【技術實現步驟摘要】
本技術涉及篩分，具體為一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置。
技術介紹
1、活性氧化鋁屬于主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體，而在對活性氧化鋁加工成球時需要使用到自動造粒裝置，進而通過自動造粒裝置產生的活性氧化鋁球存在大小不均勻的現象，因此需要通過篩分裝置對這些活性氧化鋁球進行篩分處理，以提高均勻性，然而現有的活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置在使用的過程中還是存在一定的缺陷的；
2、如申請號為cn202321855044.3所提出的一種活性氧化鋁球篩分裝置，涉及氧化鋁球篩分設備領域，包括箱體、收集箱和臨邊擋板，所述箱體為中間高兩邊低的拱橋狀，所述箱體頂部的四側均設有臨邊擋板，所述箱體中端的上方通過支撐組件固定安裝有收集箱，所述收集箱的下端設有調節閥，所述箱體中端的頂部上對稱設有多組第一篩分孔，所述箱體兩側的頂部對稱設有多組第二篩分孔，在實際的使用過程中，該篩分裝置僅通過活性氧化鋁球在第一篩孔上的運動進行自然下落式的篩分，而這樣的篩分方式容易產生堵塞和漏篩的現象，降低了篩分效果。
3、所以我們提出了一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，以解決上述
技術介紹
提出篩分方式容易產生堵塞和漏篩現象的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，包括支撐框架，
3、所述支撐框架的后端中部固定安裝有伺服電
4、所述造粒機構的一側安裝有出料機構；
5、所述伺服電機的中部固定安裝有定位板，所述定位板的前端連接有振動機構，所述振動機構的內圈安裝有篩分桶；
6、所述篩分桶的兩側安裝有復位機構，所述復位機構的底端與支撐框架的前端頂部固定連接；
7、所述篩分桶的前側螺栓固定安裝有開合門。
8、優選的，所述造粒機構包括固定連接于伺服電機頂端的轉盤，所述轉盤的兩側貼合連接有承托座，所述承托座與轉盤的連接處內部轉動安裝有滾珠，所述支撐框架的后端頂部分別安裝有噴頭和鏟板。
9、采用上述結構的設計，使得造粒機構能夠在受到伺服電機驅動時進行旋轉實現對活性氧化鋁粉的造粒工作，提高了該活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置的造粒效果。
10、優選的，所述出料機構包括固定安裝于轉盤一側頂面的固定板，所述固定板的中部頂面安裝有定位軸，所述定位軸的頂端連接有調節桿，所述調節桿的表面套設有連接板，所述連接板的前端連接有開合板，所述開合板與轉盤滑動連接，所述開合板的內側對稱安裝有限位板，所述限位板的內部貫穿有限位桿，所述限位桿的底端與固定板的頂面固定連接。
11、優選的，所述調節桿與連接板螺紋連接，所述開合板和限位板與限位桿構成限位升降結構。
12、采用上述結構的設計，便于通過對出料機構的控制對轉盤進行開啟和閉合，有利于在閉合時轉盤旋轉實現造粒，同時有利于在開啟時對造粒完成的活性氧化鋁球輸送到篩分桶內實現篩分，提高了篩分工序與造粒工序的一體化效果和聯動性。
13、優選的，所述振動機構包括轉動連接于定位板內側的下齒環，所述下齒環的外圈等角度安裝有齒塊，所述齒塊的后側嚙合連接有齒輪，所述齒輪與伺服電機底端固定連接，所述篩分桶的外圈固定安裝有上齒環，所述上齒環與齒輪構成往復升降結構。
14、所述復位機構包括對稱安裝于篩分桶外圈的升降座，所述升降座的內部對稱滑動貫穿有定位桿，所述定位桿的底端固定連接有底座，所述底座與支撐框架的前端頂部固定連接，所述升降座與底座之間的定位桿上套設有彈簧。
15、采用上述結構的設計，便于利用伺服電機驅動振動機構帶動篩分桶進行間歇式的上升，從而便于后續配合復位機構進行上升后的下降復位，有利于篩分桶進行往復式的升降振動實現活性氧化鋁球的振動篩分，提高了篩分效果和篩分效率。
16、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置；
17、1、伺服電機能夠驅動造粒機構進行運轉，從而在運轉的過程中能夠對活性氧化鋁粉進行造粒工作，其中造粒機構的設置能夠減小運轉產生的摩擦提升順滑性，而出料機構的設置能夠在結束造粒工作時開啟并將活性氧化鋁球輸送到篩分桶的內部進行后續的篩分工作，提高了該活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置造粒工序與篩分工序的一體化效果和聯動性；
18、2、伺服電機還能夠驅動振動機構帶動篩分桶進行間歇式的上升，進而配合復位機構進行上升后的下降復位，如此往復升降時的震動能夠使得篩分桶內部的活性氧化鋁球進行充分的均勻篩分，提高了篩分效果和篩分效率。
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1.一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，包括支撐框架（1），其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，其特征在于：所述造粒機構（3）包括固定連接于伺服電機（2）頂端的轉盤（301），所述轉盤（301）的兩側貼合連接有承托座（302），所述承托座（302）與轉盤（301）的連接處內部轉動安裝有滾珠（303），所述支撐框架（1）的后端頂部分別安裝有噴頭（304）和鏟板（305）。
3.根據權利要求2所述的一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，其特征在于：所述出料機構（4）包括固定安裝于轉盤（301）一側頂面的固定板（401），所述固定板（401）的中部頂面安裝有定位軸（402），所述定位軸（402）的頂端連接有調節桿（403），所述調節桿（403）的表面套設有連接板（404），所述連接板（404）的前端連接有開合板（405），所述開合板（405）與轉盤（301）滑動連接，所述開合板（405）的內側對稱安裝有限位板（406），所述限位板（406）的內部貫穿有限位桿（407），所述限位桿（407）的底端與固定板（401）的頂面固定連接
4.根據權利要求3所述的一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，其特征在于：所述調節桿（403）與連接板（404）螺紋連接，所述開合板（405）和限位板（406）與限位桿（407）構成限位升降結構。
5.根據權利要求1所述的一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，其特征在于：所述振動機構（6）包括轉動連接于定位板（5）內側的下齒環（601），所述下齒環（601）的外圈等角度安裝有齒塊（602），所述齒塊（602）的后側嚙合連接有齒輪（603），所述齒輪（603）與伺服電機（2）底端固定連接，所述篩分桶（7）的外圈固定安裝有上齒環（604），所述上齒環（604）與齒輪（603）構成往復升降結構。
6.根據權利要求1所述的一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，其特征在于：所述復位機構（8）包括對稱安裝于篩分桶（7）外圈的升降座（801），所述升降座（801）的內部對稱滑動貫穿有定位桿（802），所述定位桿（802）的底端固定連接有底座（803），所述底座（803）與支撐框架（1）的前端頂部固定連接，所述升降座（801）與底座（803）之間的定位桿（802）上套設有彈簧（804）。
...【技術特征摘要】
1.一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，包括支撐框架（1），其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，其特征在于：所述造粒機構（3）包括固定連接于伺服電機（2）頂端的轉盤（301），所述轉盤（301）的兩側貼合連接有承托座（302），所述承托座（302）與轉盤（301）的連接處內部轉動安裝有滾珠（303），所述支撐框架（1）的后端頂部分別安裝有噴頭（304）和鏟板（305）。
3.根據權利要求2所述的一種活性氧化鋁球用自動造粒篩分裝置，其特征在于：所述出料機構（4）包括固定安裝于轉盤（301）一側頂面的固定板（401），所述固定板（401）的中部頂面安裝有定位軸（402），所述定位軸（402）的頂端連接有調節桿（403），所述調節桿（403）的表面套設有連接板（404），所述連接板（404）的前端連接有開合板（405），所述開合板（405）與轉盤（301）滑動連接，所述開合板（405）的內側對稱安裝有限位板（406），所述限位板（406）的內部貫穿有限位桿（407），所述限位桿（407）的底端與固定板（401）的頂面固定連接。
【專利技術屬性】
技術研發人員：聶文斐，聶雨彬，
申請(專利權)人：淄博物恒新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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