【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及防水卷材檢測設備，特別涉及一種預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置及方法。
技術介紹
1、防水卷材在工程施工過程中的應用越來越廣泛，其中，防水卷材包括：有機防水卷材、以及膨潤土防水卷材和預水化膨潤土防水卷材等無機防水卷材；膨潤土防水卷材是基于膨潤土特殊的防水機理，將膨潤土固定在兩層土工布之間制成毯狀材料，依靠針刺纖維把膨潤土層鎖定在兩層土工布之間；膨潤土防水卷材在應用過程中逐漸替代有機防水卷材，但現有的膨潤土防水卷材在應用中也暴露了一些缺陷，例如：工程施工過程中容易出現漏水、滲水現象以及出現“串粉”問題；而預水化膨潤土防水卷材作為一種新型的無機防水材料，是一種均勻的、柔韌性良好的新型預水化膨潤土防滲材料；與膨潤土防水卷材比較，具有更高的防水性、耐壓性，因其良好的柔韌性和塑形，工程施工過程中不易發生漏粉、串粉、不易搭接、不易施工的問題。
2、在膨潤土防水卷材、預水化膨潤土防水卷材等防水透濕材料的應用過程中，耐靜水壓指標是防水透濕材料的重要指標之一。耐靜水壓是指水通過防水透濕材料時所遇到的阻力，在標準大氣壓條件下，防水透濕材料承受持續上升的水壓，直到其背面滲出水珠為止，此時，測得的水的壓力值即為靜水壓值。防水透濕材料承受的靜水壓越大，防水性或抗滲透性越好，針對不同防水透濕的材料，會有不同的測試方法。
3、現有通用的膨潤土防水卷材的耐靜水壓檢測方法采用的是jg/t?193-2006《鈉基膨潤土防水毯》中鈉基膨潤土防水毯耐靜水壓的測定方法，其耐靜水壓試驗采用的是南55型滲透儀；且在以下專利申請中也公
技術實現思路
1、本申請的專利技術人發現，現有的耐靜水壓測試裝置，待測試樣主要通過人為手工進行安裝，無法保證待測試樣與耐靜水壓測試裝置的上筒體與下筒體之間的密封性，且現有的耐靜水壓測試裝置的結構在待測試樣安裝好后進行耐靜水壓測試時沒有防滲漏的相關功能，因此在進行測試時，在待測試樣、上筒體及下筒體之間的連接處，仍然存在漏水、漏壓而影響檢測準確性的問題，且現有技術中缺少針對預水化膨潤土防水卷材的耐靜水壓檢測裝置和對應方法。
2、鑒于上述問題，提出了本專利技術以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置及方法。
3、本專利技術實施例提供一種預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，包括：上蓋合部及下承接部；
4、所述上蓋合部包括：上蓋及設置在所述上蓋下方的內上筒壁和外上筒壁，所述內上筒壁形成上內腔，所述內上筒壁與所述外上筒壁之間形成上外腔；
5、所述下承接部包括：底座及設置在所述底座上方的內下筒壁和外下筒壁，所述內下筒壁形成下內腔，所述內下筒壁與所述外下筒壁之間形成下外腔；
6、所述內上筒壁與所述內下筒壁配合、以及所述外上筒壁與所述外下筒壁配合以夾持待測試樣；
7、所述底座上設有向所述下內腔加壓注液的進液機構，所述外下筒壁上或所述底座上設置有向所述下外腔內加壓注液的進液口；
8、所述上蓋上設有連通所述上外腔的第一出液管，以及連通所述上內腔的第二出液管。
9、在一個可選的實施例中，所述內上筒壁上設置有第一凸臺和第一固定針，相應的，所述內下筒壁上設置有適配的第一凹槽和第一固定針孔；
10、所述外上筒壁上設置有第二凸臺和第二固定針，相應的，所述外下筒壁上設置有適配的第二凹槽和第二固定針孔；
11、且所述第一凹槽及所述第二凹槽內設置有密封圈。
12、在一個可選的實施例中，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的寬度和深度為1-2mm。
13、在一個可選的實施例中，所述進液機構包括：設置在底座上的進水腔及與所述進水腔連通的排氣管；
14、所述進水腔用于連接外部第一加壓注水機構，且與所述下內腔連通。
15、在一個可選的實施例中，所述進水腔與所述下內腔通過設置在內下筒壁和進水腔之間的帶透水孔鋼板連通。
16、在一個可選的實施例中，本專利技術實施例提供的所述預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，還包括：第一加壓注水機構和第二加壓注水機構；
17、所述第一加壓注水機構與進液機構連通，所述第二加壓注水機構與所述進液口相連。
18、在一個可選的實施例中，本專利技術實施例的耐靜水壓測試裝置，還包括：控制檢測單元；
19、所述控制檢測單元用于監測所述下內筒的壓力。
20、在一個可選的實施例中，所述底座上端固接有立柱，立柱上端安裝有橫梁；
21、所述上蓋合部還包括：用于向上蓋施加向下壓力的壓緊組件；
22、所述壓緊組件包括：可活動手柄和壓緊螺絲，所述可活動手柄設置在所述壓緊螺絲頂端，所述壓緊螺絲設置在所述上蓋上方，并通過螺紋連接安裝在橫梁設有的螺紋孔內。
23、基于同一種專利技術構思，本專利技術實施例還提供一種基于上述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置實現的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試方法，包括：
24、在將待測試樣安裝在內上筒壁與內下筒壁、以及外上筒壁與外下筒壁之間后，通過進液口向下外腔內注入液體進行加壓，使下外腔內部壓力達到預設合格壓力值，并進行第一預設時長的穩壓，觀察加壓及穩壓過程中第一出液管是否有液體溢出；
25、若是，則停止測試；
26、若否，關閉第一出液管，通過進液機構向下內腔內注入液體進行加壓使其壓力達到預設合格壓力值后，按照預設的壓力階梯間隔，對下外腔及下內腔進行交替加壓注液，并始終使下外腔內的壓力大于下內腔內的壓力，并在每次加壓后進行第二預設時長的穩壓，觀察加壓及穩壓過程中第二出液管是否有液壁溢出；若第二出液管有液壁溢出，則停止測試得到待測試樣的耐靜水壓值；若第二出液管無液體溢出，則繼續按照預設的壓力階梯間隔進行加壓直至得到待測試樣的耐靜水壓值。
27、在一個可選的實施例中，所述下外腔內的壓力為下內腔內的壓力的1.2～1.5倍。
28、本專利技術實施例提供的上述技術方案的有益效果至少包括：
29、本專利技術實施例提供的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，利用內上筒壁和內下筒壁、以及外上筒壁和外下筒壁實現對待測試樣的安裝固定，提高了待測試樣的安裝穩固性，能夠減少待測試樣在上下壓差作用下，與內上筒壁和內下筒壁的接觸面發生移動，使待測試樣在內上筒壁與內下筒壁配合處不完整本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，包括：上蓋合部及下承接部；
2.如權利要求1所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述內上筒壁上設置有第一凸臺和第一固定針，相應的，所述內下筒壁上設置有適配的第一凹槽和第一固定針孔；
3.如權利要求2所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的寬度和深度為1-2mm。
4.如權利要求1所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述進液機構包括：設置在底座上的進水腔及與所述進水腔連通的排氣管；
5.如權利要求4所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述進水腔與所述下內腔通過設置在內下筒壁和進水腔之間的帶透水孔鋼板連通。
6.如權利要求1所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，還包括：第一加壓注水機構和第二加壓注水機構；
7.如權利要求1所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，還包括：控制檢測單元；
8.如權利要求1-7
9.一種預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試方法，其特征在于，基于權利要求1-8任一所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置實現，包括：
10.如權利要求9所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試方法，其特征在于，所述下外腔內的壓力為下內腔內的壓力的1.2～1.5倍。
...【技術特征摘要】
1.一種預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，包括：上蓋合部及下承接部；
2.如權利要求1所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述內上筒壁上設置有第一凸臺和第一固定針，相應的，所述內下筒壁上設置有適配的第一凹槽和第一固定針孔；
3.如權利要求2所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的寬度和深度為1-2mm。
4.如權利要求1所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述進液機構包括：設置在底座上的進水腔及與所述進水腔連通的排氣管；
5.如權利要求4所述的預水化膨潤土防水卷材耐靜水壓測試裝置，其特征在于，所述進水腔與所述下內腔通過設置在內下筒壁和進...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊輝，王鴿，馬亮，
申請(專利權)人：咸陽非金屬礦研究設計院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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