第三電機,所述第三電機的輸出軸上固定連接有齒輪,所述齒輪的外圈嚙合在齒槽內,所述轉環的內腔中部固定連接有第四電機,所述轉環的內腔轉動連接有打磨桿,所述第四電機的輸出軸活動套接在打磨桿的底端內圈。

    16、在一種優選方案中,所述吸塵組件包括固定連接在滑動架外圈左右兩側的吸塵罩,兩組所述吸塵罩的底部均連通有三頭管,所述廢料箱后側固定連接有風機,所述三頭管的底端出口連通在風機的入口內,且三頭管的出口連通在廢料箱的后側頂部。

    17、在一種優選方案中,所述廢料箱的正面開設有透氣口,且口內設置有篩網。

    18、在一種優選方案中,所述夾板分為上下兩部分,且氣動伸縮桿安裝在上半部分的夾板內腔,同時下半部分的夾板頂部設置有限位桿,且限位桿滑動連接在上半部分的夾板內腔。

    19、本專利技術取得的技術效果為:

    20、本專利技術的夾持組件和切割組件,可夾持模具塊對牙刷進行切割分離,并對牙刷進行初次打磨,方便后續工作的進行,在牙刷進行切割分離前,夾持組件的夾持部分相互靠近將攜帶牙刷的模體進行夾持,并通過第一電動軌道推動模體靠近切割裝置,并且在切割組件處進行切割后,第一電動軌道會通過調整切割后牙刷的位置,使牙刷的分離的區域與切割組件的打磨部分接觸進行打磨,方便后續工作的進行;

    21、本專利技術的調控組件和仰角調整組件,可在對牙刷的打磨過程中不斷調整位置,以實現對牙刷進行精細的打磨,同時還能對牙刷的外圈部分進行處理,調控組件接收到模體后,會將模體夾持固定,并在夾持的同時,將牙刷的刷頭部分卡住限位,而仰角調整裝置在進行打磨時,會不斷調整打磨部件的仰角角度,使其可以對牙刷進行較為精細的打磨,而在打磨完成后,調控組件會通過移動將牙刷拉出模體,并在牙刷拉出模體的同時,對牙刷外圈的位置進行刮蹭修整;

    22、本專利技術的支撐管和吸塵組件,可將牙刷切割和打磨時產生的廢料和塵屑進行收集,改善周圍的環境,牙刷在切割組件進行分離切割時,切下的肥料會落入支撐管內并進入廢料箱內,而牙刷打磨時產生的碎屑,會被吸塵組件的吸取部分吸收,并送入廢料箱內收集,實現對廢料和碎屑的收集。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:包括:

    2.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述主體裝置(10)包括固定連接在上運架(11)左側的支撐管(13),所述支撐管(13)的底部連通有廢料箱(14),所述支撐管(13)的右側固定連接有下運架(15),所述下運架(15)的中部設置有下料板(16)。

    3.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述夾持組件(22)包括滑動連接在上方的第一電機(221),所述第一電機(221)的輸出軸上固定連接有滑軌(222),所述滑軌(222)的底部內腔滑動連接有夾板(223),所述滑軌(222)的內腔轉動連接有雙向螺桿(224),所述夾板(223)的頂部螺紋連接在雙向螺桿(224)的外圈,所述滑軌(222)的后側固定連接有第二電機(225),所述雙向螺桿(224)的后端貫穿滑軌(222)固定連接在第二電機(225)的輸出軸上,所述夾板(223)的底部內腔轉動連接有夾塊(226),所述夾板(223)的內腔固定連接有氣動伸縮桿(227)。

    4.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述切割組件(23)包括固定連接在上運架(11)左側的第二電動導軌(231),所述第二電動導軌(231)內滑動連接有第一電推桿(232),所述第一電推桿(232)的底部固定連接有驅動機(233),所述驅動機(233)的輸出端上固定連接有切割刀(234),所述切割刀(234)的內圈固定連接有打磨盤(235)。

    5.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述取料組件(34)包括固定連接在液壓桿(33)底部的第四電動導軌(341),所述第四電動導軌(341)內滑動連接有托板(342),所述托板(342)的右側滑動連接有卡位條(343),所述卡位條(343)的底部固定連接有拉伸帶(344),所述拉伸帶(344)的底部固定連接在托板(342)的底部,所述托板(342)的內腔固定連接有第二電推桿(345),所述第二電推桿(345)的輸出端固定連接有滑動板(346),所述滑動板(346)滑動連接在托板(342)的中部,且滑動板(346)的底部固定連接有梯形塊(347),所述梯形塊(347)的右端頂面接觸連接在卡位條(343)的底部。

    6.根據權利要求2所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述滑動組件(41)包括固定連接在支撐管(13)底部的第五電動導軌(411),所述第五電動導軌(411)的內腔滑動連接有滑動架(412)。

    7.根據權利要求6所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述仰角調整組件(42)包括轉動連接在滑動架(412)內腔的轉環(421),所述轉環(421)的外圈開設有齒槽(422),所述滑動架(412)的外緣固定連接有第三電機(423),所述第三電機(423)的輸出軸上固定連接有齒輪(424),所述齒輪(424)的外圈嚙合在齒槽(422)內,所述轉環(421)的內腔中部固定連接有第四電機(425),所述轉環(421)的內腔轉動連接有打磨桿(426),所述第四電機(425)的輸出軸活動套接在打磨桿(426)的底端內圈。

    8.根據權利要求6所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述吸塵組件(43)包括固定連接在滑動架(412)外圈左右兩側的吸塵罩(431),兩組所述吸塵罩(431)的底部均連通有三頭管(432),所述廢料箱(14)后側固定連接有風機(433),所述三頭管(432)的底端出口連通在風機(433)的入口內,且三頭管(432)的出口連通在廢料箱(14)的后側頂部。

    9.根據權利要求2所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述廢料箱(14)的正面開設有透氣口,且口內設置有篩網。

    10.根據權利要求3所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述夾板(223)分為上下兩部分,且氣動伸縮桿(227)安裝在上半部分的夾板(223)內腔,同時下半部分的夾板(223)頂部設置有限位桿,且限位桿滑動連接在上半部分的夾板(223)內腔。

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    【技術特征摘要】

    1.一種注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:包括:

    2.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述主體裝置(10)包括固定連接在上運架(11)左側的支撐管(13),所述支撐管(13)的底部連通有廢料箱(14),所述支撐管(13)的右側固定連接有下運架(15),所述下運架(15)的中部設置有下料板(16)。

    3.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述夾持組件(22)包括滑動連接在上方的第一電機(221),所述第一電機(221)的輸出軸上固定連接有滑軌(222),所述滑軌(222)的底部內腔滑動連接有夾板(223),所述滑軌(222)的內腔轉動連接有雙向螺桿(224),所述夾板(223)的頂部螺紋連接在雙向螺桿(224)的外圈,所述滑軌(222)的后側固定連接有第二電機(225),所述雙向螺桿(224)的后端貫穿滑軌(222)固定連接在第二電機(225)的輸出軸上,所述夾板(223)的底部內腔轉動連接有夾塊(226),所述夾板(223)的內腔固定連接有氣動伸縮桿(227)。

    4.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述切割組件(23)包括固定連接在上運架(11)左側的第二電動導軌(231),所述第二電動導軌(231)內滑動連接有第一電推桿(232),所述第一電推桿(232)的底部固定連接有驅動機(233),所述驅動機(233)的輸出端上固定連接有切割刀(234),所述切割刀(234)的內圈固定連接有打磨盤(235)。

    5.根據權利要求1所述的注塑牙刷自動分離打磨裝置,其特征在于:所述取料組件(34)包括固定連接在液壓桿(33)底部的第四電動導軌(341),所述第四電動導軌(341)內滑動連接有托板(342),所述托板(342)的右側滑動連接有卡位條(343),所述卡位條(343)的底部固定連接有拉伸帶(344),所述拉伸帶(344)的底部固定連接在托板(342)的底部,所述托板(342)的內腔固定連接有第二電推桿(345...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳飛陳永杰
    申請(專利權)人:揚州市飛杰旅游用品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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